Fallas comunes y método de procesamiento del caudalímetro de turbina

Español Fallas comunes del medidor de flujo de turbina y método de procesamiento 1, lo normal del flujo de fluido, de acuerdo con el contador total de ningún aumento. Posibles razones: 1) Verifique que el cable de alimentación, el fusible, el interruptor de selección de función y las líneas de señal tengan rotura o mal contacto; 2) Verifique la pantalla interna, la impresión, los elementos de contacto como la presencia de mal contacto; 3) Verifique la bobina de detección; 4) Verifique la falla interna del sensor y las 1) ~ 3) Las pruebas han confirmado lo normal o han descartado la falla, los fenómenos de falla, pero aún quedan por mostrar que los sensores de falla dentro del canal de circulación, pueden verificar si el sensor de contacto del impulsor en el interior, la presencia de cuerpos extraños atascados, el eje y el cojinete tienen varios atascos o fenómenos de fractura. Métodos: 1) Con el punto de detección del ohmímetro de falla; 2) La placa de impresión de verificación de fallas se puede usar para reemplazar y otros; Versión alternativa y en todo; Método, para la placa de falla nuevamente, verificación cuidadosa; 3) Complete la bobina de detección en la marca de ubicación del sensor en el cuerpo de la mesa, desenrosque el cabezal de detección, use hierro debajo del cabezal de detección moviéndose rápidamente, si el contador no aumenta, debe verificar si hay alguna rotura en la bobina y el sellado de la junta de soldadura; 4) Retire los cuerpos extraños y limpie o reemplace las piezas dañadas, después de su recuperación, el impulsor de soplado o palanca manual debe ser sin fricción, debe verificar nuevamente después de cambiar las piezas de repuesto como los cojinetes, se obtienen nuevos coeficientes del instrumento. 2, no reduce la operación de flujo, pero disminuye la visualización del flujo. Posibles razones: en el siguiente orden para verificar 1) Bloqueo del filtro, si la presión diferencial del filtro aumenta, ese material se ha bloqueado; 2) La válvula en la sección del sensor de flujo aparece con el núcleo de la válvula suelto, la apertura de la válvula se reduce automáticamente; 3) El impulsor del sensor por diversos obstáculos o holgura del cojinete para ingresar cuerpos extraños, la resistencia lenta aumenta con la reducción. Métodos: 1) Retire el filtro; 2) A partir del juicio efectivo, si el ajuste del volante de la válvula confirma nuevamente después de la reparación o el reemplazo; 3) Descargue el sensor para limpiarlo, si es necesario, verifique nuevamente. 3, flujo de fluido, la visualización del flujo no es cero o los valores de visualización son inestables. Posibles razones: 1) Conexión a tierra del blindaje, señales de interferencia de la línea de transmisión mezcladas con la entrada de la pantalla; 2) Vibración de la tubería, vibración del impulsor, señal de error; 3) La válvula de globo está cerrada de forma laxa debido a una fuga; de hecho, el instrumento muestra una fuga; 4) Visualice la placa de circuito interno o los componentes electrónicos entre daños metamórficos, tratamiento de interferencias. Métodos: 1) Compruebe el blindaje y el terminal de visualización si la conexión a tierra es buena; 2) Antes y después de la línea de refuerzo, o en el soporte del sensor para ayudarlos a evitar vibraciones; 3) Repare o reemplace la válvula; 4) Tome y otros; Método de cortocircuito y en todo momento; O elemento por elemento, revíselos uno por uno, juzgue la fuente de interferencia, encuentre el punto de falla. 4, la visualización y la evaluación del valor de la experiencia tienen un valor significativo. Posibles razones: 1) Falla interna del canal de circulación del sensor, como corrosión del fluido, desgaste grave, diversos obstáculos que provocan un desorden de rotación del impulsor, cambio de coeficiente del instrumento. Corrosión o impacto en la cuchilla, deformación en la parte superior, afecta las líneas de corte normales, detección de trastornos en la señal de salida de la bobina, cambio de coeficiente del instrumento; Temperatura del fluido demasiado alta o demasiado baja, expansión o contracción del eje y del cojinete, cambios excesivos de holgura provocan una aberración del cambio de coeficiente del instrumento de rotación del impulsor; 2) El sensor de contrapresión es insuficiente, una bolsa de aire, afecta la rotación del impulsor; 3) Razones de flujo de la tubería, si no se instala la válvula de retención en el flujo inverso, la válvula de derivación no está bloqueada, para fugas. Una distorsión de la distribución de velocidad aguas arriba de los sensores más grandes (como resultado de la válvula aguas arriba completamente abierta) o la viscosidad del líquido pulsado causada por el cambio de temperatura es mayor, etc.; 4) Visualización de falla interna; 5) Detector en el material magnético permanente y pérdida de excitación por envejecimiento del elemento, el debilitamiento magnético hasta cierto punto afectará los valores medidos; 6) El sensor a través del flujo real es mayor que el rango de flujo especificado por el sensor. Métodos: 1) ~ 4) Averiguar la causa del problema, en vista de las razones específicas para las contramedidas; 5) Reemplazar los componentes con pérdida de excitación; 6) Reemplazo de sensores apropiados.

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