Requisito de precisión de la escala del medidor de caudal de vapor

Resumen: Información sobre los requisitos de precisión de la escala del medidor de caudal de vapor, elaborada por un excelente fabricante de medidores de caudal, para ofrecerle una cotización. El coeficiente de verificación y el uso del medidor de caudal a menudo conllevan errores que afectan la precisión de la medición. Hemos trabajado arduamente para resolver este problema. Sin embargo, aún necesitamos que usted comprenda este aspecto. A continuación, se detallan los factores que influyen en la precisión de la escala del medidor de caudal de vapor: 1. El coeficiente del instrumento. La precisión del instrumento se determina por su propio coeficiente. Una vez seleccionado el coeficiente del instrumento para el valor zui, se determina la precisión del instrumento. 2. El rango de presión del medidor de gas zui es adecuado. La presión del gas en las tuberías de transmisión de gas presenta fluctuaciones, y la medición de estas fluctuaciones es normal para el rango de medición de gas de 1/3 a 1/2. Por lo tanto, durante la medición de gas natural, es necesario ajustar el tamaño del interruptor de la válvula de gas para que cumpla con las condiciones. 3. El proceso de calibración del medidor de gas se basa en el medio utilizado para la situación real en el sitio. Durante la calibración del medidor de gas, el medio utilizado es el aire, proporcionado por el compresor, que puede proporcionar un cambio instantáneo del flujo de aire. Sin embargo, debido a la diferencia en la densidad y el coeficiente de expansión del aire y el gas, el vórtice de precesión causado por la presión de la sonda del medidor de gas también es diferente, lo que puede causar errores. En segundo lugar, se debe verificar la presión variable. El ventilador de presión media proporciona un flujo de aire variable con gran aleatoriedad a medida que cambia el aire, lo que puede reducir la precisión del medidor de gas en aplicaciones de campo. Medidas para mejorar la precisión del medidor de caudal de vapor. Los equipos de medición de la industria petrolera y del gas se utilizan principalmente en medidores de caudal de vórtice. Solo en un entorno de trabajo adecuado se pueden aprovechar sus ventajas; de lo contrario, se verá afectada la precisión de la medición. El medidor de flujo de vapor es diferente. El siguiente análisis del medidor de flujo de vapor mejora la precisión de la medición. 1. La entrada de la tubería recta del medidor de gas es demasiado estrecha. Se encontró en una parte de la estación de transferencia que la entrada de la mesa de gas es una sección recta cuidadosamente instalada. El diámetro de la tubería recta es menor que el diámetro de la cavidad del cuerpo del medidor de gas. El método de instalación en sí no cumple con los requisitos de instalación del medidor de gas. Además, en esta situación, cuando se produce demasiado gas en la estación de transferencia, incluso con la válvula de gas completamente abierta, el gas sigue sin pasar por la sección fina, lo que provoca un aumento gradual de la presión interna de la tubería de entrada del medidor de gas. Para lograr una presión segura en el tanque, para evitar la pérdida de presión del tanque, se tuvo que abrir de nuevo la tubería de derivación. La derivación no tiene equipo de medición. El tránsito causado por el valor de medición de gas es inferior al valor real, lo que también hace que la cantidad total de cada estación de transferencia externa y los valores totales de transmisión no sean consistentes. 2. Efectos de la temperatura y soluciones. Las condiciones de temperatura límite del entorno de trabajo del medidor de gas están en el rango de -20 ~ 55 ℃, y solo se puede garantizar dentro del alcance de este trabajo. Si la temperatura ambiente no es adecuada, especialmente en invierno, y no se toman medidas para preservar el calor, el medidor de gas funciona a baja temperatura, lo que afecta la precisión de la medición y puede causar daños en su interior. Además, si la temperatura de la tubería de gas y del gas es inferior a -20 ℃, la medición del medidor se ve afectada. En invierno, se suele añadir una línea de calefacción junto a la tubería del medidor de gas, con una manga de tubería en la misma capa de aislamiento térmico, lo que reduce el coste de ingeniería y facilita su construcción. 3. Medidor de flujo de vapor para la medición del consumo de gas seco. En el consumo de gas seco, la estación reguladora automática de gas seco está equipada con un retorno de pérdida, cada estación está equipada con una válvula de control neumática. Tras la observación, se observó que, tras la operación de la válvula de control neumática, el efecto de las estaciones no es ideal, lo que afecta la medición normal del gas seco. La razón principal es la fluctuación de la presión del gas seco en el terminal de suministro. El regulador eléctrico de la estación también ha realizado el ajuste correspondiente, lo que provoca interferencias de presión en varios puntos, lo que afecta la medición normal del gas. La presión de aire es demasiado baja, lo que a veces obliga a cerrar la tubería de derivación del regulador, lo que altera el suministro normal, lo que provoca que la medición de gas seco sea inexacta. Se recomienda interrumpir temporalmente el regulador para que el gas seco en varios puntos se dirija directamente al medidor de gas. 4. En la tubería de petróleo medio, el efecto del vapor de agua y la solución es frecuente. En la escena, se puede liberar una gran cantidad de agua y aceite de la válvula de ventilación. Por lo tanto, se sabe que el gas de petróleo contiene grandes cantidades de agua y vapor, y la humedad en el proceso de pérdida de presión de la tubería es mayor que la del gas seco. La medición del medidor de gas en condiciones estándar determina el caudal de gas según la ecuación de presión, volumen y temperatura entre el volumen del gas mediante la conversión a partir de las condiciones estándar.

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