Cómo resolver el efecto del medio de medición sobre la presión cuando se utiliza un medidor de caudal másico

Al utilizar un caudalímetro másico para afrontar el impacto del medio de medición en la presión, ¿cómo se soluciona? Cuando la diferencia entre la presión de operación y la presión de verificación es grande, el cambio en la presión del medio de medición afectará el grado de tensión del tubo de medición y el grado de efecto Budden, destruyendo la simetría del tubo de medición. La sexualidad, que causa cambios en la sensibilidad de medición del caudal y la densidad del sensor del caudalímetro másico, no puede ignorarse para obtener mediciones de alta precisión. Solución: Podemos eliminar o reducir este efecto realizando una compensación de presión y una calibración de punto cero con presión en el caudalímetro másico. Hay dos métodos para configurar la compensación de presión: (1) Si la presión de operación es un valor fijo conocido, puede ingresar un valor de presión externo en el transmisor del caudalímetro másico para compensar. (2) Si la presión de operación cambia significativamente, puede configurar el transmisor del caudalímetro másico para sondear un dispositivo de medición de presión externo, y el valor de presión dinámica en tiempo real se puede obtener a través de este dispositivo de medición de presión externo para compensar. NOTA: Al configurar la compensación de presión, se debe proporcionar una presión de prueba de flujo. Dado que la tecnología actual de fabricación de caudalímetros solo permite medir con precisión el caudal monofásico, durante el proceso de medición, al cambiar las condiciones de trabajo, el medio líquido se vaporiza y forma un flujo bifásico, lo que afecta la medición normal. Solución: Mejorar las condiciones de trabajo del fluido para que las burbujas de aire en el fluido de proceso se distribuyan de la forma más uniforme posible y así cumplir con los requisitos de medición normal del caudalímetro. Las medidas específicas son las siguientes: (1) Colocación de tuberías rectas. Los remolinos causados ​​por los codos en la tubería pueden provocar la entrada desigual de burbujas de aire en el conducto del sensor, lo que provoca errores de medición. (2) Aumentar el caudal. El propósito de aumentar el caudal es hacer que las burbujas en el flujo bifásico pasen a través del tubo de medición a la misma velocidad que entran en el tubo de medición, de modo que la flotabilidad de las burbujas y el efecto del fluido de baja viscosidad puedan contrarrestarse (las burbujas en fluidos de baja viscosidad no son fáciles de dispersar y se agrupan fácilmente en grandes grupos). Al usar un caudalímetro Micro Motion, se recomienda que el caudal no sea inferior a 1/5 de la escala completa. (3) Elija instalar en tuberías verticales con flujo ascendente. A caudales bajos, las burbujas de aire se acumularán en la mitad superior del tubo de medición; después de colocar la tubería vertical, la flotabilidad de las burbujas de aire junto con el medio que fluye puede descargar fácilmente las burbujas de aire de manera uniforme. (4) Use un rectificador para ayudar a la distribución de las burbujas de aire en el fluido, y el efecto de usarlo con el eliminador de aire es mejor. El cambio de densidad del medio de medición afectará directamente al sistema de medición de caudal, alterando el equilibrio del sensor de caudal y provocando una desviación del punto cero. La viscosidad del medio modificará las características de amortiguación del sistema, lo que provocará una desviación del punto cero. Solución: Procure utilizar un medio con poca diferencia de densidad al medir uno o varios.

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