Cómo resolver el efecto del medio de medición sobre la presión cuando se utiliza un medidor de caudal másico1

¿Cómo resolver el efecto del uso de un medidor de flujo másico en la presión del medio de medición? ¿Cómo resolver el efecto del uso de un medidor de flujo másico en la presión del medio de medición? Tomemos esta pregunta juntos para entenderla hoy. Cuando la diferencia entre la presión de operación y la presión de verificación es grande, el cambio de la presión del medio de medición afectará el grado de tensión del tubo de medición y el grado del efecto Budden, destruyendo la simetría del tubo de medición, causando así el cambio de la sensibilidad de medición del caudal y la densidad del sensor del medidor de flujo másico, no se puede ignorar para una medición de alta precisión. Solución: Podemos eliminar o reducir este efecto realizando una compensación de presión y un ajuste de punto cero con presión en el medidor de flujo másico. Hay dos formas de configurar la compensación de presión: (1) Si la presión de operación es un valor fijo conocido, puede ingresar el valor de presión externa en el transmisor del medidor de flujo másico para la compensación. (2) Si la presión de operación cambia significativamente, el transmisor del medidor de caudal másico puede configurarse para sondear un dispositivo de medición de presión externo, y el valor de presión dinámica en tiempo real puede obtenerse a través de este dispositivo de medición de presión externo para compensación. NOTA: Al configurar la compensación de presión, se requiere una presión de prueba de flujo. Dado que la tecnología actual de fabricación de medidores de caudal solo puede medir con precisión el flujo monofásico, en el proceso de medición real, cuando las condiciones de trabajo cambian, el medio líquido se vaporizará y formará un flujo bifásico, lo que afectará la medición normal. Solución: Mejorar las condiciones de trabajo del medio fluido, de modo que las burbujas en el fluido de proceso se distribuyan lo más uniformemente posible y cumplan con los requisitos de la medición normal del medidor de caudal. Las medidas específicas son las siguientes: (1) Tendido de tubería recta. Los remolinos causados ​​por los codos en la tubería pueden hacer que las burbujas de aire ingresen al conducto del sensor de manera desigual, causando errores de medición. (2) Aumentar el caudal. El propósito de aumentar el caudal es hacer que las burbujas en el flujo bifásico pasen a través del tubo de medición a la misma velocidad que entran en el tubo de medición, de modo que la flotabilidad de las burbujas y el efecto del fluido de baja viscosidad puedan contrarrestarse (las burbujas en fluidos de baja viscosidad no son fáciles de dispersar y se agrupan fácilmente en grandes grupos). Al usar un caudalímetro Micro Motion, se recomienda que el caudal no sea inferior a 1/5 de la escala completa. (3) Elija instalar en una tubería vertical con una dirección de flujo ascendente. A bajos caudales, las burbujas de aire se acumularán en la mitad superior del tubo de medición; después de colocar la tubería vertical, la flotabilidad de las burbujas de aire junto con el medio que fluye puede descargar fácilmente las burbujas de aire de manera uniforme. (4) Use un rectificador para ayudar a la distribución de las burbujas de aire en el fluido y úselo con un eliminador de gas para obtener mejores resultados. Los cambios en la densidad del medio de medición afectarán directamente al sistema de medición de caudal, alterando así el equilibrio del sensor de caudal y provocando una desviación del punto cero. Por otro lado, la viscosidad del medio modificará las características de amortiguación del sistema, lo que resultará en una desviación del punto cero. Solución: Procure utilizar un medio con poca diferencia de densidad al medir uno o varios.

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