Instalação da escala do medidor de orifício e análise de erros de medição

Resumo: a instalação da escala do medidor de orifício e as informações de análise de erro de medição produzidas por excelentes medidores de vazão, fabricante de medidores de vazão para lhe oferecer o orçamento. Elemento de estrangulamento (orifício padrão) O tubo reto antes e depois da instalação dos artigos de estrangulamento deve ser reto, a curvatura não deve ser visível a olho nu. O estrangulamento requer um tubo reto longo o suficiente antes e depois, deve estar de acordo com a norma nacional GBT2624 - 2006 com instalado em uma seção transversal circular pressão diferencial na tubulação. Mais fabricantes de medidores de vazão escolher modelo cotação de preço você está convidado a perguntar, aqui está a instalação da escala do medidor de orifício e análise de erro de medição para detalhes. Elemento de estrangulamento (orifício padrão) O tubo reto antes e depois da instalação dos artigos de estrangulamento deve ser reto, a curvatura não deve ser visível a olho nu. O estrangulamento requer um tubo reto suficientemente longo antes e depois, devendo estar de acordo com a norma nacional GBT2624-2006, com a engrenagem diferencial instalada em seção transversal circular. A medição da vazão de fluido em processamento de tubo completo é razoável. No entanto, na engenharia atual, as medições são frequentemente realizadas de acordo com os 10 dias a 5 dias após a instalação. O meio é gás; a pressão parcial deve ser ajustada em uma linha horizontal a 45 ° C, de modo que a condensação atravesse o tubo de pressão. Para meios de alta viscosidade ou corrosivos, o isolador deve ser adaptado, passando o sinal de pressão diferencial para o transmissor através do espaçador. Em meios líquidos, o guia deve instalar o tubo coletor de gás para obter a pressão máxima. 2. A instalação do transmissor de pressão diferencial deve garantir um tubo reto, com cada lado maior que 5 d (tubo reto). Para a pressão no tubo de vapor, o tubo de pressão deve ser instalado na lateral do tubo, e o tanque de equilíbrio deve ser instalado na entrada, e o ponto mais alto do tubo de drenagem deve ser instalado próximo à junção do tubo de pressão do transmissor. A distância entre os pontos de pressão e o tubo do transmissor deve ser superior a 1 metro. A posição de instalação do transmissor deve ser inferior à posição do ponto de pressão. 3. Medidor de vazão de orifício em uso. A análise de erros de medição do medidor de orifício na aplicação prática pode aumentar o erro de medição, às vezes chegando a cerca de 10%. Para reduzir o erro de medição, é necessária uma seleção razoável, cálculos precisos de projeto e fabricação. Mais atenção deve ser dada à instalação e manutenção corretas, e à conformidade com as condições de uso, de modo a garantir que o medidor de orifício de medição real tenha precisão suficiente. A seguir está a análise do erro de medição: (1) A equação de cálculo de fluxo para descrever a veracidade do estado de fluxo de incerteza, bem como o fluxo pulsante, fluxo multifásico, fluxo de vórtice, fluxo assimétrico não estão em conformidade com os padrões prescritos, como se ainda em conformidade com o fluxo calculado das constantes do instrumento original, o erro com o fluxo real, pode estar de acordo com a fórmula de cálculo relevante de modificado ou reprojetado. （2) Dispositivos de medição (como componentes, instrumento secundário, dispositivos de cálculo e saída, etc.) Sob a premissa de que atendem aos requisitos do padrão, porque o próprio dispositivo e os fatores de condição do ambiente de incerteza. 1) A instalação da placa de orifício não está correta. A placa de orifício quando o centro do furo de instalação é diferente da linha central da tubulação, causará o erro de medição, objetos salientes, como bloqueio de tubo de pressão e junta, também são uma causa desse erro. (2) A borda do desgaste da entrada do orifício. Apesar de o orifício padrão ISO5167 estar listado nas normas internacionais e nas normas nacionais GB2624 em nosso país, ele possui fragilidades estruturais inerentes e, em uso real, não é durável. O período de uso de uma placa de orifício é de dez anos ou mais, mas apenas 4 a 5 meses após a instalação e o comissionamento, a entrada na borda do grau afiado foi destruída. Em uso, devido ao efeito da abrasão do fluido, especialmente para partículas de alta pressão, fluido ou alta velocidade e vapor de alta temperatura, etc., a borda da entrada será mais rapidamente cega, sendo retificada em uma borda de abertura arredondada. O resultado é: sob a mesma vazão, a contração do fluido foi menor e, após a redução da pressão diferencial do orifício, formará um erro de fluxo negativo crescente. A área da seção transversal do feixe de fluxo de saída do orifício após a entrada ser abrasiva é pequena, se sob a condição de calibração, a natureza descobrirá que o coeficiente de fluxo do orifício foi aumentado, mas ainda é usado em uso de acordo com a fórmula padrão calculada coeficiente menor, então haverá um erro sistemático negativo crescente. (3) Escala na superfície do orifício e mudanças de circulação na área da seção transversal. Devido ao medidor de vazão de orifício de estrangulamento, o uso por um longo tempo, o esgoto sujo se acumulará, a montante do sinal de pressão diferencial do orifício, afetando diretamente a precisão da medição. Sujeira e passivação do orifício podem causar desvio de medição de 2 a 10% acima. Se o meio medido estiver sujo, contendo alcatrão, antes e depois do anel de pressão do orifício estar bloqueado, a pressão da pressão mudar ou nenhuma pressão diferencial, o medidor de vazão não pode funcionar normalmente, pode causar um erro maior de medição ou nenhuma exibição de fluxo. （ 3) Os fatores incertos das propriedades reais do meio medido, como alterações e erros de componentes, amostragem, análise e alterações físicas reais afetam o funcionamento normal do instrumento e, portanto, a incerteza de convecção do valor. （ 4) As configurações de desvio de zero e alcance no transmissor também podem causar erros de medição.

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