Factores principales que afectan la eficiencia y precisión del mantenimiento del medidor de flujo de vórtice

La precisión del medidor de flujo de vórtice siempre ha sido uno de los temas que más nos preocupan. La precisión de la medición determina si el medidor de flujo puede obtener el flujo másico del medio con mayor precisión durante el trabajo. En primer lugar, clasifiquemos el medidor de flujo de vórtice de acuerdo con los siguientes principios; el medidor de flujo de vórtice se puede dividir en tipo de brida y tipo de abrazadera según el modo de conexión del sensor, y se puede dividir en tipo sensible al calor, tipo de tensión, tipo capacitivo y tipo ultrasónico según el método de detección, tipo de vibración, tipo fotoeléctrico y tipo de fibra óptica, etc. Según el propósito, se puede dividir en tipo ordinario, tipo a prueba de explosiones, tipo de alta temperatura, resistencia a la corrosión, tipo de baja temperatura, tipo enchufable, etc. Según la composición de los sensores y convertidores, se divide en dos tipos: tipo integrado y tipo dividido, y según el principio de medición, se divide en medidor de flujo volumétrico y medidor de flujo másico.

En cuanto a la precisión y la eficiencia de mantenimiento de los caudalímetros de vórtice , se sitúan básicamente entre ±0,5 % R y ±2 % R para la medición de líquidos, y entre ±1 % R y ±2 % R para gases, con una repetibilidad general del 0,2 % al 0,5 %. Dado que el coeficiente de medición del caudalímetro de vórtice es relativamente bajo y su resolución de frecuencia es baja, el diámetro del instrumento no debe ser demasiado grande, generalmente inferior a DN300.

Factores principales que afectan la eficiencia y precisión del mantenimiento del medidor de flujo de vórtice

1. Vibración de la tubería y del caudalímetro

A medida que aumenta la aceleración de la vibración de la tubería, también aumenta el error del coeficiente del instrumento del caudalímetro de vórtice. La resistencia general a los impactos es relativamente baja. Sin embargo, a medida que aumenta el caudal, a pesar de cualquier cambio en la frecuencia de vibración, este error tiende a disminuir. El coeficiente del instrumento del caudalímetro de vórtice también se reducirá si aumenta la frecuencia de vibración de la tubería. Un refuerzo deficiente de la tubería y del caudalímetro, o su ubicación cerca de un motor, puede provocar interferencias vibratorias en las mediciones del caudalímetro de vórtice, lo que puede generar valores demasiado altos o incluso errores de cálculo del caudal.

2. Cambios de presión

La tubería de la red de calefacción incluye múltiples válvulas y válvulas reductoras de presión, todas capaces de alterar la presión de la línea. El caudalímetro de vórtice no es un indicador preciso del caudal másico, ya que su medición depende en gran medida de dos factores: el caudal de la tubería y la densidad del vapor. Esta densidad está determinada por la presión; por lo tanto, al abrir una válvula, se puede producir una alteración de la presión que posteriormente modifica la densidad del vapor y produce una lectura potencialmente inexacta. En consecuencia, estas situaciones pueden causar imprecisiones en las mediciones.

3. Cambio de sequedad

Para medir el vapor saturado con un medidor de flujo de vórtice, el vapor saturado debe tener una sequedad de no menos del 85%, pero la situación real en el sitio es que la sequedad del vapor saturado es menor al 100% en la caldera, y la sequedad del vapor saturado será menor al 85% del tiempo, lo que resulta en una caída en la precisión de la medición del medidor de flujo de vórtice .

4. El lado de salida del caudalímetro conduce a la atmósfera.

Dado que el caudalímetro de vórtice tiene una salida abierta a la atmósfera, los errores excesivos en la parte frontal y posterior harán que el caudal supere su límite superior, por lo que el cambio en el caudal no se puede reflejar con precisión. La deriva del punto cero y la disposición inadecuada de la tubería de inducción de presión son los principales responsables de esta situación.

5. La instalación de tramos de tubería rectos antes y después del caudalímetro no cumple con los requisitos

Si no se cumplen ciertos requisitos durante la instalación del medidor de caudal de vórtice, se verá afectada la correcta formación del principio de calle de vórtice de Karman, lo que dará como resultado una medición inexacta del vapor saturado.

Como se puede observar aquí, la precisión del caudalímetro de vórtice determina la precisión del medio de medición. Por lo tanto, es recomendable leer detenidamente el manual del instrumento después de adquirir el caudalímetro de vórtice antes de instalarlo para evitar que factores desconocidos innecesarios afecten la precisión de la medición después de la instalación.

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