Varios aspectos a tener en cuenta al instalar un caudalímetro de turbina

Resumen: Varios aspectos de la información que se debe prestar atención al instalar un medidor de flujo de turbina son proporcionados por excelentes fabricantes de medidores de flujo y medidores de flujo. Los medidores de flujo de turbina se utilizan ampliamente para medir líquidos con acero inoxidable y carburo cementado que se corroen en tuberías cerradas, y no tienen impurezas como fibras y partículas. La viscosidad cinemática a la temperatura de trabajo es inferior a 510-6 m²/s. /s de líquido, puede ser flujo opuesto. Más fabricantes de medidores de flujo eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. Los siguientes son los detalles de los artículos que se deben prestar atención al instalar medidores de flujo de turbina. El medidor de flujo de turbina se utiliza ampliamente para medir la corrosión del acero inoxidable y el carburo cementado en tuberías cerradas, y no tiene impurezas como fibras y partículas. La viscosidad cinemática a temperatura de trabajo es inferior a 5. × 10-6 m2 / s líquido, para viscosidad cinemática superior a 5 × El líquido de 10-6 m2 / s se puede utilizar después de la calibración del medidor de flujo de líquido real, y también se puede utilizar para control cuantitativo, alarma de cantidad excesiva, etc. Es un instrumento ideal para la medición de flujo y el ahorro de energía. Los puntos principales a tener en cuenta incluyen: * Después de instalar el medidor de flujo de turbina de líquido, asegúrese de estudiar detenidamente el manual del medidor de flujo de turbina de líquido. Sea bueno en analizar y pensar en los problemas encontrados en la operación inicial. Todo el conjunto del medidor de flujo de turbina de líquido ha sido ajustado y calibrado en el dispositivo de calibración de flujo del fabricante. Siempre que el número de sensor y convertidor coincidan, y si el coeficiente del instrumento es correcto, etc., el medidor de flujo de turbina de líquido general se puede poner en funcionamiento sin ningún ajuste. En segundo lugar, antes de poner en funcionamiento el instrumento, el sensor del medidor de flujo de turbina de líquido debe llenarse con el medio de medición real, y el ajuste del punto cero debe realizarse en un estado estático después del encendido. Tras la puesta en funcionamiento, es necesario detener el flujo para comprobar el punto cero periódicamente, según el medio y las condiciones de uso. En particular, en el caso de medios sucios, que son propensos a precipitar, contaminar el electrodo y contener sólidos, se deben realizar más inspecciones al inicio del funcionamiento para adquirir experiencia y determinar el período de inspección normal. En tercer lugar, si la resistencia de contacto de los dos electrodos cambia, indica que es probable que los electrodos del caudalímetro de turbina para líquidos estén contaminados; si la resistencia de contacto aumenta, la contaminación puede ser causada por depósitos aislantes; si la resistencia de contacto disminuye, puede estar contaminada. Los depósitos son conductores; la resistencia de contacto de los dos electrodos es asimétrica, lo que indica que ambos electrodos están contaminados de forma diferente; la disminución de la resistencia de aislamiento del electrodo y la bobina de excitación indica el grado de humedad del sensor del caudalímetro de turbina para líquidos; cuando la resistencia de aislamiento desciende a un cierto nivel, afecta al funcionamiento normal del instrumento. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. 'Varios aspectos a tener en cuenta al instalar un caudalímetro de turbina'

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