Points clés du contrôle qualité de l'ingénierie d'installation d'instruments thermiques

Résumé : Les points clés du contrôle qualité de l'ingénierie d'installation d'instruments thermiques sont fournis par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres ainsi que par des fabricants de devis. 1. Exigences de construction du panneau de commande, de la table et de l'armoire 1.1 Pendant le transport et l'installation du panneau, il est interdit d'endommager la couche de peinture du panneau et les travaux de génie civil terminés tels que les angles du sol et les murs. 1.2 Le panneau de commande, la table et l'armoire doivent être solidement fixés avec des boulons. 1.3 Ne pas plomber le panneau et l'armoire après l'installation. Pour plus de fabricants de débitmètres afin de sélectionner des modèles et des devis, n'hésitez pas à vous renseigner. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'article sur le contrôle qualité de l'ingénierie d'installation d'instruments thermiques. 1. Exigences de construction des panneaux de commande, des tables et des armoires 1.1 Pendant le transport et l'installation du panneau, il est interdit d'endommager la couche de peinture du panneau et les travaux de génie civil terminés tels que les angles du sol et les murs. 1.2 Le panneau de commande, la table et l'armoire doivent être solidement fixés avec des boulons. 1.3 Une fois le panneau et l'armoire installés, aucun travail provoquant de fortes vibrations ne doit être effectué sur ceux-ci. 1.4 Les panneaux et les armoires doivent être clairement mis à la terre, et la mise à la terre doit être ferme et fiable. 1.5 Le circuit d'alimentation dans le panneau est bien isolé. 1.6 Les boulons de connexion entre les panneaux sont complets et fixés, et les boulons de connexion des jeux de barres dans le panneau et l'armoire sont serrés avec la clé dynamométrique spécifiée. 1.7 La planéité, la verticalité et le jeu entre les panneaux et les armoires doivent être conformes aux exigences de la norme. 2. Pose des tuyaux d'instrumentation 2.1 La position de la porte principale doit être pratique pour l'utilisation et la maintenance, et répondre aux exigences de conception. 2.2 Lorsque la porte secondaire, la porte d'égout et la porte d'équilibrage sont installées centralement, la maintenance et le fonctionnement sont nécessaires. 2.3 Le nettoyage et la purge internes doivent être effectués avant la pose du tuyau d'instrumentation, et la purge doit être effectuée avant le test d'étanchéité. 2.4 La dilatation thermique de l'équipement principal et de la canalisation doit être prise en compte pour la canalisation, et des mesures de compensation doivent être prises pour éviter tout dommage à la canalisation. 2.5 Lorsque la conduite d'instrumentation est posée horizontalement, elle doit présenter une certaine pente et être correctement orientée. La pression différentielle de la canalisation doit être supérieure à 1:12 et celle de la canalisation sous pression supérieure à 1:100. 2.6 Les canalisations de vapeur et d'eau sous pression doivent être posées de manière à éviter les mouvements de haut en bas. Coude en « U ». Se produit dans des circonstances particulières. Lors du cintrage en « U », la vanne d'échappement doit être installée au point le plus élevé et la vanne de vidange au point le plus bas. 2.7 Espacement des supports de tuyauterie horizontaux : 1 à 1,5 m pour les tuyaux en acier, 0,5 à 0,7 m pour les tuyaux en cuivre et en plastique ; espacement des supports de tuyauterie verticaux : 1,5 à 2 m pour les tuyaux en acier. 2.8 La canalisation doit être fixée à l'aide de clips amovibles. 2.9 Une signalisation temporaire doit être installée pendant les travaux et une signalisation officielle doit être installée après les travaux. Français Les panneaux doivent être nets, beaux et clairs. 3. Câblage du câble blindé 3.1 Le câble blindé doit être posé conformément au modèle de conception et ne peut pas être remplacé. 3.2 Le câble blindé doit être mis à la terre à une extrémité, et la mise à la terre doit être spécifiée uniformément sur le côté du panneau de la salle de commande centralisée, et flotter sur place. 3.3 Si le câble blindé a un joint intermédiaire, la couche de blindage doit être bien connectée et l'isolation doit être manipulée correctement. 4. Les ouvertures d'échantillonnage de température et de pression 4.1 La position d'échantillonnage doit être conforme aux exigences des dessins et être pratique pour l'installation et la maintenance. 4.2 L'usinage doit être utilisé pour ouvrir des trous sur les conduites et équipements sous pression ; l'oxycoupage peut être utilisé pour ouvrir des trous dans les conduites d'air et de fumée, mais les trous doivent être arrondis et limés. 4.3 InΦLors de l'installation de l'élément de mesure de température sur la canalisation inférieure à 76 mm, la méthode d'installation du tube d'expansion doit être adoptée. 4.4 Lorsque des ouvertures sont nécessaires sur des conduites ou des équipements fermés, des mesures doivent être prises pour empêcher la chute de limaille de fer. 4.5 La longueur du tuyau de prélèvement entre le point de prélèvement de pression et la porte principale doit être inférieure à 10 m. 4.6 Le tuyau de dérivation d'air comprimé exempt d'huile doit être acheminé depuis la moitié supérieure de la conduite principale. 5. Installation de l'élément de mesure de température : 5.1 Lors du soudage du manchon de l'élément, le noyau de l'élément doit être retiré, puis chargé après refroidissement. 5.2 L'inspection de l'isolation par résistance thermique doit être supérieure à 0,5 MΩ. 5.3 Les bornes des composants sont connectées à la buse de protection fixe et le câble doit être suffisamment long pour permettre la dilatation du système thermique. Cet article est l'intégralité de cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix du débitmètre et à demander un devis à notre usine. « Points clés du contrôle qualité de l'ingénierie d'installation d'instruments thermiques »

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