Guía de compra del controlador de flujo másico térmico Brooks

A, 1) período de depuración cuando el fluido de falla en la distribución uniforme de pequeñas burbujas de aire en el líquido que se está midiendo generalmente no afecta el trabajo normal del medidor de flujo , pero con el aumento de las burbujas de aire, la señal de salida del medidor de volatilidad, si la burbuja es lo suficientemente grande como para cubrir toda la superficie del electrodo, como la burbuja a través de los electrodos puede hacer que el circuito del electrodo se dispare instantáneamente y haga que la señal de salida parezca una fluctuación más grande 2) El entorno de interferencia de corriente parásita de la tubería generalmente toma una buena protección de conexión a tierra separada puede obtener un efecto satisfactorio, pero si la corriente parásita es fuerte, aún necesita tomar otras medidas y el sensor de flujo y el aislamiento de la tubería, etc. Generalmente por el cable de señal en el espacio de interferencia electromagnética, generalmente adopta un blindaje de una sola capa o multicapa protegido. 3) La excitación de onda cuadrada de baja frecuencia de la medición del medidor de flujo electromagnético demasiado contenido sólido en la suspensión, se generará ruido de la suspensión, la onda de la señal de salida. La medición de medios mixtos, si antes no se mezcla en las mediciones del sensor de flujo, también hará que la señal de salida ondee. En segundo lugar, la falla durante el funcionamiento es causada por el fabricante del medidor de flujo durante la puesta en marcha y el funcionamiento normal después de un período de falla. Las fallas comunes durante el funcionamiento generalmente se deben a la capa de adhesión a la pared del sensor de flujo, la caída de un rayo y otros factores. 1) La caída de un rayo se induce fácilmente en la línea de flujo, lo que daña el medidor de alta tensión y corriente de sobretensión. Esto se debe principalmente al cable de alimentación, la bobina de excitación o la línea de flujo entre el sensor y el convertidor, en particular desde el cable de alimentación de la sala de control. 2) El sensor interno, debido al medidor de flujo utilizado para medir el fluido de la capa de adhesión de suciedad, funciona después de un período de tiempo, a menudo en la pared interna del sensor, la falla resultante de la acumulación de la capa de adhesión. Estas fallas a menudo se deben a que la conductividad de la capa de adhesión es demasiado grande o demasiado pequeña. Si se instalan accesorios para la capa aislante, los circuitos de los electrodos se cortarán y el medidor de flujo no funcionará; si la conductividad de la capa de adhesión es significativamente mayor que la conductividad del fluido, se producirá un cortocircuito en el circuito del electrodo y el medidor de flujo no podrá funcionar normalmente.
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Resumen: El principal campo de aplicación de la escala del medidor de caudal de precesión de vórtice, proporcionado por un excelente fabricante de medidores de caudal, le ofrece una cotización. El medidor de caudal de precesión de vórtice se utiliza principalmente en: el medidor de caudal de procesos de producción industrial es un instrumento para la automatización de procesos, ampliamente utilizado en metalurgia, energía eléctrica, carbón, industria química, petróleo, transporte, construcción, textil y alimentación. Puede consultar la cotización de otros fabricantes de medidores de caudal. A continuación, se detallan los principales campos de aplicación de la escala del medidor de caudal de precesión de vórtice. El caudalímetro de vórtice de precesión se utiliza principalmente en la producción industrial, siendo un instrumento para la automatización de procesos. Se utiliza ampliamente en metalurgia, energía eléctrica, carbón, industria química, petróleo, transporte, construcción, textil, alimentación, medicina, agricultura, protección ambiental, vida cotidiana, etc., en todos los ámbitos de la economía nacional. Es fundamental para el desarrollo de la producción industrial y agrícola, el ahorro de energía, la mejora de la calidad de los productos, la rentabilidad económica y la gestión. En la automatización de procesos, el caudalímetro cumple dos funciones: como sistema de control de automatización de procesos, como instrumento de prueba y como medidor de la cantidad de material. La medición de energía se divide en energía primaria (carbón, petróleo, metano de carbón, gas licuado de petróleo (GLP) y gas natural) y energía secundaria (gas artificial, electricidad, coque, productos refinados del petróleo, gas licuado de petróleo, vapor). Puede procesar fluidos de trabajo (aire comprimido, oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, agua), etc. La medición de energía es una gestión científica que permite ahorrar energía y reducir el consumo, además de ser un medio importante para mejorar los beneficios económicos. Los medidores de flujo son un componente fundamental de los medidores de energía. El agua, el gas artificial, el gas natural, el vapor y el petróleo son fuentes de energía de uso común, y se utilizan en gran medida, convirtiéndose en una herramienta indispensable para la gestión energética y la contabilidad económica. En tercer lugar, el proyecto de protección ambiental de las emisiones de gases de combustión y aguas residuales líquidas y sólidas, que representan una grave amenaza para la supervivencia humana y el medio ambiente, constituye una grave contaminación atmosférica y de los recursos hídricos. Como política nacional de desarrollo sostenible, la protección del medio ambiente será un tema crucial en el siglo XXI. Es necesario controlar la contaminación del aire y del agua, y fortalecer la gestión, que es la base del control cuantitativo de la contaminación. Nuestro país se basa en el carbón como principal fuente de energía, y millones de chimeneas emiten humo a la atmósfera. El control de las emisiones de gases de combustión es un proyecto importante para combatir la contaminación radical; cada chimenea debe contar con un instrumento y medidor de análisis de gases de combustión, e incluso con un sistema de monitoreo de emisiones de dióxido de carbono. El flujo de gases de combustión en Kang Hang es muy complejo, ya que es difícil de canalizar debido a su gran tamaño y forma irregular, a la incertidumbre de la composición del gas, al amplio rango de velocidad, a la presencia de suciedad, polvo, corrosión, altas temperaturas y a la ausencia de tuberías rectas. Cuatro, existen cinco métodos de transporte: ferrocarril, carretera, aviación, transporte marítimo y transporte por tuberías. Si bien el transporte por tuberías ya se ha aplicado, no es común. Ante la sobresaliente problemática de la protección ambiental, las características del transporte por tuberías han llamado la atención. El transporte por tuberías debe estar equipado con un caudalímetro, que es fundamental para el control, la distribución y la programación, además de ser una herramienta esencial para la supervisión de la seguridad y la contabilidad económica. Cinco, la tecnología biológica del siglo XXI marcará el comienzo de la era de las ciencias de la vida, caracterizada por el rápido desarrollo de la industria biotecnológica. En la tecnología biológica, se requiere monitorizar y medir una gran cantidad de materiales, como sangre y orina, entre otros. El desarrollo de instrumentos es complejo y diverso. Seis, la experimentación científica no solo requiere caudalímetros, sino que su variedad es extremadamente compleja. Según las estadísticas, los caudalímetros se utilizan en gran medida en más de 100 investigaciones científicas. No se producen en lotes ni se comercializan en el mercado. Muchas instituciones de investigación y grandes empresas utilizan caudalímetros de panel en el desarrollo de productos especiales. En meteorología marina, ríos y lagos, en puertos abiertos, estas áreas generalmente requieren detectar la velocidad y luego calcular el caudal. Los caudalímetros se basan en principios físicos y la mecánica de fluidos es común, pero el principio, la estructura y las condiciones de uso del instrumento varían considerablemente. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Le invitamos a consultarme sobre la selección de caudalímetros del fabricante, la cotización, etc.
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Resumen: La información sobre la estructura y el principio de medición del caudalímetro de tubo Venturi interno es proporcionada por los excelentes fabricantes de caudalímetros y medidores de flujo. 1. Introducción El caudalímetro de presión diferencial, como método de medición tradicional, tiene una historia de casi 100 años de desarrollo y, en la actualidad, sigue siendo el instrumento de medición de caudal en línea industrial más utilizado. Las piezas de estrangulamiento utilizadas en los caudalímetros de presión diferencial son principalmente placas de orificio estándar, boquillas y tubos Venturi. Para que más fabricantes de caudalímetros seleccionen modelos y cotizaciones, le invitamos a consultar. A continuación, se detallan la estructura y el principio de medición del caudalímetro de tubo Venturi interno. 1. Introducción El caudalímetro de presión diferencial, como método de medición tradicional, tiene una historia de casi 100 años de desarrollo y, en la actualidad, sigue siendo el instrumento de medición de caudal en línea industrial más utilizado. Las piezas de estrangulamiento utilizadas en los caudalímetros de presión diferencial son principalmente placas de orificio estándar, boquillas y tubos Venturi [1]. En vista de los diversos defectos en el rendimiento técnico de estas piezas de estrangulamiento, para satisfacer las necesidades de la medición industrial real, las personas han inventado sucesivamente varias piezas de estrangulamiento modificadas basadas en placas de orificio y boquillas, como placas de orificio anulares, placas de orificios de entrada cónicos, placas de orificio de cuarto de círculo (boquilla), placas de orificio resistentes al desgaste [2], caudalímetros de cuña y caudalímetros de cono V-Cone, etc. Estas piezas de estrangulamiento modificadas pueden compensar algunas deficiencias en el rendimiento técnico de las piezas de estrangulamiento estándar en ciertas condiciones de medición, pero tienen grandes limitaciones de uso y baja precisión de medición. Un estrangulador modificado con un rendimiento relativamente bueno, pero debido a la "abrasión del borde afilado", la inestabilidad resultante del coeficiente de flujo de salida no se ha resuelto por completo. El tubo venturi interno es un tubo venturi de forma especial que se ha modificado a partir del tubo venturi tradicional. Integra las ventajas de la placa de orificio anular, la placa de orificio resistente al desgaste y el tubo Venturi, y su rendimiento técnico es superior al de la placa de orificio, la boquilla y el tubo Venturi clásico. El tubo Venturi también es superior a otras piezas de estrangulamiento existentes. El caudalímetro Venturi interno es una nueva generación de instrumento de medición de caudal de presión diferencial con un rendimiento único, que ha logrado buenos resultados en ensayos de medición industriales. 2. Estructura y principio de medición 2.1 El tubo Venturi interno está compuesto por un tubo de medición circular 1 y un núcleo de forma especial 2 colocado en el tubo de medición. El núcleo de forma especial es un cuerpo giratorio coaxial con el tubo de medición, y su barra colectora es la sección axial de la pared del tubo de un tubo Venturi truncado clásico con una pared de tubo imaginaria de delgadez infinita, es decir, la superficie exterior radial del cuerpo giratorio está formada por la sección frontal del cono. La superficie 6, la superficie cilíndrica 7 de la sección media y la superficie cónica 8 de la sección de cola se componen de tres partes. El núcleo de forma especial se posiciona mediante sus ejes de soporte 9 y 10 y los anillos de soporte 3 y 4 coaxiales con el tubo de medición, y se presiona y fija mediante el freno (producto de diámetro pequeño, sin eje de soporte delantero, solo el eje trasero se sujeta mediante el anillo trasero). El anillo de soporte se compone de un anillo interior coaxial, un anillo exterior y 3 o 4 nervaduras de soporte que conectan los anillos interior y exterior en uno solo. Hay una junta de toma de presión 5 (o una interfaz de toma de presión de brida remota) en una posición específica en la pared del tubo de medición, y ambos extremos del tubo de medición son bridas estándar que se utilizan para conectar con la tubería de proceso de campo. 2.2 En cuanto al principio básico de medición, el principio de medición del tubo Venturi interior y el del medidor de caudal de presión diferencial tradicional, como el tubo Venturi clásico, son exactamente iguales y se basan en la ley de conservación de la energía. Para el método de medición de caudal basado en la ecuación de Bernoulli y la ecuación de continuidad de caudal, la medición directa básica sigue siendo la presión diferencial antes y después del acelerador. Como se muestra arriba, se forma una cavidad anular (espacio anular) de diferente diámetro entre la superficie exterior del núcleo especial y la superficie interior del tubo de medición. La regla de cambio de la superficie de flujo de la cavidad anular a lo largo del eje es similar a la del tubo Venturi clásico, que permite que el fluido fluya a través de la superficie interior. El cambio de flujo y el proceso de estrangulamiento del tubo Venturi son básicamente los mismos que cuando el fluido fluye a través del tubo Venturi clásico. Este artículo se describe a continuación. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Estructura y principio de medición del caudalímetro Venturi interno".
Ya sea automatización o inteligencia artificial, la rápida convergencia de la tecnología y los negocios a menudo determina la competitividad del medidor de flujo másico.
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El fabricante del medidor de densidad de horquilla, el medidor de flujo másico, es una de las herramientas más utilizadas para el medidor de densidad Coriolis.
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