Cómo eliminar la fluctuación del indicador del caudalímetro de rotor

Resumen: Los excelentes fabricantes de caudalímetros y medidores de caudal ofrecen información sobre cómo eliminar la fluctuación de la aguja del medidor de caudal de rotor. El rotámetro de tubo metálico se compone de un tubo cónico, un flotador, un indicador y un convertidor. Cuando el fluido fluye hacia el flotador de tubo cónico y asciende, al equilibrarse la fuerza de elevación M con la fuerza de gravedad G, el desplazamiento del flotador se transmite al indicador a través del acero magnético para indicar el caudal en el momento o para convertirlo en el correspondiente mediante el convertidor. Más fabricantes de caudalímetros ofrecen modelos y precios. Le invitamos a consultar. A continuación, se detalla el artículo sobre cómo eliminar la fluctuación de la aguja del medidor de caudal de rotor. El rotámetro de tubo metálico se compone de un tubo cónico, un flotador, un indicador y un convertidor. Cuando el fluido fluye hacia el tubo cónico y el flotador sube, cuando la elevación M se equilibra con la gravedad G, el desplazamiento del flotador se transmite al indicador a través del acero magnético para indicar el flujo en el lugar o se convierte en una señal eléctrica correspondiente por el convertidor (sistema de dos cables 4-20 mA, sistema de tres cables) 0-10 mA, sistema de cuatro cables 4-20 mA, 0-20 mA) se puede combinar con el instrumento de combinación de unidad eléctrica DDZ-Ⅱ, DDZ-Ⅲ, serie I, serie EK y otros instrumentos, y también se puede conectar en red con una computadora para realizar el flujo Visualización remota, registro, ajuste, acumulación y control. Las fallas que ocurren usualmente son las siguientes: 1. Razones por las que el puntero no se mueve cuando se enciende el sistema: el medio contiene impurezas, lo que hace que el rotor se atasque; la presión de trabajo del sistema es demasiado pequeña, lo que hace que el instrumento funcione anormalmente. Solución: Retire los objetos extraños; aumente el filtro magnético para aumentar la presión de trabajo del sistema. 2. La razón por la que el puntero no vuelve a la parte superior: el medio contiene impurezas, lo que hace que el rotor se atasque; la selección del instrumento no es adecuada y el instrumento es demasiado pequeño. Solución: retire los objetos extraños y agregue un filtro magnético; 3. La razón por la que el puntero es demasiado grande: la lectura no se puede leer con precisión, la razón: la presión de trabajo del sistema es inestable; el medio tiene flujo pulsante o flujo bifásico; Grandes cambios en el diámetro de la tubería provocan cambios de presión o mayor pérdida de presión. Solución: Verifique su propio sistema; elimine el flujo pulsante y el flujo bifásico. Reduzca la pérdida de presión. 4. Las razones por las que el puntero no vuelve a cero: el puntero se desplaza debido a la fluctuación del instrumento; las piezas en el tubo de medición están dobladas y deformadas debido al impacto ascendente y descendente del instrumento. Solución: Afloje el pequeño tornillo en el puntero para restaurar el puntero a un estado inoperativo; se recomienda devolverlo para su reparación o reemplazo. 5. Razones para la transmisión remota inexacta: la temperatura ambiente excede los requisitos de trabajo; el transmisor se desvía. Solución: Úselo según sea necesario; ajuste correctamente el potenciómetro o el tornillo de ajuste en el transmisor para volver a la normalidad. 6. No hay visualización cuando el fluido fluye normalmente y el contador total no aumenta el número de palabras: verifique si el cable de alimentación, el fusible, el interruptor de selección de función y la línea de señal están abiertos o no en contacto; Verifique la bobina de detección; Verifique la falla interna del sensor, se confirma que los 1-3 elementos anteriores son normales o se ha eliminado la falla, pero aún hay un fenómeno de falla, lo que indica que la falla está dentro del canal de flujo del sensor, puede verificar si el impulsor toca la pared interna del sensor y si hay alguna materia extraña atascada Verifique si el eje y el cojinete están atascados o rotos. Solución: use un ohmímetro para verificar el punto de falla; la verificación de falla de la placa de impresión se puede reemplazar por el método de reemplazo de "Versión alternativa", reemplace la placa defectuosa y luego realice una inspección detallada; Marque la posición de la bobina de detección en el cuerpo del sensor, desenrosque el cabezal de detección y utilice la placa de hierro para moverlo rápidamente debajo. Si el número de palabras del contador no aumenta, compruebe si la bobina tiene rotura de cables o desoldadura de las juntas de soldadura; retire los objetos extraños y limpie o sustituya las piezas dañadas. Tras la restauración, sople aire o mueva manualmente el impulsor; no debería oírse ningún sonido de fricción. Tras sustituir los cojinetes y otras piezas, se debe realizar una recalibración para obtener un nuevo coeficiente del medidor. 7. No se realiza la operación de reducción de caudal, pero la visualización del caudal disminuye gradualmente: si el filtro está bloqueado, si la diferencia de presión del filtro aumenta, significa que los diversos están bloqueados; el núcleo de la válvula de la sección de la tubería del sensor de caudal está suelto y la apertura de la válvula se reduce automáticamente; si el impulsor del sensor está bloqueado por residuos o si el hueco del cojinete entra un cuerpo extraño, la resistencia aumenta y la desaceleración se ralentiza. Solución: Retire el filtro; compruebe si el volante de la válvula está bien ajustado y, tras confirmarlo, repárelo o sustitúyalo. retire el sensor para limpiarlo y vuelva a calibrarlo si es necesario. 8. El fluido no fluye, la visualización del caudal no es cero o el valor de la visualización es inestable: la línea de transmisión está mal protegida y conectada a tierra, y las señales de interferencia externa se mezclan en el extremo de entrada del instrumento de visualización; la tubería vibra y el impulsor vibra en consecuencia, lo que resulta en señales falsas; la válvula de cierre no está bien cerrada y tiene fugas. Como resultado, el medidor realmente muestra la fuga; la interferencia entre las placas de circuito dentro de la pantalla o el deterioro y daño de los componentes electrónicos. Solución: Verifique la capa de blindaje y si el terminal del indicador está bien conectado a tierra; Refuerce la tubería o instale soportes antes y después del sensor para evitar vibraciones; revise o reemplace la válvula; tome el "método de cortocircuito" o verifique elemento por elemento para determinar la fuente de interferencia y encontrar el punto de falla.

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