Analyse de la méthode de détection de la jauge de niveau radar

Les jauges de niveau radar sont largement utilisées dans les secteurs de la métallurgie, des matériaux de construction, de l'énergie, de la pétrochimie, de la conservation des eaux, de l'agroalimentaire et d'autres industries. Ce produit de haute technologie utilise la technologie micro-ondes pour vérifier le niveau des matériaux. L'indicateur de niveau utilise les micro-ondes pour une bonne pénétration et une grande adaptabilité aux environnements difficiles et aux matériaux mesurés. Il utilise les meilleurs circuits intégrés à grande échelle au monde et utilise les principes du radar, le traitement numérique du signal et la transformée de Fourier rapide (FFT). Il adopte une mesure par à-coups continus, permettant de mesurer le niveau des matériaux liquides et solides (blocs, poudres), et offre des caractéristiques de mesure longue distance et de haute précision. Méthodes d'observation de l'indicateur de niveau radar : 1. Méthode d'interrogation : utilisez la vue, l'odorat et le toucher. Il arrive que des composants endommagés changent de couleur, présentent des cloques ou des points de brûlure ; les composants grillés dégagent des odeurs particulières ; les puces court-circuitées chauffent ; et des soudures ou des dessoudures faibles peuvent être détectées à l'œil nu. 2. Méthode de frappe. Lorsqu'un indicateur de niveau radar fonctionne correctement ou non, ce phénomène est généralement dû à un mauvais contact ou à une soudure virtuelle. Dans ce cas, on peut utiliser des tapotements et des pressions manuelles. La méthode dite de « frappe » consiste à frapper doucement la carte enfichable ou les composants avec un petit marteau en caoutchouc ou tout autre objet percutant sur les pièces non visibles, afin de détecter d'éventuelles erreurs ou pannes. La « pression manuelle » consiste à appuyer fermement à la main sur les pièces insérées, les fiches et les sièges, après avoir coupé l'alimentation, puis à remettre l'appareil sous tension pour vérifier si le problème est résolu. Si une première pression est normale, mais qu'une seconde pression est anormale, il est préférable de réinsérer tous les connecteurs et de réessayer. 3. Méthode de remplacement : Il est nécessaire de disposer de deux instruments du même type ou de disposer de suffisamment de pièces de rechange. Remplacez un composant de rechange en bon état par un composant identique sur la machine défectueuse pour vérifier si le problème est résolu. 4. Méthode d'élimination. Cette méthode permet d'identifier les causes de défaut en branchant et en insérant des cartes et des composants enfichables dans la machine. Si la surface redevient normale après le retrait d'une carte ou d'un composant, cela signifie que le défaut est survenu. 5. Méthode de montée et de descente en température. Parfois, la surface est soumise à un fonctionnement prolongé ou, en été, lorsque la température ambiante est élevée, des défauts peuvent apparaître. Éteignez la machine et vérifiez son fonctionnement normal, puis arrêtez-la un instant, puis rallumez-la. Le défaut réapparaîtra après un certain temps. Ce phénomène est dû aux mauvaises performances d'un circuit intégré ou d'un composant, et les caractéristiques à haute température ne répondent pas aux exigences. Afin d'identifier les causes de défaut, une méthode de chauffage et de refroidissement peut être utilisée. Ce refroidissement consiste à essuyer la pièce potentiellement défectueuse avec un coton imbibé d'alcool anhydre afin de la refroidir et de vérifier son élimination. L'élévation de température consiste à augmenter artificiellement la température ambiante, par exemple en plaçant un fer à souder électrique à proximité de pièces suspectes (attention à ne pas élever la température trop haut pour ne pas endommager les appareils normaux) afin de détecter l'apparition du défaut. 6. Méthode comparative : Il est nécessaire de disposer de deux jauges de niveau radar intelligentes du même type, dont l'une est en fonctionnement normal. Cette méthode nécessite également l'équipement nécessaire, par exemple un multimètre, un oscilloscope, etc. Selon la nature de la comparaison, il existe des comparaisons de tension, de forme d'onde, d'impédance statique, de résultat de sortie, de courant, etc. La méthode spécifique consiste à laisser la surface défectueuse et la surface normale fonctionner dans les mêmes conditions, puis à vérifier les signaux de certains points et à les comparer aux deux groupes de signaux mesurés. En cas de différences, on peut déterminer la présence du défaut. Cette approche exige du réparateur les connaissances et les compétences appropriées. 7. Méthode de l'épaulement : La méthode de l'épaulement est également appelée méthode parallèle. Installez une puce IC en bon état sur la puce à vérifier, ou connectez des composants en bon état (résistances, condensateurs, diodes, triodes, etc.). Les mauvais contacts et autres facteurs peuvent être exclus en utilisant cette méthode. 8. Méthode d'isolation Inconvénients La méthode d'isolation ne nécessite pas le même type d'équipement ou de pièces de rechange pour la comparaison, et est sûre et fiable. Vérifiez le diagramme en fonction du défaut, coupez et entourez et réduisez progressivement la portée de la recherche de défaut, puis coopérez avec la comparaison des signaux, l'échange de composants et d'autres méthodes, et l'emplacement du défaut sera généralement trouvé rapidement. 9. Méthode de dérivation du condensateur Lorsqu'un phénomène étrange se produit dans un certain circuit, comme un déréglage de l'affichage, la méthode de dérivation du condensateur peut être utilisée pour déterminer la partie du circuit qui peut être défectueuse. 10. Méthode de réglage de l'environnement En règle générale, avant de déterminer le défaut, ne touchez pas les composants du circuit à volonté, en particulier les dispositifs réglables, tels que les potentiomètres. Cependant, si une méthode de double référence est adoptée au préalable (par exemple, marquage de la position ou mesure de la tension ou de la résistance avant de toucher), le toucher est toujours autorisé si nécessaire. Après le changement, les défauts peuvent parfois être corrigés. Les bornes d'alimentation et de masse du circuit intégré sont connectées à la borne d'entrée de base ou à la borne de sortie du collecteur du circuit à transistors afin de vérifier l'influence du phénomène de défaut. En supposant que l'entrée de dérivation du condensateur soit inefficace et que le défaut disparaisse lorsque sa sortie est dérivée, on considère que le défaut est présent à ce niveau du circuit. Débitmètre à micro-ondes solide, indicateur de niveau capacitif, indicateur de niveau radar intelligent

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