¿Qué es el medidor de flujo Eldridge?

Resumen: Información sobre la correcta instalación del medidor de caudal electromagnético inteligente, elaborada por un excelente fabricante de medidores de caudal, para ofrecerle un presupuesto. 1. El sensor se puede instalar tanto horizontal como verticalmente, evitando la formación de sedimentos y burbujas en el electrodo de medición y su nivel axial. En la instalación vertical, el fluido fluye de abajo a arriba. 2. Instalación completa de la tubería: Para garantizar la correcta instalación del medidor de caudal electromagnético inteligente, asegúrese de que la tubería esté llena. Si la tubería no está llena o el caudal está vacío, el sensor debe instalarse en un sifón. 3, el sensor no puede instalarse en una posición alta, la posición de la acumulación de burbujas entre 4, tubería doblada, válvula y instalación de la bomba: para garantizar la estabilidad de la medición, se debe configurar una tubería recta antes y después del sensor, su longitud según la tabla que se proporciona. Si no se puede hacer, se debe usar un estabilizador de corriente o reducir la sección del punto de medición. 5, sensores, la sección recta de importación y exportación de tubería recta, la instalación de la ubicación ideal debe elegir suficiente tubería recta antes y después del punto de medición. La sección recta importada debe ser ≥ 5 d, la tubería recta de exportación ≥ 3D (D para sensor de diámetro nominal) 。 La sección recta importada enchufable debe ser ≥ 20 D, exportación ≥ 7D (D para sensor de diámetro nominal) 6, la instalación de las exportaciones de tubería está vacía: cuando la exportación está vacía, el sensor no debe instalarse en el lugar vacío, debe instalarse en un nivel bajo. Debajo del sensor instalado en la tubería, debe garantizar que el sensor interior esté lleno de líquido, no puede aparecer atc. 7. El sensor no se puede instalar en la entrada de la bomba: para evitar la presión negativa, el sensor no se puede instalar en la entrada de la bomba, sino en la salida. 8. Instalación en paralelo: si se necesitan varios sensores en serie en la misma línea, la distancia entre ellos debe ser al menos igual a la longitud de los dos sensores. Si se instalan dos o más sensores en paralelo, la distancia entre ellos debe ser superior a 1 m. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. No dude en consultarme sobre la selección de caudalímetros, presupuestos, etc.
Obtenerlo no tiene por qué ser costoso, lento ni difícil. Todo se reduce al método adecuado y a la instalación de un medidor de flujo másico de turbina de bajo caudal.
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Si bien los beneficios de la automatización en términos de productividad y eficiencia son inequívocos para la fabricación de medidores de flujo másico, la necesidad de que personas capacitadas operen, utilicen y hagan avanzar las tecnologías es igualmente inconfundible.

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En la oficina, se consideran esenciales diversos dispositivos, ya que se utilizan para realizar tareas específicas. Entre ellos, se utilizan ampliamente el medidor de flujo másico, el densímetro digital de horquilla y el medidor de flujo electromagnético para lodos.
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Si se encuentra con estas fallas al usar un medidor de caudal másico, simplemente hágalo. El medidor de caudal másico mide directamente el caudal másico del medio que pasa por él, y también puede medir la densidad del medio e indirectamente su temperatura. El medidor de caudal tiene una configuración flexible, potentes funciones y una excelente relación calidad-precio. Es una nueva generación de medidores de caudal. A continuación, veamos las fallas que ocurren durante el uso y cómo solucionarlas. (1) El medidor de caudal másico siempre ha estado fuera de tolerancia y se ha verificado que no esté instalado en el mismo eje de la tubería, lo que genera tensión, lo que resulta en una medición inexacta del sensor, fallas en la calibración a cero y daños en el sensor. (2) La curva fluctúa mucho durante el proceso de carga. Se pueden tomar dos medidas: 1) Controlar el caudal mediante el control de la válvula; 2) Reducir la influencia de la vibración de la tubería y otros factores mediante el ajuste de un pequeño corte de caudal. (3) Se producen mediciones falsas durante el uso; incluso si no hay acumulación de caudal, cambiarán. Se confirmó mediante inspección in situ que la brida era asimétrica cuando se instaló el caudalímetro, lo que provocó tensión. (4) La válvula de control eléctrica detrás del caudalímetro tiene fugas. La presión nominal del diseño de la válvula de control eléctrica es inferior a la presión del sistema, por lo que la válvula no se puede cerrar. Reemplace la válvula de control eléctrica cuya presión nominal sea superior a la presión del sistema. (5) Durante el uso del caudalímetro, es necesario comprobar periódicamente si los parámetros de trabajo han cambiado. Si hay una gran desviación de la situación real, vuelva a calibrar el caudal cero de acuerdo con el método descrito en el manual. Al calibrar, la válvula trasera debe estar cerrada para que el caudal pueda llenar la tubería. (6) Se produce el problema de que la corriente de excitación y la corriente bifásica gas-líquido superan el límite. Se pueden tomar tres medidas para aumentar la presión del sistema: ① Reducir la válvula de retención, ② Instalar el instrumento en la salida de la bomba o en la parte inferior de la tubería ascendente, ③ Verificar si el filtro instalado en la salida de la bomba se ajusta, puede ser que el filtro haga que la tubería Se produce un flujo bifásico gas-líquido. (7) Durante el paso del vehículo, hay más y menos, y se confirma mediante una inspección in situ que la válvula electromagnética ubicada aguas abajo del medidor de flujo se cierra rápidamente, lo que provoca un fuerte impacto hidráulico del fluido, que tiene un gran impacto en el sensor. Si el medidor de flujo está conectado al electromagnético La posición de intercambio de la válvula corta la influencia de la válvula solenoide en el medidor de flujo, de modo que el medidor de flujo puede funcionar normalmente. (8) Hay un error en la configuración del PLC del medidor de flujo másico y el sistema de control de carga cuantitativa. Se pueden tomar dos medidas: ① Utilice el protocolo Modbus y RS-485 en lugar de 4-20 mA y salida de señal de pulso, para eliminar directamente los errores; Corrija el procesamiento para reducir el error lo máximo posible.
La cualidad más importante que necesitará como Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd es la perseverancia o coraje, una combinación de perseverancia, paciencia y adaptabilidad.
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Es esencial conocer el funcionamiento básico de para ayudarnos a comprender los componentes y el papel que desempeñan.