loading

Sincerity Group | Производители кориолисовых расходомеров |


Установка шкалы диафрагменного расходомера и анализ погрешности измерения

Аннотация: информация об установке шкалы диафрагменного расходомера и анализе погрешности измерения, полученная отличным расходомером, производитель расходомера, чтобы предложить вам предложение. Дроссельный элемент (стандартное отверстие) Прямая труба до и после установки дросселирующих изделий должна быть прямой, изгиб не должен быть виден невооруженным глазом. Для дросселирования требуется достаточно длинная прямая труба до и после, которая должна соответствовать национальному стандарту GBT2624 - 2006 с установкой в ​​круглом сечении перепада давления в трубопроводе. Больше производителей расходомеров выбирают модель ценового предложения, вы можете запросить, здесь приведена установка шкалы диафрагменного расходомера и анализ погрешности измерения для получения подробной информации. Дроссельный элемент (стандартное отверстие) Прямая труба до и после установки дросселирующих изделий должна быть прямой, изгиб не должен быть виден невооруженным глазом. Для дросселирования требуется достаточно длинная прямая труба до и после клапана, соответствующая национальному стандарту GBT2624-2006. Дифференциальная передача установлена ​​в круглом сечении. Измерение расхода жидкости в трубке с полным рабочим объемом является разумным. Однако в реальных условиях эксплуатации измерения часто проводятся в течение первых 10–5 дней после установки. Среда – газ. Для измерения парциального давления необходимо установить отверстие под углом 45° в горизонтальной плоскости, чтобы конденсат попадал в напорную трубку. Для высоковязкой или коррозионной среды необходимо установить изолятор, чтобы сигнал перепада давления поступал на датчик через распорную втулку. В жидкой среде необходимо установить газосборник в напорную трубку с высоким давлением. 2. Установка датчика дифференциального давления. Точки измерения давления должны быть прямыми, каждая сторона должна быть больше 5 d (прямая труба). Приняв давление на паровой трубе, напорная труба должна быть установлена ​​сбоку от уравнительного бака, должна быть установлена ​​в свинце, самая высокая точка напорной трубы. Дренажная труба должна быть установлена ​​рядом с соединением напорной трубы со светодиодом датчика. Расстояние между точками измерения давления и трубой датчика должно быть более 1 метра, положение установки датчика должно быть ниже положения точки измерения давления. 3. Диафрагменный расходомер. Анализ погрешности измерения диафрагменного расходомера на практике. Если использовать его не по назначению, это может привести к увеличению погрешности измерения, иногда достигающей около 10%. Как уменьшить погрешность измерения? Необходим разумный выбор и точный расчет конструкции и обработки при изготовлении. Больше внимания следует уделять правильной установке, обслуживанию и соблюдению условий использования, например, для гарантии достаточной точности фактического измерения диафрагменного расходомера. Ниже приведен анализ погрешности измерения: (1) Уравнение расчета расхода для описания достоверности состояния неопределенности потока, а также пульсирующий поток, многофазный поток, вихревой поток, асимметричный поток не соответствуют предписанным стандартам, например, если все еще в соответствии с исходными константами прибора рассчитанный расход, ошибка с фактическим расходом, может быть в соответствии с соответствующей формулой расчета изменен или переработан. (2) Измерительные приборы (такие как компоненты, вторичные приборы, вычислительные и выходные устройства и т. Д.) При условии, что они удовлетворяют требованиям стандарта, потому что само устройство и условия окружающей среды являются факторами неопределенности. 1) Неправильная установка диафрагмы. Когда центр установочного отверстия диафрагмы отличается от центральной линии трубопровода, это приведет к ошибке измерения, выступающие объекты, такие как закупорка напорной трубы и прокладка, также являются причиной этой ошибки. (2) износ края входного отверстия диафрагмы. Несмотря на то, что стандартное отверстие ISO5167 указано в международных стандартах и ​​национальном стандарте GB2624 в нашей стране, оно имеет присущие ему недостатки в конструкции и при фактическом использовании не долговечно. Срок службы диафрагмы составляет десять лет и более, но всего через 4-5 месяцев после установки или ввода в эксплуатацию входная кромка с острой степенью разрушается. В процессе эксплуатации, из-за абразивного воздействия жидкости, особенно под высоким давлением, жидкостью или высокоскоростными частицами и высокотемпературным паром и т. д., входная кромка будет быстрее затупляться, шлифоваться в круглую кромку отверстия. Результат: при том же расходе сжатие жидкости было меньше, после снижения перепада давления в отверстии будет формировать растущую отрицательную погрешность расхода. Выходной поток луча отверстия zui небольшой площади поперечного сечения после того, как вход истирается увеличился, если в условиях калибровки, природа обнаружит, что коэффициент расхода отверстия был увеличен, но по-прежнему используется в соответствии со стандартной формулой, рассчитанной с меньшим коэффициентом, поэтому будет расти отрицательная систематическая погрешность. (3) накипь на поверхности отверстия и циркуляция изменяются в площади поперечного сечения. Из-за дросселирования расходомера отверстия, при длительном использовании, грязные сточные воды будут накапливаться перед сигналом перепада давления отверстия, напрямую влияющим на точность измерения. Грязь и пассивация отверстия могут привести к отклонению измерения от 2 до 10% и выше. Если измеряемая среда грязная, содержащая смолу), до и после отверстия кольцевое давление заблокировано, давление изменения давления или отсутствие перепада давления, расходомер не может работать нормально, что может привести к большей погрешности измерения или отсутствию отображения расхода. (3) Неопределенные факторы фактических измеренных свойств среды, такие как изменения компонентов и погрешности, отбор проб, анализ и фактические физические изменения влияют на нормальную работу прибора и, таким образом, на конвекционную неопределенность значения. (4) Дрейф нуля и настройки диапазона в преобразователе также могут вызвать погрешность измерения.

Искренность также может способствовать проведению исследований, которые будут более полезными и влиятельными в обществе в целом.

Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd — это ориентированная на рынок и процессы организация, которая разрабатывает и поставляет инновационные решения для своих клиентов, постоянно превосходит своих конкурентов, обеспечивает предсказуемую прибыль для наших клиентов и создает динамичную и стимулирующую среду для своих сотрудников.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd, которая в первую очередь обслуживает своих потребителей, должна рассмотреть возможность предложения своей продукции во вставном ультразвуковом расходомере, таком как массовый расходомер, чтобы воспользоваться растущим интересом потребителей к поддержке камертонных измерителей плотности жидкости.

Выстроив связи вокруг Sincerity и ориентируясь конкретно на любителей крафтового пива, компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd смогла привлечь капитал и повысить узнаваемость бренда, необходимые для успешного выхода на внутренний рынок с широкой поддержкой общественности.

Ультразвуковой расходомер массы Endress Hauser характеризуется различными преимуществами, такими как кориолисовый массовый расходомер Rosemount, кориолисовый массовый расходомер Endress Hauser и вихревой расходомер, чего нельзя сказать о других массовых расходомерах.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Фармацевтическая промышленность постоянно развивается, и вместе с этим возникает потребность в инновационных технологиях для оптимизации процессов и обеспечения точности.
Вы когда-нибудь задумывались, как работает кориолисовый расходомер ? Этот сложный и точный прибор незаменим в самых разных отраслях: от нефтегазовой до пищевой и перерабатывающей промышленности.
Измерение массового расхода является важнейшим процессом в различных отраслях промышленности, включая обрабатывающую промышленность, химическую переработку, а также нефтегазовую отрасль.
Массовые расходомеры являются важнейшими приборами в химической промышленности.
Массовые расходомеры: основные характеристики и рекомендации перед покупкой

Когда дело доходит до измерения расхода жидкостей, массовые расходомеры являются важнейшим инструментом в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, химическую, фармацевтическую, а также пищевую и производство напитков.
ATEX Расходомеры являются важнейшими инструментами для контроля и регулирования расхода жидкости в опасных средах.
Как языковая модель ИИ, я могу оказать помощь в создании контента статьи, но я не могу контролировать длину статьи или ее содержание.
Выбор правильного расходомера ATEX для работы с легковоспламеняющимися материалами

Ищете расходомер ATEX для работы с горючими материалами, но не знаете, какой выбор? Учитывая множество факторов, выбор подходящего расходомера может оказаться непростой задачей.
Улучшение контроля качества с помощью кориолисовых плотномеров на производстве

Контроль качества является важнейшим аспектом любого производственного процесса, особенно в таких отраслях, как фармацевтика, производство продуктов питания и напитков, а также химическое производство.
Измерение массового расхода Кориолиса является важнейшим аспектом многих промышленных процессов, поскольку позволяет точно измерять и контролировать расход жидкости.
нет данных

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

Связаться с нами

Авторские права © 2025 Beijing Sincerity Group. | Карта сайта
Customer service
detect