Analyse du cycle de vérification en ligne du capteur de débit électromagnétique

Résumé : Informations en ligne sur la vérification du cycle de résolution des capteurs de débit électromagnétiques, produites par un excellent fabricant de débitmètres . Le débitmètre électromagnétique intelligent de Feng Instrument repose sur un système de fabrication et de développement standard. Sa conception avancée garantit une précision et une fiabilité élevées. Comparé aux anciens débitmètres électromagnétiques, il offre une précision de mesure, une fiabilité et une stabilité élevées. Pour plus de fabricants de débitmètres, consultez notre offre de prix. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ici des informations détaillées sur la vérification du cycle de résolution des capteurs de débit électromagnétiques en ligne. Le débitmètre électromagnétique intelligent repose sur un système de fabrication et de développement standard. Sa conception avancée garantit une précision et une fiabilité élevées. Comparé aux anciens débitmètres électromagnétiques, il offre une précision de mesure, une fiabilité et une stabilité élevées, une fonctionnalité complète, une longue durée de vie et d'autres avantages. L'instrument de mesure doit fonctionner de manière contrôlée et doit donc être vérifié régulièrement. Dans l'industrie de transformation, les débitmètres de moyenne et petite taille utilisent généralement une conduite de dérivation et une vanne d'arrêt correspondante. Une fois les tests terminés, l'eau ne doit généralement pas être coupée. Il est donc peu probable que le capteur de débit soit déchargé. Des tests en laboratoire hors ligne sont effectués sur un appareil standard de débit. Afin d'assurer la précision et la fiabilité des mesures du débitmètre électromagnétique sur une période donnée, sans impact sur les conduites d'eau, l'industrie de l'approvisionnement en eau privilégie souvent les inspections et vérifications en ligne, au lieu des vérifications périodiques hors ligne. 1. Vérifier la résistance d'isolement et le revêtement des électrodes. Pour vérifier la résistance d'isolement, l'intégrité ou la couche adhésive du revêtement des électrodes, l'instrument de petit diamètre ne peut être démonté que lors de l'inspection de la canalisation. Pour les instruments de grand diamètre, le milieu de mesure est court, vu depuis le regard de la canalisation. Sécher les électrodes et le revêtement intérieur, sans laisser de traces de liquide. Mesurer la résistance d'isolement des deux électrodes à la terre avec un mégohmmètre sous 500 VCC. Si le revêtement ou la couche adhésive doit être démonté, déterminer l'intervalle de nettoyage en fonction de l'épaisseur du produit. L'isolation des électrodes est fortement endommagée par l'humidité du capteur ou par une inondation due à l'environnement extérieur ; un soufflage à chaud peut parfois restaurer l'humidité. En cas de dommage d'isolement, comme une fuite d'électrode, remplacer le capteur et le renvoyer en usine pour réparation. 2. Vérifier la résistance d'isolement de la bobine d'excitation. Après exposition à l'humidité de la bobine d'excitation et de la borne, l'isolation du circuit d'excitation peut introduire des signaux d'interférence en mode commun, entraînant une dérive du zéro du convertisseur et affectant la précision de mesure. En pratique, une boîte de jonction mal étanche, par exemple en cas d'introduction de câbles à l'extrémité de la rondelle d'étanchéité, peut entraîner une infiltration d'humidité et une dégradation de l'isolation de la borne. Avec une borne séchée à chaud, l'isolation peut généralement être améliorée ou rétablie en usine, avec une classe d'isolation élevée, ce qui permet d'éliminer les pannes. 3. Mesure de la résistance du cuivre de la bobine d'excitation. Mesurer la résistance de la bobine à l'aide d'un multimètre numérique de haute précision ou d'un pont de Wheatstone permet de corriger le coefficient de température si nécessaire. Comparer les valeurs mesurées aux valeurs d'archive de l'instrument permet de confirmer l'absence de court-circuit entre spires et de garantir une bonne conduction de la bobine. En réalité, la probabilité d'un court-circuit entre spires de la bobine est très faible. La vérification, combinée à la vérification du courant d'excitation du convertisseur, permet d'évaluer indirectement l'intensité du champ magnétique du capteur de débit. 4. Vérifier l'isolation du circuit de signal et l'isolation entre la boucle d'excitation et le signal. Cet examen vise à évaluer la perte d'isolation due à l'introduction d'interférences. Vérifiez le circuit de signal, les lignes de signal vers la libération temporaire et l'électrode. La dégradation de l'isolation est due à de nombreuses raisons, notamment une boîte de jonction mal étanche et l'humidité. 5. Vérifiez la résistance de contact de l'électrode. La mesure de la résistance de contact de l'électrode avec le liquide peut permettre d'évaluer indirectement l'état de surface de l'électrode et du revêtement, notamment la présence de dépôts ou la conductivité de l'isolant. La résistance de contact de l'électrode du capteur de débit doit être correctement mise au point sur le nouvel instrument immédiatement après la mesure et enregistrée. Après chaque opération de maintenance, l'analyse et la comparaison de ces données permettront d'identifier la cause du problème. La résistance de contact de l'électrode et du milieu mesuré dépendent de la taille de la surface de contact (taille de l'extrémité de l'électrode) et de la conductivité électrique du milieu mesuré. Si la résistance de contact des électrodes mesurées n'est pas cohérente avec la valeur mesurée, les tendances suivantes peuvent apparaître : (1) Augmentation de la résistance, indiquant que la surface de l'électrode est recouverte d'isolant ; (2) Diminution de la résistance, indiquant la présence de sédiments, le revêtement d'une électrode conductrice ou une dégradation de l'isolation de l'électrode. L'expérience montre que la résistance de contact de deux électrodes est proche. La différence entre les deux résistances doit être inférieure à 10 % à 20 %. Dans le cas contraire, l'isolation des deux électrodes collées à la surface de la couche d'électrode peut être différente, ou l'isolation du circuit de signal de l'électrode peut être plus faible. La résistance de contact des électrodes est mesurée à l'aide d'un multimètre à aiguille, en fonction du milieu à mesurer, entre chaque électrode et la terre. Lors de la mesure, il convient de prêter attention aux points suivants : (1) Pour les résistances des deux électrodes, la polarité de mesure doit être identique ; une électrode fixée à l'aide d'une tige de mesure doit toujours être mise à la terre.

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