¿Qué es el medidor de flujo Onicon F 1210?

Seis requisitos para la ubicación de instalación del proveedor del medidor de flujo de vórtice La correcta instalación del medidor de flujo de vórtice está directamente relacionada con la precisión de la medición del medidor de flujo, por lo que la correcta instalación del medidor de flujo de vórtice es crucial. Los medidores de flujo másico de gas térmico son instrumentos que miden el flujo de gas utilizando el principio de difusión térmica. El sensor consta de dos RTD de grado de referencia. Uno es un sensor de velocidad RH y el otro es un sensor de temperatura RMG que mide el cambio en la temperatura del gas. El medidor de flujo de vórtice es un medidor de flujo volumétrico que mide el flujo volumétrico de gas, vapor o líquido, el flujo volumétrico de condiciones estándar o el flujo másico de acuerdo con el principio del flujo de vórtice de Karman. El medidor de flujo de aire comprimido se puede medir mediante un medidor de flujo objetivo, que no solo tiene las características de la placa de orificio tradicional, la turbina, el vórtice y otros medidores de flujo sin partes móviles, sino que también tiene una precisión de medición comparable a la del medidor de flujo de desplazamiento positivo. Vayamos directo al grano. El medidor de flujo tiene algunas instrucciones especiales para la ubicación de instalación. 1. La marca de dirección de flujo en cada sensor es consistente con la dirección de flujo del medio medido en la caldera. 2. Los requisitos de instalación garantizan que el líquido conductor siempre esté lleno del medio medido. 3. Evite cantidades muy pequeñas de gases no corrosivos en el ambiente. Las inundaciones solo se pueden evitar cuando la temperatura ambiente relativa es inferior al 10%-90%. 4. Elija el lugar donde el fluido fluya de forma pulsante, es decir, lejos de las partes de pérdida de presión de la bomba (válvulas, codos, etc.). 5. Al medir fluidos bifásicos, elija un lugar donde la separación completa sea difícil. 6. Minimice y evite la presión negativa en la tubería de medición. Requisitos para la sección de tubería intermedia: 1. Los requisitos para los diversos sensores en la sección de tubería recta aguas arriba son 5 veces el diámetro de los diversos sensores. 2. Cuando el diámetro del canal de la sección recta de la tubería aguas arriba o aguas abajo no coincida con el diámetro del canal del inductor, se debe instalar y conectar un tubo de expansión o un tubo cónico con un ángulo de conicidad inferior a 150°. 3. Las señales de flujo generadas por otros sensores son muy débiles, generalmente microvoltios y milivoltios, por lo que es fundamental evitar interferencias de pulsos externos. Estos son los requisitos que se deben tener en cuenta al elegir la ubicación del medidor de caudal de vórtice.
Una táctica de gestión cada vez más popular para mejorar el rendimiento de la resolución de problemas del medidor de flujo másico es aumentar la conectividad, o lo que los académicos llaman agrupamiento, de la organización.
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Resumen: La información sobre los requisitos de instalación y tuberías del caudalímetro de turbina es proporcionada por los excelentes fabricantes de caudalímetros y proveedores de presupuestos. Requisitos de instalación y tuberías del caudalímetro de turbina: 1. La distribución desigual de la velocidad del flujo y la presencia de flujo secundario en la tubería son factores importantes que afectan la precisión de la medición del caudalímetro de turbina. Por lo tanto, el caudalímetro de turbina tiene ciertos requisitos para las secciones de tubería recta aguas arriba y aguas abajo. Para mediciones industriales, generalmente se requiere la sección aguas arriba. Para obtener más información sobre modelos y presupuestos de otros fabricantes de caudalímetros, no dude en consultarnos. A continuación, se detalla el artículo sobre los requisitos de instalación y tuberías de los caudalímetros de turbina. Requisitos de instalación y tuberías del caudalímetro de turbina: 1. La distribución desigual de la velocidad del flujo y la presencia de flujo secundario en la tubería son factores importantes que afectan la precisión de la medición del caudalímetro de turbina. Por lo tanto, el caudalímetro de turbina tiene cierto efecto en las secciones de tubería recta aguas arriba y aguas abajo. Requisitos establecidos. Para mediciones industriales, generalmente se requiere una longitud de tubería recta de 20D aguas arriba y 5D aguas abajo. Para eliminar el flujo secundario, es mejor instalar un rectificador en el extremo aguas arriba. Si se puede garantizar que el extremo aguas arriba tenga una sección de tubería recta de aproximadamente 20D y se instala un rectificador, la precisión de medición del medidor de flujo puede alcanzar el nivel de precisión en el momento de la calibración. ② El medidor de flujo de turbina tiene altos requisitos de limpieza del fluido, y se debe instalar un filtro antes del medidor de flujo para garantizar la limpieza del fluido. El filtro puede ser de tipo embudo, y su propia limpieza se puede obtener midiendo el cambio de la presión diferencial en ambos extremos. ③ Para garantizar que el líquido que pasa por el medidor de flujo sea monofásico, es decir, que no pueda entrar aire o vapor en el medidor de flujo, se debe instalar un eliminador de aire aguas arriba del medidor de flujo cuando sea necesario. Para líquidos que se vaporizan fácilmente, se debe garantizar cierta contrapresión aguas abajo del medidor de flujo. La contrapresión puede ser el doble de la caída de presión del sensor de caudal bajo el caudal máximo, más 1,2 veces la presión de vapor del líquido a medir bajo la temperatura máxima. Este artículo se describe a continuación. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Instalación y requisitos de tuberías de caudalímetros de turbina".
Este es un estándar global que actúa como una forma de promesa de que Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd fabrica de acuerdo con los más altos estándares de calidad.
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Resumen: La información sobre las precauciones para el uso de medidores de flujo de gas es proporcionada por excelentes fabricantes de medidores de flujo. Precauciones para el uso de medidores de flujo de gas 1. Cuando las condiciones de trabajo del instrumento cambian (como un cambio de medio, cambios bruscos de temperatura ambiente, etc.), se debe reajustar la posición cero del instrumento. Al mismo tiempo, el conducto del instrumento debe instalarse horizontalmente y calibrarse con un nivel de burbuja. De lo contrario, aumentará la influencia de los cambios en las condiciones de trabajo en la deriva del cero. El bastidor no debe vibrar ni balancearse, por lo que no es adecuado para su uso en barcos. 2. El par es equivalente a 0: se correlacionan y calculan una gran cantidad de datos de prueba en el rango de presión de 100 kg/cm2 y flujo estándar de 0 a 7 litros/hora (aire), y la ecuación de regresión lineal se obtiene mediante el principio de mínimos cuadrados, y su coeficiente de correlación λLos valores están todos en el rango de 0,999 a 0,9999, lo que demuestra que el instrumento tiene una buena linealidad. Sin embargo, la linealidad y el tamaño del rango tienen que cuanto mayor sea el flujo, más grave será la no linealidad, por lo que el rango generalmente se limita a 0 ~ 4 litros/hora (aire) estándar para garantizar una buena linealidad. Para medir un flujo grande y garantizar la linealidad, se puede utilizar el principio de derivación para ampliar el rango del instrumento. Si se utilizan juntos el tubo de derivación, el tubo Venturi, la placa de orificio, etc., el rango se puede ampliar a decenas, cientos, miles de litros estándar por hora, hasta decenas de miles de metros cúbicos estándar. 3. Aunque el calor específico del gas real varía con la presión, e incluso algunos gases varían mucho, la precisión de la medición del instrumento todavía se puede mantener dentro de un cierto rango. 4. En la selección de materiales de conducto, además de considerar la resistencia a la corrosión, es mejor elegir materiales con mejor conductividad térmica. Tomando la medición de nitrógeno como ejemplo, también a una presión de 0—100 kg/cm2 y un caudal de 0 a 7 litros estándar/hora, la precisión de la medición del tubo de níquel es del 2 al 2,5% y la del acero inoxidable es del 3 al 4% (la conductividad térmica del níquel es aproximadamente tres veces mayor que la del acero inoxidable). 5. Dado que el medidor de flujo de gas solo funciona con normalidad cuando el calor específico del gas es relativamente estable, este valor es muy inestable en caso de composición inestable del gas, niebla en el centro del gas y condiciones de trabajo cercanas al área crítica de licuefacción del gas. , no debe utilizar este instrumento. Por ejemplo, el punto crítico de licuefacción del etileno es de 50 kg/cm² y 9,9 °C. Cuando la presión supera los 30 kg/cm² durante la prueba, la lectura del medidor comienza a volverse inestable. 6. Si se cambia el medio gaseoso, recalibre. En el manual del instrumento, a menudo se indica que no se debe recalibrar, sino que se debe convertir el flujo de gas no calibrado solo según el calor específico de los dos gases. Si bien es simple y conveniente, causará grandes errores, especialmente al trabajar a alta presión. Se ha descubierto que la sensibilidad del instrumento no es completamente proporcional al calor específico, y es mejor recalibrar el medidor. 7. El instrumento debe precalentarse antes de su uso. Antes de que se precaliente por completo, el instrumento presentará inestabilidad. En los modelos de mayor calidad, el tiempo de calentamiento inicial es inferior a dos horas. 8. Durante el uso, cuando el flujo de gas cambia repentinamente, la temperatura en el tubo debe redistribuirse mediante la transferencia de calor, por lo que la reestabilización de la señal de salida requiere cierto tiempo. Para reducir esta histéresis, el fabricante suele añadir una red diferencial al circuito eléctrico del instrumento para que la señal de salida responda rápidamente. Esto es especialmente necesario al trabajar con otros instrumentos para el control automático del flujo. Este artículo se describe a continuación. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Precauciones para el uso de caudalímetros de gas".
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El significado de la medición de caudal La medición de caudal es una ciencia que estudia el cambio cualitativo de las sustancias. La ley de cambio mutuo entre calidad y cantidad es la ley básica de la conexión y el desarrollo de las cosas. Por lo tanto, su objeto de medición no se limita al fluido de la tubería en el sentido tradicional, sino a cualquier flujo de fluido que necesite ser controlado. Existen problemas con la medición de caudal a nivel local. El proceso de producción industrial es un amplio campo de medición de caudal y aplicación de medidores. El caudal, la temperatura, la presión y el nivel se denominan colectivamente los cuatro parámetros del control de procesos. Todos monitorean y controlan el proceso de producción a través de estos parámetros. La medición y el ajuste correctos del caudal de fluido son la base para garantizar un funcionamiento seguro y económico del proceso de producción, mejorar la calidad del producto, reducir el consumo de material, mejorar la eficiencia económica y lograr una gestión científica. En toda la tabla de detección del proceso, el resultado de la tabla de caudal representa aproximadamente 1^~1 ocho. En la medición de potencia, se utilizan muchos medidores de caudal , como en la industria petrolera, desde la extracción, el almacenamiento y el transporte de petróleo, la refinación hasta el comercio y las ventas, los medidores de caudal son inseparables de cualquier vínculo. Hoy en día, con el vigoroso desarrollo de la industria del gas natural, la medición de gas natural ha atraído la atención de todos, porque en el proceso de recolección, procesamiento, almacenamiento, transporte y distribución de gas natural, se requieren millones de medidores de flujo , algunos de los cuales involucran El número de montos de liquidación es infinito, y los requisitos de precisión y confiabilidad de la medición son particularmente altos. Además, en la medición de gas, petróleo refinado, gas licuado de petróleo, vapor, aire comprimido, oxígeno, nitrógeno y agua, también se utiliza una gran cantidad de medidores de flujo, una gran parte de los cuales se utiliza para la liquidación de transacciones, y la precisión de la medición requiere Cumplir con las normas nacionales pertinentes, lo que plantea una alta demanda de medición de flujo.
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