Основной принцип конструкции рабочего колеса турбинного расходомера

Аннотация: Основы принципа работы турбинного расходомера с весами, информация о котором предоставлена ​​отличным расходомером. Производитель расходомера предлагает вам коммерческое предложение. Интеллектуальные механические части турбинного расходомера работают следующим образом: когда поток попадает в поток, под действием отклоняющего тела регулируется и ускоряется, поскольку рабочее колесо и направление потока расположены под углом, вращательный момент турбины, преодолевая момент трения и сопротивление жидкости. Другие производители расходомеров выбирают модели, цены и предложения. Здесь вы найдете основную информацию о принципе работы турбинного расходомера с весами, подробности в статье. Интеллектуальные механические части турбинного расходомера работают следующим образом: когда поток попадает в поток, под действием отклоняющего тела регулируется и ускоряется, поскольку рабочее колесо и направление потока расположены под углом, вращательный момент турбины, преодолевая момент трения и сопротивление жидкости, приводит турбину во вращение. Турбинный расходомер компактной конструкции, рабочее колесо является ключевым модулем расходомера, а также элементом датчика. Рабочее колесо изготовлено из твердого алюминия 2A12 с высокой магнитной проводимостью, а корпус стола коаксиальный, количество листьев обычно используется от 12 до 24, форма и размер геометрии рабочего колеса оказывают большое влияние на производительность датчика, угол поворота лопасти и точность шага, напрямую связаны с точностью турбинного расходомера, а именно со значением линейности тестирования. Этот вид обработки деталей, впервые в компании. Как и в соответствии с общим процессом, фрезерный обрабатывающий центр ZUI хорош, но это увеличит стоимость обработки в несколько раз. Учитывая, что расходомер также разрабатывается прототип, чтобы сделать это, стоимость сохраняется, и не должна влиять на точность размеров, поэтому мы, принимая во внимание существующую мощность обработки оборудования цеха, решили использовать обычную горизонтальную фрезерную обработку. Трудности обработки рабочего колеса заключаются в следующем: (1) Материал рабочего колеса 2A12, высокая точность, легко деформируется в процессе обработки; (2) Толщина стенки лопатки рабочего колеса составляет всего 1 ~ 2 мм, процесс обработки, ее диаметр, чем больше вибрируют обрабатываемые детали, когда больше проблем, чтобы оказать большое влияние на размерную точность, напрямую влияют на скорость потока газа и линейность тестирования значения; (3) Разница между центральным отверстием и внешним диаметром большая, нулевые требования к выравниванию. 015 мм。 Для вышеуказанной сложности обработки мы формулируем соответствующие меры. Создаем два набора схем процесса, мы рассматриваем различные факторы, разрабатываем следующие два процесса: (1) Один способ. Внешний круг, несколько частей как один - Фрезерование спиральной лопатки - Слесарь для удаления заусенцев - Автомобиль сломан в части, расточка и утопленное отверстие и цилиндрический - Фрезерование пазов - Импеллер для выполнения динамической балансировки - Обработка окислением поверхности. Чтобы спланировать попытку обработки, результат не очень идеален, после фрезерования толщины лезвия всего 1 мм, используйте его в качестве эталона для размещения расточки, легко сделать деформацию лезвия, а также трудно гарантировать внутреннюю и внешнюю круговую соосность, таким образом, улучшая схему. (2) Улучшенная схема 2. Грубая машина (припуск 1 мм с каждой стороны, левая выпуклая сторона удлиняется на 15 мм, зарезервирована для фрезерного патрона) — Термическая обработка (материал с термической обработкой для укрепления способности, поэтому организуйте процесс термической обработки после черновой обработки деталей, обрабатывая для устранения напряжения) — Чистовая машина (отверстие и цилиндрический меч, включая мягкий коготь, чтобы гарантировать соосность) — — Фрезерование (подвешивание вокруг, с помощью инструмента фрезерование равномерной спиральной лопасти) — Зажим (удаление всех заусенцев) — Фрезерование (прорезание пазов в патроне) — Рабочее колесо для выполнения динамической балансировки & ndash; Обработка окислением поверхности. Вышеуказанное специальное приспособление - это все, что есть в этой статье; вы можете обратиться ко мне с просьбой о выборе заводского расходомера, расценках и т. д.

Продукция компании Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. полностью соответствует всем нормативным требованиям к производству.

В продаже представлен широкий ассортимент U-образных кориолисовых расходомеров, подходящих практически для любых задач. Учитывайте, как вы планируете использовать расходомер, и обсудите со специалистом модель и функции, подходящие для вашей области применения. Перейдите на сайт Sincerity Flow Meter, чтобы узнать о наличии товара.

Поскольку процесс производства массовых расходомеров становится все более регламентированным, затраты предприятий возрастут, а рабочая сила в результате пострадает.