Технология денитрации дымовых газов уровнемера резервуара жидкого аммиака

Жидкий аммиак широко используется во многих отраслях промышленности, таких как угольные электростанции, сталелитейные заводы, например, процесс денитрации дымовых газов является распространенным в аммиачном методе процесса денитрации азота может быть использован при подготовке путем испарения жидкого аммиака. Жидкий аммиак является своего рода важным химическим сырьем, легковоспламеняющимся и токсичным веществом, легко растворяющимся в воде под атмосферным давлением. Для удобства транспортировки и хранения, как правило, газообразный аммиак жидкий аммиак получают путем сжатия или охлаждения, хранят в баллоне или резервуаре под давлением, резервуар для хранения жидкого аммиака может контролироваться путем обнаружения уровня жидкости. В этой статье будет объединена секция обработки денитрации дымовых газов для определенного сталелитейного завода, который был введен в эксплуатацию станция жидкого аммиака, обсуждается выбор уровнемера резервуара жидкого аммиака, процесс установки измерителя уровня жидкости и вопросы, требующие внимания. 1. Установка для получения жидкого аммиака. Установка для денитрации дымовых газов предназначена для подготовки производства газообразного аммиака. Основным оборудованием являются: компрессор для разгрузки жидкого аммиака, резервуар для жидкого аммиака, испаритель жидкого аммиака, буферный резервуар для аммиака, резервуар для разбавленного аммиака, бассейн для сточных вод, а также полный комплект насосов, клапанов и трубопроводной арматуры (см. рис. 1). Подача аммиака осуществляется с помощью автоцистерны с жидким аммиаком, которая соединяется с системой хранения аммиака с помощью крана и разгрузочного рукава. Разгрузка аммиака осуществляется с помощью компрессора, находящегося в резервуаре для жидкого аммиака. Разность давлений между испарителем и жидким азотом в резервуаре и его собственной гравитационной потенциальной энергией будет подаваться в резервуар для жидкого аммиака, образуя испаритель аммиака. Как видно из вышеописанного процесса хранения жидкого азота на станции жидкого азота, центр материалов, эквивалентный станции жидкого аммиака, отвечает за производство аммиачного газообразного хранилища. В соответствии с «Техническими условиями на проектирование станции денитрации дымовых газов тепловой электростанции, станция жидкого аммиака спроектирована для пожарной опасности класса B, поэтому необходимо рассмотреть взрывозащищенное электрооборудование в этой области. Ссылка «Технологии безопасности и надзора за стационарными сосудами под давлением» для выбора оборудования взрывозащищенного типа: взрывобезопасность станции жидкого аммиака среднего состава для аммиака, уровнемер взрывозащищенного типа, независимо от того, выбрать этот тип Ann или взрывозащищенный, в принципе, можно. Согласно спецификации, категория взрывозащиты для класса II (заводы используют электрооборудование), уровень взрывозащиты для класса A, температурные классы T1. 2. Выбор резервуара для жидкого аммиака в качестве сосуда под давлением в условиях пожара, взрыва и газа предъявляет множество требований. В соответствии с «Техническими условиями на проектирование станции денитрации дымовых газов тепловой электростанции, резервуар для жидкого аммиака обычно используется при нормальной температуре полного давления, горизонтальная стальная конструкция, давление резервуара 2,16 МПа, резервуар изготовлен из низколегированной стали. Люк резервуара, передняя и задняя труба, газоотводная труба, труба уравновешивания газовой фазы, дренажная труба и оборудование, такое как предохранительный клапан и стол, должны быть оснащены манометром, термометром и устройством контроля уровня, таким как проверка безопасности. В управлении промышленным процессом при выборе теста уровня жидкости в целом необходимо учитывать следующие факторы: 1) В соответствии с диапазоном измерения необходимо учитывать точность измерения и выбор функции измерения; 2) Физические и химические свойства и состояние измеряемой среды, такие как значение pH, вязкость, затвердевание или газификация и т. Д.; 3) Изменение рабочих условий, таких как изменение температуры, давления, концентрации и плотности среды; 4) Следует учитывать структуру, форму, размер объекта контейнера, принадлежности оборудования контейнера и различные передние и задние насадки; 5) Измерительный прибор в условиях окружающей среды, такой как наличие огнеопасных, токсичных и взрывоопасных веществ, а также температура окружающей среды и т. д. 2. 1. Введена в эксплуатацию секция по анализу характеристик денитрации дымовых газов в резервуаре для обработки жидкого аммиака станции по производству жидкого аммиака, в которой есть 3 резервуара для жидкого аммиака, каждый из которых имеет большую емкость хранения ZUI в размере 107 м3, структура имеет вид горизонтального резервуара (РИС. 2). Этот проект резервуара для жидкого аммиака, чтобы оставить стоять горизонтальный резервуар, анализирует его рабочее состояние, можно увидеть: 1) Работа резервуара для хранения жидкого аммиака давление составляет 1,5 МПа, температура составляет 25 ℃, относительная сухость в среде, существуют внутри резервуара в виде двухфазного газа и жидкости, верхняя часть существует в газовой фазе, жидкий аммиак не вызывает коррозии и сам по себе клей, но в случае попадания воды быстро поглощает образующийся аммиак, вызывающий коррозию. 2) Диапазон колебаний уровня жидкости в резервуаре невелик, при измерении жидкой среды и отсутствия другого оборудования в области динамического сопротивления. 2. 2. План выбора в соответствии с рабочими характеристиками резервуара для жидкого аммиака может быть использовано несколько видов распространенных приборов для измерения уровня материала, таких как дифференциальный уровнемер, магнитный уровнемер, емкостный измеритель уровня жидкости и радарный уровнемер (поворотный, включая волноводный радарный уровнемер и т. д.). Однако резервуар для жидкого аммиака является сосудом под давлением, предъявляющим особые требования к измерению уровня жидкости. В соответствии с правилами надзора за безопасностью стационарных сосудов под давлением: для экстремальных условий, используемых во взрывоопасных, токсичных, особо вредных средах, сосудах под давлением сжиженного газа, устройство защиты от утечек должно быть защищено. Необходимость соблюдения требований к схеме измерения уровня жидкости относительно ограничена. Из-за большого объема резервуара для хранения в этом проекте были приняты два вида решения для определения уровня жидкости: с учетом сцены, показывающей уровень, использование магнитного уровнемера (поворотного уровнемера) и необходимость подачи сигнала в комнату дистанционного управления обнаружения уровня жидкости. Для измерения использовался фланцевый дифференциальный датчик давления (уровнемер Far eastone). С учетом точки зрения технического обслуживания.

являются важной частью общества и пригодятся в любом месте, где есть кориолисовый массовый расходомер Endress Hauser, где требуется кориолисовый массовый расходомер V-образной формы.

Мы считаем, что наши возможности могут подарить вам впечатляющий опыт использования массового расходомера.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. использует науку и технологии для создания продукции, способствующей более безопасной и здоровой жизни и повышающей общее качество жизни.