Análisis del sistema de conmutación sin interferencias de doble frecuencia del ventilador de una caldera de lecho fluidizado circulante

Resumen: Excelentes fabricantes de caudalímetros y de medidores de flujo, así como de proveedores de cotizaciones, proporcionan información de análisis del sistema de conmutación sin interferencias de doble frecuencia para ventiladores de calderas de lecho fluidizado circulante. 0 Introducción Con el continuo desarrollo del Plan de Trabajo Integral para la Conservación de Energía y la Reducción de Emisiones del Duodécimo Plan Quinquenal, las industrias eléctrica, siderúrgica y otras de mi país se adhieren estrictamente a la combinación de reducción de la intensidad del consumo energético, control racional del consumo total de energía y promoción del progreso tecnológico. aumento de magnitud. Para más fabricantes de caudalímetros que elijan modelos y cotizaciones, le invitamos a consultar. A continuación, se detalla el artículo de análisis sobre el sistema de conmutación sin interferencias de doble frecuencia para ventiladores de calderas de lecho fluidizado circulante. 0 Introducción Con el Plan de Trabajo Integral para la Conservación de Energía y la Reducción de Emisiones "Doce Cinco", se ha llevado a cabo a fondo, y las industrias de energía eléctrica, acero y otras de mi país han seguido estrictamente las directrices políticas de "Adherirse a la combinación de reducción de la intensidad del consumo energético, control racional del consumo total de energía y promoción del progreso tecnológico para mejorar considerablemente la eficiencia del uso de la energía", e implementan activamente medidas de conservación de energía y reducción de emisiones para contribuir al desarrollo sostenible. Shandong Weihai Botong Thermal Power Co., Ltd., como la principal unidad de calefacción de la Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Weihai, proporciona vapor para la producción y se encarga de la tarea de calefacción central de casi 5 millones de metros cuadrados para más de 130 empresas e instituciones en el área. La compañía tiene dos calderas de 130 t/h y una de 220 t/h como calderas principales, que realizan la mayor parte de las tareas de calefacción y calefacción. Sin embargo, debido a las deficiencias del esquema de diseño tradicional, confiar en el deflector de viento para ajustar la presión del viento conduce a una gran cantidad de consumo de energía y un grave desperdicio. Para responder activamente al llamado de las políticas nacionales y mejorar los beneficios económicos integrales, Shandong Weihai Botong Thermal Power Co., Ltd. ha llevado a cabo la conversión de frecuencia y la transformación de la regulación de velocidad de los ventiladores. 1. Necesidad de la reforma del sistema del ventilador de gases de combustión de la caldera de lecho fluidizado circulante En primer lugar, el funcionamiento de la regulación de velocidad del ventilador no se consideró en la etapa inicial de la inversión de la caldera. El ventilador funciona a una velocidad constante y la presión del viento se ajusta completamente mediante el deflector de aire. Las características de ajuste y control del deflector son deficientes y la pérdida de presión es grave. El deflector está abierto al 30%~80% durante mucho tiempo y la eficiencia del sistema es baja, lo que resulta en un alto consumo de energía en la planta. El consumo de energía de 130t/h de tonelada de vapor del horno alcanza los 9~10kWh/t, y el consumo de energía de 220t/h de tonelada de vapor alcanza los 11~12kWh/t, lo que resulta en un gran desperdicio de energía. En segundo lugar, los ventiladores primarios, secundarios y de tiro inducido, de diseño tradicional, utilizan la apertura del limitador de entrada (o deflector, compuerta) para ajustar la presión. Dado que el volumen y la presión de aire de diseño general requieren un margen de diseño mayor que las condiciones de funcionamiento nominales, la selección general del ventilador y el motor es demasiado grande, por lo que la apertura real de la compuerta de aire es del 30 % al 80 %, lo que resulta en que el ventilador funcione a menudo en un área de baja eficiencia, con un alto consumo de energía. En tercer lugar, la linealidad del volumen de aire ajustado por la compuerta no es buena. Al ajustar la apertura de la compuerta, a menudo ocurre que el grado de apertura cambia poco, pero el volumen de aire cambia considerablemente. Es difícil lograr la combustión automática requerida por la relación precisa del volumen de aire, lo que afecta el lecho fluidizado circulante y la eficiencia operativa de la caldera. Por lo tanto, la aplicación de un equipo de regulación de velocidad por conversión de frecuencia al ventilador de la caldera de lecho fluidizado circulante puede reducir el consumo de energía de la unidad. Gracias a las excelentes características de la regulación de velocidad por convertidor de frecuencia, su aplicación sienta las bases para el control automático de la unidad de caldera. En términos de ahorro de energía y gestión de la operación, se reduce el costo operativo de la unidad. 2. Principio de ahorro de energía de la tecnología de regulación de velocidad del convertidor de frecuencia de alto voltaje La regulación de la velocidad de conversión de frecuencia de los motores asíncronos se logra cambiando la velocidad síncrona cambiando la frecuencia f de la fuente de alimentación del estator. En la regulación de la velocidad, se puede mantener una pequeña tasa de deslizamiento de alta a baja velocidad. Por lo tanto, el consumo de energía de deslizamiento es pequeño y la eficiencia es alta, que es el método de regulación de velocidad más razonable para los motores asíncronos. Se puede ver a partir de la fórmula n = 60f / p (1-s) que si la frecuencia de la fuente de alimentación f se cambia uniformemente, la velocidad de funcionamiento n del motor puede cambiarse suavemente. La regulación de velocidad de frecuencia variable de los motores asíncronos tiene las ventajas de un amplio rango de regulación de velocidad, alta suavidad y características mecánicas duras. En la actualidad, la regulación de velocidad de frecuencia variable se ha convertido en el método de regulación de velocidad más importante de los motores asíncronos y se ha utilizado ampliamente en muchos campos. Para los ventiladores centrífugos, la mecánica de fluidos tiene los siguientes principios: el volumen de aire de salida Q es proporcional a la velocidad n; la presión de salida H es proporcional al cuadrado de la velocidad n; la potencia del eje de salida P es proporcional al cubo de la velocidad n. Es decir: Q1/Q2=n1/n2; H1/H2=(n1/n2)2; P1/P2=(n1/n2)3. Cuando es necesario cambiar el volumen de aire del ventilador, como ajustar la apertura de la compuerta, se consumirá una gran cantidad de energía eléctrica en vano en la resistencia de la válvula y el sistema de tuberías. Si se utiliza la regulación de velocidad de conversión de frecuencia para ajustar el volumen de aire, la potencia del eje se puede reducir en gran medida con la disminución del flujo. En la regulación de velocidad de conversión de frecuencia, cuando el ventilador es inferior a la velocidad nominal, el ahorro de energía teórico es: E=(1-(n′/n) 3)×P×T donde: n es la velocidad nominal, n′ es la velocidad real, P es la potencia del motor a la velocidad nominal y T es el tiempo de trabajo. Se puede observar que la transformación del ventilador por conversión de frecuencia no solo ahorra energía, sino que también mejora considerablemente el rendimiento operativo del equipo. La fórmula anterior proporciona una base teórica para el ahorro de energía por conversión de frecuencia. 3 Plan de implementación para la transformación técnica de la conmutación bidireccional sin perturbaciones de los ventiladores de la caldera. Dado que las tres calderas de Shandong Weihai Botong Thermal Power Co., Ltd. son todas de un solo ventilador, es decir, cada caldera es un ventilador de tiro inducido, un ventilador principal y un ventilador secundario, y no hay respaldo. La interrupción de cualquier ventilador provocará el apagado de la caldera. Para evitar el funcionamiento normal de la caldera debido al funcionamiento inestable del inversor, el sistema DCS de la caldera se reconfiguró y se conectó perfectamente con el inversor. Después de muchas pruebas en estado frío y caliente, el sistema DCS de la caldera se combinó con el inversor de alto voltaje. Juntos, se realiza la función de conmutación bidireccional automática entre la conversión de frecuencia y la frecuencia de potencia, y la conmutación sin perturbaciones se realiza realmente.

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Básicamente, no se puede tener un caudalímetro de turbina de bajo caudal sin el caudalímetro másico adecuado. Dado que lo usará con regularidad, asegúrese de invertir en uno de alta calidad.