Aplicación y mantenimiento del medidor de caudal másico

Resumen: La información sobre la aplicación y el mantenimiento del medidor de flujo másico es proporcionada por los excelentes fabricantes de medidores de flujo y su producción y cotización. Resumen: Este documento presenta la instalación y el uso del medidor de flujo másico en detalle y su uso en la producción de carboximetilcelulosa sódica (CMC), verificando así con éxito su medición precisa, confiable y sin mantenimiento, muy apreciada por la empresa. 1. Instalación del medidor de flujo másico. Más fabricantes de medidores de flujo eligen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se detallan la aplicación y el mantenimiento de los medidores de flujo másico. Resumen: Este documento presenta la instalación y el uso del medidor de flujo másico en detalle y su uso en la producción de carboximetilcelulosa sódica (CMC), verificando así con éxito su medición precisa, confiable, sin mantenimiento, muy apreciada por la empresa. 1. Instalación y uso del medidor de flujo másico (1) Debe haber al menos 0,6 m entre el sensor de llave convencional y el transmisor o motor grande. Dado que el funcionamiento del sensor depende de campos electromagnéticos, es importante evitar instalarlo cerca de campos electromagnéticos de interferencia fuertes. Además, la ubicación de instalación debe seleccionarse cuidadosamente para evitar vibraciones en la medida de lo posible. (2) Posición de instalación del sensor al medir líquidos: La instalación del sensor debe garantizar que el líquido esté lleno, para reducir la influencia de los cambios de densidad en la precisión de la medición. Cuando sea necesario limpiar las tuberías de proceso, la posición de instalación debe garantizar que el líquido se drene por completo. Para evitar la acumulación de gas en el interior del sensor, evite instalarlo en el extremo más alto del sistema de tuberías. (3) Al medir gases, la posición de instalación evita la acumulación de líquido en el interior del sensor y debe evitarse instalarlo en el punto más bajo de la tubería. (4) Los requisitos de la dirección de instalación del proceso y la posición de la tubería de proceso dispuesta determinan la dirección de instalación de la mayoría de los sensores. Si bien el ángulo de montaje del sensor no afecta al funcionamiento del caudalímetro, se deben considerar las siguientes recomendaciones en la medida de lo posible: (a) Al medir líquidos, la carcasa del sensor debe instalarse boca abajo para evitar la acumulación de aire en el tubo de caudal; (b) Al medir gases, la carcasa del sensor debe instalarse hacia arriba para evitar la acumulación de condensado en el tubo de flujo. (c) Al medir lodos líquidos, el sensor debe instalarse verticalmente como una bandera para evitar la acumulación de partículas en el tubo de flujo. El fluido del proceso debe fluir de abajo hacia arriba para evitar el vaciado por chorro. (5) Dirección del flujo: Independientemente de la dirección del flujo, el sensor puede medir el caudal con precisión. Generalmente, se utilizan flechas en el sensor para indicar la dirección normal del flujo del fluido. (6) Para facilitar el ajuste a cero del caudalímetro, se debe instalar una válvula de cierre aguas abajo del sensor. Para la operación por lotes, el sensor y la válvula de cierre deben estar lo más cerca posible del recipiente receptor. No se debe instalar ninguna manguera entre el sensor y la válvula de cierre para evitar errores de lote causados ​​por expansión o compresión. Además, se puede instalar una válvula reguladora aguas abajo para evitar la vaporización o evacuación del fluido. (7) Flujo bifásico gas-líquido: Si el fluido del proceso produce un flujo bifásico gas-líquido, la carcasa del sensor debe instalarse hacia abajo o en una tubería vertical. Este método de instalación puede prevenir eficazmente que el gas en el medio se acumule en el tubo de flujo. (8) Medición de carga y descarga En aplicaciones de medición de carga y descarga, la carcasa del sensor debe instalarse mirando hacia arriba o verticalmente. Se debe instalar una válvula de retención aguas abajo del sensor para evitar el reflujo del medio. La válvula de retención debe instalarse lo más cerca posible del sensor. En algunos casos, el medio de proceso no se puede eliminar completamente de la tubería y generalmente se recomienda la instalación de una bandera. Al cargar o descargar la aplicación, intente seguir los siguientes pasos de inicio: (a) instale válvulas de cierre aguas arriba y aguas abajo del sensor; (b) cierre la válvula aguas arriba; (c) abra parte de la válvula aguas abajo; (d) abra lentamente la válvula aguas arriba para purgar el aire y llenar el sensor con medio; (e) Cuando el sistema de flujo comience a medir, abra lentamente la válvula aguas abajo hasta que esté completamente abierta. 2. El proceso clave utilizado en la producción de carboximetilcelulosa sódica (CMC) para la fabricación de pasta dental es el siguiente: en la reacción de alcalinización, es necesario controlar con precisión la cantidad de las diversas materias primas químicas que intervienen. Para garantizar la calidad del producto, tras diversos exámenes y comparaciones, elegimos el caudalímetro másico Fisher-Rosemount R para medir la calidad del ácido clorhídrico, el álcali concentrado y la mezcla alcalinizada. De acuerdo con los principios de instalación descritos, instalamos tres juegos de caudalímetros. Durante la prueba de funcionamiento, se observó un error de aproximadamente el ?% entre el ácido clorhídrico medido y el valor de la experiencia del proceso. El diagrama de instalación se muestra en la figura. Tras una inspección minuciosa, se observó que la cantidad de ácido clorhídrico añadida en la producción de prueba fue inferior a la de la producción normal. Al abrir completamente la válvula de cierre trasera del caudalímetro másico, el ácido clorhídrico no llenó completamente el medio, lo que afectó la medición del instrumento. Cierre ligeramente la válvula de cierre trasera y vuelva a realizar la prueba; el resultado coincide con el valor de la experiencia del proceso. Tras la producción normal, el caudalímetro con válvula de globo completamente abierta también funciona con normalidad. 3. El resumen de los resultados de producción y operación de los últimos 8 meses demuestra que el caudalímetro másico es preciso, fiable, no requiere mantenimiento, cumple plenamente la función de monitorización de un instrumento automático y cumple plenamente con los altos requisitos de calidad de la empresa. Este artículo se centra en lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Aplicación y mantenimiento de caudalímetros másicos".

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