La technologie de dénitration des gaz de combustion de la jauge de niveau du réservoir d'ammoniac liquide

L'ammoniac liquide est largement utilisé dans de nombreuses industries, telles que les centrales électriques au charbon et les aciéries. Le procédé de dénitration des gaz de combustion est courant. L'azote peut être utilisé pour la préparation par évaporation de l'ammoniac liquide. L'ammoniac liquide est une matière première chimique importante, inflammable et toxique, facilement immergée dans l'eau à pression atmosphérique. Pour faciliter son transport et son stockage, l'ammoniac gazeux est généralement obtenu par compression ou refroidissement, puis stocké dans une bouteille ou un réservoir sous pression. Le réservoir de stockage permet de surveiller le dosage de l'ammoniac liquide par détection de niveau. Cet article présente la section de traitement de dénitration des gaz de combustion d'une aciérie ayant mis en service une station d'ammoniac liquide. Il aborde également le choix d' une jauge de niveau pour le réservoir d'ammoniac liquide, son installation et les points importants à prendre en compte. 1. Introduction du stand d'ammoniac liquide L'ammoniac liquide dans la station de traitement de dénitration des gaz de combustion est destiné à la préparation de la production d'ammoniac gazeux, les principaux équipements sont le compresseur de déchargement d'ammoniac liquide, le réservoir d'ammoniac liquide, l'évaporateur d'ammoniac liquide, le réservoir tampon d'ammoniac, le réservoir d'ammoniac dilué, la piscine d'eaux usées et forment un ensemble complet de pompes, vannes, accessoires de tuyauterie (tels que la figure 1) 。 Par le transport par camion-citerne d'ammoniac liquide, l'alimentation du camion-citerne d'ammoniac liquide avec le système de stockage d'ammoniac, la connexion avec le bras de déchargement du tuyau de grue, en utilisant le compresseur de déchargement dans le réservoir d'ammoniac liquide d'ammoniac liquide par l'entrée du camion-citerne : en utilisant le réservoir d'ammoniac liquide d'azote liquide et la différence de pression d'azote liquide entre l'évaporateur et sa propre énergie potentielle gravitationnelle alimentera l'ammoniac liquide ammoniac liquide 気 dans l'évaporation de l'ammoniac de Cai Faqi. Comme le montre le processus de fabrication des réservoirs de stockage d'azote liquide des stations d'azote liquide, le centre de matériaux, équivalent à une station d'ammoniac liquide, est responsable de la production des matières premières destinées au stockage d'ammoniac gazeux. Conformément aux spécifications techniques pour la conception des installations de dénitration des fumées des centrales thermiques, les stations d'ammoniac liquide sont conçues pour un risque d'incendie de classe B. Il est donc nécessaire de tenir compte des équipements électriques antidéflagrants présents sur le site. Le code de sécurité des appareils à pression fixe permet de sélectionner des équipements antidéflagrants : la composition du fluide de la station d'ammoniac liquide, ainsi que la jauge de niveau, sont généralement compatibles avec les normes antidéflagrantes (type AN ou antidéflagrant). Selon les spécifications, la catégorie antidéflagrante est de classe II (équipements électriques utilisés en usine), la classe A et les classes de température T1. 2. Le choix d'un réservoir d'ammoniac liquide comme appareil sous pression en cas d'incendie, d'explosion ou de gaz pose de nombreuses exigences. Conformément aux spécifications techniques pour la conception de systèmes de dénitration des fumées des centrales thermiques, le réservoir d'ammoniac liquide est généralement utilisé à température normale, sous pleine pression, avec une structure horizontale en acier et une pression de 2,16 MPa. Il est fabriqué en acier faiblement allié. Le trou d'homme, le tube avant-arrière, la conduite d'évacuation des gaz, la conduite d'équilibrage des phases gazeuses, la conduite de drainage et les équipements tels que la soupape de sécurité et la table doivent être équipés d'un manomètre, d'un thermomètre et d'un dispositif de niveau, notamment d'un dispositif d'inspection de sécurité. En contrôle de processus industriel, le choix du test de niveau de liquide doit généralement tenir compte des facteurs suivants : 1) Selon la plage de mesure, il est nécessaire de prendre en compte la précision de la mesure et le choix de la fonction ; 2) Les propriétés physiques et chimiques et l'état du milieu mesuré, tels que le pH, la viscosité, la solidification ou la gazéification, etc. ; 3) Les variations des conditions de fonctionnement, telles que la température, la pression, la concentration et la densité du milieu ; 4) La structure, la forme et la taille du conteneur, les accessoires et les différentes buses avant-arrière doivent être pris en compte. Français : 5) Instrument de mesure face à l'environnement, comme l'existence de danger d'inflammabilité, de toxicité et d'explosion, et la température ambiante, etc. 2. 1 dans une dénitration des gaz de combustion analysant les caractéristiques de la section de traitement du réservoir d'ammoniac liquide a été mise en service de la construction de la station d'ammoniac liquide avec 3 réservoirs d'ammoniac liquide, chaque ZUI grande capacité de stockage de réservoir de stockage de 107 m3, la forme de structure du réservoir horizontal (FIG. 2) Ce projet de réservoir d'ammoniac liquide pour laisser reposer le réservoir horizontal, analyse ses conditions de fonctionnement peut être vu : 1) La pression de travail du réservoir de stockage d'ammoniac liquide est de 1,5 MPa, la température est de 25 ℃, relativement sec au milieu, existe à l'intérieur du réservoir sous forme de biphasé gaz-liquide, la partie supérieure existe en phase gazeuse, l'ammoniac liquide non corrosif et adhésif lui-même, mais en cas d'eau absorbera rapidement l'ammoniac généré, corrosif. 2) La plage de fluctuation du niveau de liquide du réservoir n'est pas grande, dans la mesure du milieu liquide et aucun autre équipement dans la zone de résistance dynamique. 2. Selon les caractéristiques de fonctionnement du réservoir d'ammoniac liquide, plusieurs types d'instruments de détection de niveau de matériau courants peuvent être utilisés, tels que les jauges de niveau à pression différentielle, les jauges de niveau magnétiques, les indicateurs de niveau de liquide capacitifs et les jauges de niveau radar (y compris les jauges de niveau radar à ondes guidées, etc.). Cependant, le réservoir d'ammoniac liquide étant un récipient sous pression, la détection de niveau de liquide présente des exigences particulières. Conformément à la réglementation sur la sécurité des récipients sous pression fixes, un dispositif de protection contre les fuites est utilisé pour les récipients sous pression de gaz liquéfiés explosifs, toxiques et hautement nocifs. Le système de détection de niveau de liquide est relativement limité. En raison du volume important du réservoir de stockage de ce projet, deux solutions ont été adoptées pour détecter le niveau de liquide : en fonction de la scène, le niveau est affiché à l'aide de la jauge de niveau magnétique (jauge de niveau rotative) et la nécessité d'un signal dans la salle de contrôle à distance de la bride de détection de niveau de liquide, un transducteur de pression différentielle a été utilisé pour mesurer le niveau de liquide (jauge de niveau d'Extrême-Orient). Compte tenu du point de vue de la maintenance.

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