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Sélection et principe de fonctionnement du débitmètre massique de gaz thermique

Résumé : Les informations sur la sélection et le fonctionnement des débitmètres massiques de gaz thermiques sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des fabricants de devis. Sélection d' un débitmètre massique de gaz thermique : 1. Sélection de la plage et du diamètre ; 1. Méthode de consultation : Tableau 1 : Tableau de sélection de la plage de débit massique d'air. Tableau 2 : Tableau de sélection de la plage de débit d'étalonnage pour quatre gaz courants. Tableau 3 : Limite supérieure universelle du débit de gaz. Pour vérification. D'autres fabricants de débitmètres choisissent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici la sélection et le fonctionnement des débitmètres massiques de gaz thermiques. Sélection d'un débitmètre massique de gaz thermique : 1. Sélection de la plage et du diamètre ; 1. Méthode de consultation : Tableau 1 : Tableau de sélection de la plage de débit massique d'air. Tableau 2 : Tableau de sélection de la plage de débit d'étalonnage pour quatre gaz courants. Tableau 3 : Limite supérieure universelle du débit de gaz. Pour faciliter la vérification et l'utilisation, la plage de mesure est normalisée et vérifiée à la sortie d'usine de l'instrument. La limite supérieure de la plage figurera sur l'étiquette et le certificat de vérification. 2. Détermination des limites supérieure et inférieure de la plage : (1) Détermination de la limite inférieure : Étant donné que la limite inférieure du débitmètre massique de gaz thermique peut mesurer des débits extrêmement faibles, tels que 0,05 m/s, il n’est pas nécessaire de prendre en compte la limite inférieure lors de la sélection. (2) Détermination de la limite supérieure : En général, il est préférable de choisir une valeur plus élevée, et il doit y avoir une marge de plus de 20 %. Étant donné que le débit réel est facile à estimer, la valeur u est erronée. (3) Plage de gaz mixte : Pour les gaz mixtes, l’utilisateur doit indiquer le rapport molaire du gaz étalon et du gaz mixte, puis le fabricant détermine la plage. Généralement étalonné avec de l’air ou de l’azote, puis multiplié par un facteur de conversion. (4) Limite supérieure des produits antidéflagrants : le débit maximal doit de préférence être inférieur à 34 m/s. 2. Sélection des méthodes d’installation : installation par canalisation et installation enfichable ; 1. Dans l’industrie du gaz, lorsque le diamètre intérieur de la canalisation est < Φ 250, on utilise généralement une installation par canalisation. 1. Pour les canalisations de diamètre inférieur à Φ250, l'étalonnage par débit cumulé est généralement utilisé, et ce type de canalisation est fréquemment utilisé dans la structure. 3. Pour les canalisations de diamètre supérieur à Φ250, la méthode d'étalonnage par débit instantané est utilisée, c'est-à-dire en soufflerie. Il s'agit donc de structures enfichables. 4. Si la canalisation est installée sur site sans bride, il s'agit uniquement de structures enfichables. ΦLes produits de diamètre inférieur à 250 peuvent néanmoins être étalonnés par débit cumulé. ΦAu-delà de 250, la méthode d'étalonnage par débit instantané est utilisée. 5. Selon les habitudes de l'opérateur, la structure enfichable est adoptée pour faciliter l'entretien et l'installation. La gamme de structures enfichables peut être étendue de Φ15 à Φ2000 mm. 3. Sélection du type de structure : Le premier type est une structure intégrée, c'est-à-dire que le capteur, le transmetteur et l'affichage sont intégrés, et l'alimentation est de 220 VAC ou 24 VDC. L'affichage est équivalent à un totalisateur de débit, affichant le débit instantané et le débit cumulé, définissant des seuils d'alarme et émettant des signaux linéaires de 4 à 20 mA. Le second type est une structure séparée, c'est-à-dire que le capteur, le transmetteur et l'affichage sont séparés, et l'affichage est un totalisateur de débit intelligent indépendant, affichant le débit instantané et le débit cumulé, définissant des seuils d'alarme et émettant des signaux de 4 à 20 mA. Les deux parties sont reliées par trois fils, et le transmetteur est un système à trois fils. Le troisième type est un modèle blindé avancé. Autrement dit, le capteur est blindé et son diamètre est inférieur ou égal à 10. Selon la taille de la conduite, il peut être sélectionné grâce à différentes profondeurs d'insertion. Φ10.Φ8,Φ6 Le diamètre extérieur du capteur et la méthode de fixation utilisent une vanne à boisseau sphérique de 3/8 et une structure d'étanchéité à virole. Le transmetteur et le capteur sont séparés et reliés par un câble de 1 m, et le transmetteur est installé indépendamment le long de la canalisation. La troisième structure est une commande spéciale, qui n'est pas répertoriée dans le tableau de sélection. 4. Sélection du type de sortie de l'instrument : 1. Sortie linéaire ; 2. Sortie linéaire dans une certaine plage de la plage ; 3. Suppression des faibles signaux ; 4. Filtrage de sortie ; 5. Interface de communication. 5. Unité de mesure et tableau de conversion du débit : choisissez généralement l'unité de débit massique, à savoir kg/h. Sélectionnez l'unité standard, Nm³/h. À titre de comparaison, il est nécessaire de convertir le volume de fonctionnement en m³/h converti en Nm³/h. Pour un débit important, choisissez t/h ou Nm³/h. Lorsque le débit est très faible, choisissez le ml/min standard ou le ml/min. Symbole SCCM. Choisissez le litre/min standard, le L/min, le symbole SLM. Le mètre cube standard, le symbole SM³/min. 6. Sélection des matériaux du capteur : Le 1Cr18Ni9Ti est utilisé pour la plupart des fournitures. En cas d'exigences particulières, veuillez négocier avec le fabricant lors de la commande. 7. Étendue de la fourniture des débitmètres massiques de gaz thermiques spéciaux (militaire, recherche scientifique, soutien) : (1) capteur haute fréquence (réponse rapide) ; (2) capteur étanche à la poussière ; (3) sonde pour la mesure du champ d'écoulement ; (4) équipement adapté au modèle spécial. Principe de fonctionnement du débitmètre massique de gaz thermique : Il s'agit d'un instrument qui mesure le débit massique de gaz en utilisant le principe de conduction thermique. Le capteur du débitmètre massique de gaz thermique est constitué de deux résistances thermiques de référence (RTD en platine). L'un est le capteur de vitesse massique T1, l'autre est le capteur de température T2 qui mesure la variation de température du gaz. Lorsque les deux RTD sont placés dans le gaz mesuré, le capteur T1 est chauffé jusqu'à une différence de température ΔT constante au-dessus de la température du gaz, tandis que l'autre capteur T2 mesure la température du gaz. Lorsque le gaz circule, l'unité électronique détecte la diminution de ΔT et augmente l'énergie afin de maintenir cette différence de température constante. Lorsque le débit de gaz diminue, l'unité électronique réduit l'alimentation en énergie de la sonde de chauffage. L'alimentation totale de la sonde est proportionnelle au débit massique du gaz. Le microprocesseur émet un signal linéaire à mesure que le débit massique du gaz augmente, ce qui entraîne une perte de chaleur. La température du capteur T1 diminue. Pour maintenir une différence de température constante entre T1 et T2, la puissance de chauffage de T1 augmente. Ce transfert de chaleur est proportionnel au débit massique du gaz (densité * débit). Selon la loi de Kin sur l'effet thermique, la puissance de chauffage P, la différence de température ΔT (T1-T2) et le débit massique Q présentent une relation mathématique précise. P/△T=K1+K2f(Q) K3. K1, K2, K3 sont des constantes liées aux propriétés physiques du gaz. Cet article est complet. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question concernant le choix d'un débitmètre et un devis. « Sélection et fonctionnement d'un débitmètre massique thermique pour gaz »

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