Especificación de instalación de la báscula del medidor de flujo electromagnético inteligente

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El medidor de flujo electromagnético inteligente parece una situación inestable debido a una instalación no estándar. Hoy seguiremos al personal técnico de nuestra empresa para tener una idea de cómo instalarlo correctamente. A, especificación de instalación del sensor, los requisitos del lugar de instalación generalmente son IP67, con la protección de la carcasa del sensor de flujo electromagnético, etc., y tienen los siguientes requisitos en el lugar de instalación: 1) Medición del flujo de fase mixta, elija un lugar que no cause separación de fases; Al medir el líquido de dos componentes, evite que aún no se haya mezclado aguas abajo; Al medir una reacción química, es necesario completar completamente la sección aguas abajo; 2) En la medida de lo posible, evitar que el tubo de medición tenga presión negativa; 3) Elegir una vibración mínima, especialmente para instrumentos de gran tamaño; 4) Evitar la proximidad a motores grandes, transformadores, etc., para evitar interferencias electromagnéticas; 5) Un lugar que facilite la conexión a tierra independiente del sensor; 6) En la medida de lo posible, evitar entornos con alta concentración de gases corrosivos; 7) La temperatura ambiente debe estar entre 50/600 - / - 10 ~ 25 ℃; la temperatura de la estructura de la forma también está sujeta a los componentes electrónicos, en un rango más estrecho; 8) En la medida de lo posible, evitar la luz solar directa; 2. Requisitos para la instalación de tuberías rectas: en primer lugar, prestar atención a que el sensor en sí no actúe como punto de apoyo de la carga, ya que no puede soportar el siguiente trabajo; la tubería debe sujetar su soporte de tubería. La precisión de medición del sensor de flujo electromagnético, para obtener una tubería recta normal aguas arriba, también debe tener cierta longitud, pero su longitud en comparación con la mayoría de los otros medidores de flujo es baja. Codo de 90º, tubería en T, reductor concéntrico, compuerta completamente abierta desde el sensor después de 5 veces el diámetro de la superficie de unión de la brida de entrada (5 d) La longitud de la tubería recta, la diferente apertura de la válvula requiere 10 d; Tubería recta aguas abajo para (2 ~ 3) D; Pero para evitar que las placas de la válvula de mariposa lleguen al tubo del sensor. La norma o los procedimientos de verificación propuestos, la longitud de la tubería recta aguas arriba y aguas abajo no es consistente, algunas exigen más que el caudalímetro electromagnético alto habitual. Esto se debe a que para garantizar la corriente 0. El requisito del nivel de instrumento de precisión 5. 3, posición de instalación y dirección de la dirección de instalación del sensor de flujo (horizontal, vertical o inclinada Debe ser horizontal o inclinada hacia arriba en la dirección del flujo del fluido) Puede ser, no está restringido. Pero para asegurar que el tubo de medición y la tubería de proceso sean coaxiales. La desviación del eje no debe ser superior a 2 mm. Mida el fluido bifásico sólido-líquido zui instalación vertical, buen flujo de abajo a arriba. Al montar el revestimiento horizontalmente, se puede evitar un desgaste parcial inferior, deficiencias, etc., debido a la baja velocidad cuando se precipita la fase sólida. En las tuberías adyacentes al sensor para soldadura o oxicorte, se deben tomar medidas de cuarentena para evitar que el revestimiento se caliente y confirmar que la línea de señal del transductor del instrumento no esté conectada. Para evitar daños, al montarlo horizontalmente, el eje del electrodo del convertidor debe ser paralelo al horizonte, no perpendicular al horizonte, ya que en el departamento de electricidad se cubre fácilmente con sedimentos, lo que hace que la parte superior eléctrica sea vulnerable a la entrada accidental de burbujas de aire en el líquido que rozan la superficie del electrodo, lo que hace que la señal de salida sea ondulada. 4. En la instalación de tuberías de presión negativa, el sensor de revestimiento de plástico de flúor debe utilizarse con precaución en tuberías de presión. Las tuberías de presión positiva deben evitar producir presión negativa, la temperatura del líquido es más alta que la temperatura ambiente del sistema de tuberías, por ejemplo, cierre la válvula aguas arriba y los sensores aguas abajo dejen de funcionar después, formará una presión negativa, la contracción de enfriamiento del fluido debe estar cerca del sensor instalado para evitar la válvula de presión negativa, las regulaciones de fábrica, el revestimiento de plástico de PTFE y PFA se aplica a la presión de la tubería de presión en 200 c, 1000 c, 1300 c se utiliza cuando la presión absoluta debe ser mayor que para tuberías no conductoras respectivamente, conexión a tierra de la abrazadera de brida en la brida del sensor y las bridas de la tubería. 5, el sensor de conexión a tierra debe ser individual (resistencia de conexión a tierra 10 y Omega; lo siguiente) 。 La conexión a tierra del tipo de separación en principio debe estar al costado del sensor, la conexión a tierra del convertidor debe estar en el mismo lugar. Tal como sensores en una tubería de protección contra la corrosión catódica, además del sensor y el anillo de conexión a tierra juntos, con un cable de cobre grueso (16 mm） tubo puente del sensor de derivación en dos bridas de conexión, aísla la corriente de protección catódica entre los sensores. A veces, después de que la corriente parásita es demasiado grande, como la celda electrolítica a lo largo de la corriente de fuga del electrolito que afecta la medición normal de EMF, puede tomar el sensor de flujo con el proceso de conexión entre el método de aislamiento eléctrico. También están en la protección catódica de la tubería y la corriente de protección catódica afecta las mediciones de EMF, también se puede adoptar este método.

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