Resumen: La información sobre la dificultad de fabricación de la escala del medidor de turbina de impulsor, producida por un excelente fabricante de medidores de flujo , le ofrece la cotización. Las partes mecánicas inteligentes del medidor de flujo de turbina se basan en el siguiente principio: cuando el flujo entra en el tiempo de flujo, bajo la acción del cuerpo de desviación se ajusta y acelera, debido a que el impulsor y la dirección del flujo forman un ángulo, el par rotacional de la turbina, al superar el par de fricción y el momento de resistencia del fluido. Si desea consultar más fabricantes de medidores de flujo, puede elegir el modelo y el precio. Aquí encontrará detalles del proceso de fabricación de la escala del medidor de turbina de impulsor de artículos difíciles. Las partes mecánicas inteligentes del medidor de flujo de turbina se basan en el siguiente principio: cuando el flujo entra en el tiempo de flujo, bajo la acción del cuerpo de desviación se ajusta y acelera, debido a que el impulsor y la dirección del flujo forman un ángulo, el par rotacional de la turbina, tras superar el par de fricción y el momento de resistencia del fluido, la turbina gira. El medidor de flujo de turbina de estructura compacta, el impulsor es el módulo clave del medidor de flujo y el elemento de detección del sensor. El impulsor está hecho de material de alta conductividad magnética, aluminio duro 2 a12, y el cuerpo de la mesa es coaxial, el número de hojas comúnmente usado es de 12 a 24, la forma y el tamaño de la geometría del impulsor tienen una gran influencia en el rendimiento del sensor, la rotación del ángulo de la pala y la precisión del avance, están directamente relacionadas con la precisión del caudalímetro de turbina, es decir, el valor de la linealidad de prueba. Este tipo de piezas en la empresa se procesan por primera vez, como de acuerdo con el proceso general, el centro de mecanizado de fresado zui, pero esto está destinado a aumentar el costo de procesamiento varias veces. Teniendo en cuenta que el caudalímetro también está desarrollando prototipos, para hacer el ahorro de costos, y no afectará la precisión dimensional, por lo que en vista de la capacidad de procesamiento del equipo de taller existente, decidimos utilizar el procesamiento de fresado horizontal ordinario. Las dificultades del mecanizado del impulsor son las siguientes: (1) Material del impulsor de 2 a12, alta precisión, fácil de deformar en el proceso de mecanizado; (2) El espesor de la pared de la pala del impulsor es de solo 1 ~ 2 mm, proceso de mecanizado, su diámetro, cuanto mayor sea la vibración de las piezas de procesamiento cuando más problemas, para producir un gran impacto en la precisión dimensional, afecta directamente la velocidad del flujo de gas y la prueba de linealidad del valor; (3) La diferencia entre el orificio central y el diámetro exterior es grande, requisitos de alineación cero. 015 mm。 Para la dificultad de procesamiento anterior, formulamos las medidas correspondientes. Haga los dos conjuntos de esquema de proceso que consideramos varios factores, resuelva los dos procesos siguientes: (1) Una vía. Círculo exterior, algunas piezas como una - Fresado de cuchilla espiral - Ajustador para eliminar rebabas - Coche roto en pieza, taladrado y hundimiento de orificio y cilíndrico - Fresado de ranuras - Impulsor para hacer equilibrio dinámico - Tratamiento de oxidación de la superficie. Para planificar una prueba de procesamiento, el resultado no es muy ideal, después de fresar el espesor de la cuchilla es de solo 1 mm, úselo para que actúe como un punto de referencia para ubicar el mandrilado, es fácil hacer la deformación de la cuchilla y el grado coaxial circular interno y externo es difícil de garantizar, mejorando así el esquema. (2) El esquema mejorado 2. Carro grueso (Tolerancia de 1 mm en cada lado, alargamiento convexo del lado izquierdo 15 mm, reservado para el mandril de fresado) — Tratamiento térmico (Material con tratamiento térmico para fortalecer la capacidad, así que organice un proceso de tratamiento térmico después de las piezas de mecanizado en bruto, procesamiento para eliminar el estrés) — Carro fino (Agujero y espada cilíndrica, encendiendo la garra suave, para asegurar el grado coaxial) — — Fresado (Colgando redondo, con la ayuda de herramientas fresando una cuchilla espiral uniforme) — Abrazadera (Eliminar todas las rebabas) — Fresado (Ranurado al mandril) — Impulsor para hacer equilibrio dinámico & ndash; Tratamiento de oxidación superficial. La plantilla especial anterior es todo lo que hay en este artículo, puede consultarme sobre la selección del medidor de flujo de fábrica, cotización, etc.
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