¿Qué es el medidor de flujo Onicon F 1100?

Resumen: La información sobre medición de caudal en medios corrosivos a escala de medidores de caudal , proporcionada por un excelente fabricante de medidores de caudal, le ofrece una cotización. Los medios de medición para medidores de caudal son diversos, incluyendo los corrosivos comunes. Debido a estos medios, es necesario un proceso anticorrosivo para la selección del medidor. A continuación, se presenta una breve descripción técnica del medidor de caudal Shunda. Si desea consultar precios y modelos de otros fabricantes de medidores de caudal, no dude en contactarnos. Este documento detalla la medición del caudal de un medidor de caudal en medios corrosivos. A continuación, se presenta una breve descripción técnica del fabricante de medidores de caudal para la medición del caudal en medios corrosivos. Las instrucciones son las siguientes: 1. La corrosión es la destrucción del metal en el entorno debido a la acción química. Todos los metales y aleaciones pueden ser resistentes a la corrosión en ciertos entornos específicos, pero en otros son sensibles a la corrosión. En general, los materiales metálicos utilizados en la industria no presentan una resistencia a la corrosión deficiente. 2. El daño a la resistencia a la corrosión del medio de medición de flujo por medio corrosivo constituye una seria amenaza para el instrumento de medición de flujo: a. El contacto directo con componentes clave del instrumento de medición de flujo por medio corrosivo puede provocar daños y pérdida de función. Por ejemplo, daños por corrosión en el diafragma, fugas de aceite de silicona del transmisor de presión diferencial y fallo completo. Fugas en el medidor de flujo electromagnético de electrodos causadas por la corrosión, que provocan la quema de la bobina de excitación, etc. b. El uso prolongado de componentes clave del instrumento de medición de flujo debido a la corrosión del medio corrosivo y el cambio de geometría reducen la precisión del medidor. Por ejemplo, después de que el rotor del rotámetro se corroa por fluido, su dimensión disminuye y el valor del flujo es bajo. A medida que el medidor de flujo de vórtice espiral se corroe por fluido corporal y reduce su ancho, la superficie del plano de flujo se vuelve rugosa, lo que provoca cambios en el coeficiente de flujo. c. Acorta la vida útil del instrumento. Como el rotámetro de tubo metálico en piezas y componentes de tubo cónico, al usarlas después de algunos años, las soldaduras se deterioran. d. Las fugas de medios corrosivos, como la detección y el tratamiento inadecuados, también pueden provocar accidentes y problemas de seguridad. 3. Medidas de corrosión en la medición del flujo de fluido a. El instrumento debe reemplazarse periódicamente para detectar la corrosión del metal. La resistencia al medio corrosivo varía. La velocidad de corrosión puede variar, como la corrosión general, la corrosión leve, la velocidad lenta y la corrosión local. La selección del instrumento debe realizarse según el caso particular y analizarse para tomar una decisión. B. Resumen. El resumen es procesar y comprender a fondo las características del medio, elegir un esquema de medición razonable, para así lograr el propósito de medir o controlar el proceso de producción, evitar la resistencia a la corrosión de las piezas y elegir piezas más ligeras, incluso con cambios en los tipos de parámetros ajustables. Lo anterior es & otros; Espero que le sea de utilidad. Tras 10 años de desarrollo, como fabricante de medidores de flujo, siempre nos hemos basado en una gestión responsable, priorizando las necesidades de nuestros clientes y con un control de calidad constante. Nos esforzamos continuamente por desarrollar nuevas tecnologías y mejorar el rendimiento de nuestros productos, utilizando materiales de alta calidad y una calidad cada vez más meticulosa, lo que nos ha valido elogios constantes de nuestros clientes. Todos mis colegas esperan con interés trabajar con usted. Este artículo es todo lo que se incluye aquí. Le invitamos a consultarme sobre la selección de medidores de flujo, presupuestos, etc.
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Resumen: Excelentes fabricantes de caudalímetros y de medidores de flujo, así como de proveedores de cotizaciones, proporcionan información de análisis del sistema de conmutación sin interferencias de doble frecuencia para ventiladores de calderas de lecho fluidizado circulante. 0 Introducción Con el continuo desarrollo del Plan de Trabajo Integral para la Conservación de Energía y la Reducción de Emisiones del Duodécimo Plan Quinquenal, las industrias eléctrica, siderúrgica y otras de mi país se adhieren estrictamente a la combinación de reducción de la intensidad del consumo energético, control racional del consumo total de energía y promoción del progreso tecnológico. aumento de magnitud. Para más fabricantes de caudalímetros que elijan modelos y cotizaciones, le invitamos a consultar. A continuación, se detalla el artículo de análisis sobre el sistema de conmutación sin interferencias de doble frecuencia para ventiladores de calderas de lecho fluidizado circulante. 0 Introducción Con el Plan de Trabajo Integral para la Conservación de Energía y la Reducción de Emisiones "Doce Cinco", se ha llevado a cabo a fondo, y las industrias de energía eléctrica, acero y otras de mi país han seguido estrictamente las directrices políticas de "Adherirse a la combinación de reducción de la intensidad del consumo energético, control racional del consumo total de energía y promoción del progreso tecnológico para mejorar considerablemente la eficiencia del uso de la energía", e implementan activamente medidas de conservación de energía y reducción de emisiones para contribuir al desarrollo sostenible. Shandong Weihai Botong Thermal Power Co., Ltd., como la principal unidad de calefacción de la Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Weihai, proporciona vapor para la producción y se encarga de la tarea de calefacción central de casi 5 millones de metros cuadrados para más de 130 empresas e instituciones en el área. La compañía tiene dos calderas de 130 t/h y una de 220 t/h como calderas principales, que realizan la mayor parte de las tareas de calefacción y calefacción. Sin embargo, debido a las deficiencias del esquema de diseño tradicional, confiar en el deflector de viento para ajustar la presión del viento conduce a una gran cantidad de consumo de energía y un grave desperdicio. Para responder activamente al llamado de las políticas nacionales y mejorar los beneficios económicos integrales, Shandong Weihai Botong Thermal Power Co., Ltd. ha llevado a cabo la conversión de frecuencia y la transformación de la regulación de velocidad de los ventiladores. 1. Necesidad de la reforma del sistema del ventilador de gases de combustión de la caldera de lecho fluidizado circulante En primer lugar, el funcionamiento de la regulación de velocidad del ventilador no se consideró en la etapa inicial de la inversión de la caldera. El ventilador funciona a una velocidad constante y la presión del viento se ajusta completamente mediante el deflector de aire. Las características de ajuste y control del deflector son deficientes y la pérdida de presión es grave. El deflector está abierto al 30%~80% durante mucho tiempo y la eficiencia del sistema es baja, lo que resulta en un alto consumo de energía en la planta. El consumo de energía de 130t/h de tonelada de vapor del horno alcanza los 9~10kWh/t, y el consumo de energía de 220t/h de tonelada de vapor alcanza los 11~12kWh/t, lo que resulta en un gran desperdicio de energía. En segundo lugar, los ventiladores primarios, secundarios y de tiro inducido, de diseño tradicional, utilizan la apertura del limitador de entrada (o deflector, compuerta) para ajustar la presión. Dado que el volumen y la presión de aire de diseño general requieren un margen de diseño mayor que las condiciones de funcionamiento nominales, la selección general del ventilador y el motor es demasiado grande, por lo que la apertura real de la compuerta de aire es del 30 % al 80 %, lo que resulta en que el ventilador funcione a menudo en un área de baja eficiencia, con un alto consumo de energía. En tercer lugar, la linealidad del volumen de aire ajustado por la compuerta no es buena. Al ajustar la apertura de la compuerta, a menudo ocurre que el grado de apertura cambia poco, pero el volumen de aire cambia considerablemente. Es difícil lograr la combustión automática requerida por la relación precisa del volumen de aire, lo que afecta el lecho fluidizado circulante y la eficiencia operativa de la caldera. Por lo tanto, la aplicación de un equipo de regulación de velocidad por conversión de frecuencia al ventilador de la caldera de lecho fluidizado circulante puede reducir el consumo de energía de la unidad. Gracias a las excelentes características de la regulación de velocidad por convertidor de frecuencia, su aplicación sienta las bases para el control automático de la unidad de caldera. En términos de ahorro de energía y gestión de la operación, se reduce el costo operativo de la unidad. 2. Principio de ahorro de energía de la tecnología de regulación de velocidad del convertidor de frecuencia de alto voltaje La regulación de la velocidad de conversión de frecuencia de los motores asíncronos se logra cambiando la velocidad síncrona cambiando la frecuencia f de la fuente de alimentación del estator. En la regulación de la velocidad, se puede mantener una pequeña tasa de deslizamiento de alta a baja velocidad. Por lo tanto, el consumo de energía de deslizamiento es pequeño y la eficiencia es alta, que es el método de regulación de velocidad más razonable para los motores asíncronos. Se puede ver a partir de la fórmula n = 60f / p (1-s) que si la frecuencia de la fuente de alimentación f se cambia uniformemente, la velocidad de funcionamiento n del motor puede cambiarse suavemente. La regulación de velocidad de frecuencia variable de los motores asíncronos tiene las ventajas de un amplio rango de regulación de velocidad, alta suavidad y características mecánicas duras. En la actualidad, la regulación de velocidad de frecuencia variable se ha convertido en el método de regulación de velocidad más importante de los motores asíncronos y se ha utilizado ampliamente en muchos campos. Para los ventiladores centrífugos, la mecánica de fluidos tiene los siguientes principios: el volumen de aire de salida Q es proporcional a la velocidad n; la presión de salida H es proporcional al cuadrado de la velocidad n; la potencia del eje de salida P es proporcional al cubo de la velocidad n. Es decir: Q1/Q2=n1/n2; H1/H2=(n1/n2)2; P1/P2=(n1/n2)3. Cuando es necesario cambiar el volumen de aire del ventilador, como ajustar la apertura de la compuerta, se consumirá una gran cantidad de energía eléctrica en vano en la resistencia de la válvula y el sistema de tuberías. Si se utiliza la regulación de velocidad de conversión de frecuencia para ajustar el volumen de aire, la potencia del eje se puede reducir en gran medida con la disminución del flujo. En la regulación de velocidad de conversión de frecuencia, cuando el ventilador es inferior a la velocidad nominal, el ahorro de energía teórico es: E=(1-(n′/n) 3)×P×T donde: n es la velocidad nominal, n′ es la velocidad real, P es la potencia del motor a la velocidad nominal y T es el tiempo de trabajo. Se puede observar que la transformación del ventilador por conversión de frecuencia no solo ahorra energía, sino que también mejora considerablemente el rendimiento operativo del equipo. La fórmula anterior proporciona una base teórica para el ahorro de energía por conversión de frecuencia. 3 Plan de implementación para la transformación técnica de la conmutación bidireccional sin perturbaciones de los ventiladores de la caldera. Dado que las tres calderas de Shandong Weihai Botong Thermal Power Co., Ltd. son todas de un solo ventilador, es decir, cada caldera es un ventilador de tiro inducido, un ventilador principal y un ventilador secundario, y no hay respaldo. La interrupción de cualquier ventilador provocará el apagado de la caldera. Para evitar el funcionamiento normal de la caldera debido al funcionamiento inestable del inversor, el sistema DCS de la caldera se reconfiguró y se conectó perfectamente con el inversor. Después de muchas pruebas en estado frío y caliente, el sistema DCS de la caldera se combinó con el inversor de alto voltaje. Juntos, se realiza la función de conmutación bidireccional automática entre la conversión de frecuencia y la frecuencia de potencia, y la conmutación sin perturbaciones se realiza realmente.
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El medidor de flujo másico también ofrece varios otros medidores de flujo másico Rosemount Coriolis que podrían ser potencialmente útiles para los fabricantes.
El medidor de densidad de líquido con diapasón y el medidor de flujo másico se utilizan ampliamente para el medidor de densidad Coriolis, como el medidor de flujo ultrasónico de inserción.
Básicamente, no se puede tener un caudalímetro de turbina de bajo caudal sin el caudalímetro másico adecuado. Dado que lo usará con regularidad, asegúrese de invertir en uno de alta calidad.

Descripción general El parámetro de nivel de la nueva línea de producción de cemento por vía seca es uno de los principales parámetros de medición para el control de la producción. Con la mejora del nivel de automatización de la producción de cemento y los requisitos de confiabilidad del sistema de control, el papel de la medición y el control del nivel de material está adquiriendo cada vez mayor importancia, lo que desempeña un papel muy importante en el control y la gestión de la producción. Existen muchos métodos para la detección de nivel, como el tipo de contacto, el tipo sin contacto, el tipo límite, el tipo continuo, la detección de nivel 3D, etc. La medición de nivel de la línea de producción de cemento se basa principalmente en la medición del nivel de sólidos, y también hay una pequeña cantidad de medición del nivel de líquidos. Los materiales sólidos son principalmente materiales en bloque, materiales granulares y materiales en polvo. La constante dieléctrica, la densidad aparente, la temperatura y el contenido de humedad de estos materiales son diferentes, y los requisitos para los instrumentos de medición también son diferentes. Con el desarrollo de la tecnología de instrumentos de medición de nivel, los métodos de medición anteriores, como el tipo de contacto y el tipo límite, rara vez se han utilizado en el control de la producción. En la nueva línea de producción de cemento, los instrumentos de medición de nivel son principalmente medidores de nivel por radar. Características del medidor de nivel por radar. Los medidores de nivel por radar comenzaron a utilizarse a finales de la década de 1990. El rango de frecuencia de las microondas es de 300 MHz a 300 GHz, y su velocidad de propagación es similar a la de la luz. Su gran poder de penetración, la velocidad de transmisión no se ve afectada por el polvo, el vapor ni los componentes del medio, y la atenuación de la transmisión es baja. El medidor de nivel por radar utiliza el principio de ecometría. La antena transmisora ​​transmite microondas al objetivo medido, y las microondas reflejadas por este son recibidas por la antena receptora. El procesador de señales compara la señal transmitida con la señal recibida para calcular la distancia medida. Dado que las microondas presentan atenuación y reflexión por interferencias en su trayectoria de propagación, la clave de la medición reside en poder recibir el eco reflejado e identificar el eco efectivo. La energía del eco recibido está relacionada con la eficiencia de transmisión y recepción de la antena y su potencia de radiación, por lo que el diseño y la forma de la antena del medidor de nivel por radar son cruciales. La energía del eco recibido está relacionada con las propiedades dieléctricas de la superficie del material. Cuanto mayor sea el valor de la constante dieléctrica ε, mayor será la reflectividad y mayor la intensidad del eco. Cuando el valor de la constante dieléctrica ε es bajo, el material absorberá parte de la energía de microondas y la intensidad del eco también es baja. Por lo general, se requiere el valor de la constante dieléctrica ε del material a probar: líquido es ε > 1,8, sólido ε > 2,5. El valor de la constante dieléctrica del sólido de la planta de cemento ε > 2,5, el valor de la constante dieléctrica ε del cemento es 3. Los medidores de nivel de radar generalmente se dividen en dos categorías: radar de pulso (Pulso) y radar de onda continua de frecuencia modulada (FMCW). Las ocasiones de monitoreo de procesos utilizan principalmente medidores de nivel de radar de pulso. Los medidores de nivel de radar de pulso utilizados actualmente se dividen en baja frecuencia y alta frecuencia. En comparación con el medidor de nivel de radar de pulso de baja frecuencia, el medidor de nivel de radar de pulso de alta frecuencia tiene las siguientes ventajas: alta energía, pequeño ángulo de haz, tamaño de antena pequeño y alta precisión. Sin embargo, el radar de baja frecuencia tiene baja energía y energía dispersa, por lo que el ángulo de lanzamiento es grande y la directividad es pobre. La longitud de onda del radar de 26 GHz es de 11 mm y la longitud de onda del radar de 6 GHz es de 50 mm. Cuando el medidor de nivel de radar mide el nivel del material, la reflexión de la onda del radar proviene principalmente de la reflexión difusa de la superficie del material. La intensidad de la reflexión difusa es proporcional al tamaño del material e inversamente proporcional a la longitud de onda. 3 Selección del medidor de nivel de radar En fábricas de cemento, silos de piedra caliza, silos de yeso, etc. para almacenar materiales a granel, silos de clínker para almacenar materiales granulares, silos de homogeneización de harina cruda, silos de cemento, silos de escoria de carburo, etc. para almacenar materiales en polvo. Los materiales almacenados son diferentes y los instrumentos seleccionados también son diferentes. Cuando se utiliza para medir el nivel del cuerpo de almacenamiento de materiales a granel y materiales granulares, debido a que estos materiales están densamente empaquetados en el almacenamiento, la constante dieléctrica es estable y la intensidad de la reflexión de microondas es alta. El polvo generado por los materiales sólidos durante el proceso de alimentación es mucho menor que el de los materiales en polvo y tiene poco efecto en la atenuación de las señales acústicas del radar. Según el ángulo de reposo del material y las condiciones de la superficie formadas durante la alimentación y descarga, tras determinar el alcance efectivo, se utiliza un medidor de nivel de radar con una antena de varilla o bocina.
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Aparte de esto, exhibe innumerables beneficios del medidor de flujo de turbina de bajo flujo, como la prevención del medidor de flujo másico Coriolis de Endress Hauser al mejorar el fabricante del medidor de densidad de horquilla.
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Para la mayoría de los niños, el medidor de flujo másico Coriolis en forma de V es un problema. Si este es el caso de sus hijos, encuentre la solución en Sincerity, fabricantes de medidores de flujo másico. Sincerity Group es su mejor opción.

El medidor de flujo másico de gas consta de un sensor de calidad de flujo de gas y un integrador de pantalla digital. El medidor de flujo másico de gas adopta el sensor de masa de flujo de gas American Microbridge y el sensor de presión. El sensor de calidad de flujo de aire se basa en el principio de transferencia de calor: el calor absorbido por el flujo de aire que fluye a través del sensor es proporcional a su voltaje de salida. El sensor de presión es proporcional a la presión del gas al voltaje de salida, es decir, el flujo másico y la presión del gas se convierten simultáneamente en una señal analógica de salida. La función del integrador de pantalla digital es convertir la señal eléctrica analógica de calidad de flujo de aire emitida por el sensor de calidad de flujo de aire en una señal digital a través del A/D dentro del microordenador de un solo chip. Después del cálculo y procesamiento, el caudal másico del gas se convierte en el caudal volumétrico correspondiente en estado estándar o en el caudal másico en estado estándar. Después del procesamiento y cálculo de los datos, se calculan el caudal en tiempo real y el caudal acumulado, respectivamente, y se envían a tubos digitales de cuatro y ocho dígitos para su visualización. El volumen de un fluido es una función de su temperatura y presión, y es una variable dependiente, mientras que la calidad del fluido es una cantidad que no cambia con el tiempo, la temperatura y la presión. Como se mencionó anteriormente, los valores de medición de caudal de los caudalímetros de uso común, como los de orificio, turbina , vórtice, electromagnéticos, rotor, ultrasónicos y de engranajes ovalados, corresponden al caudal volumétrico del fluido. La cantidad de fluido utilizada en actividades como la investigación científica, el control de procesos de producción, la gestión de calidad, la contabilidad económica y la transferencia comercial se relaciona principalmente con la calidad. Medir únicamente el caudal volumétrico del fluido con el caudalímetro mencionado a menudo no satisface las necesidades de los usuarios, y suele ser necesario intentar obtener el caudal másico del fluido. Anteriormente, la calidad del fluido solo se podía obtener indirectamente mediante métodos como la corrección, la conversión y la compensación, tras medir parámetros como la temperatura, la presión, la densidad y el volumen.
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La tecnología avanzada y el equipo de fabricación han mejorado la calidad central del medidor de flujo másico.