Le principe de la structure de base de la roue à aubes du débitmètre à turbine

Résumé : Principe de structure de base d' une turbine à turbine . Informations produites par un excellent fabricant de débitmètres. Le principe de fonctionnement du débitmètre à turbine repose sur des composants mécaniques intelligents : lorsque le débit est ajusté et accéléré par le corps de dérivation, le couple de rotation de la turbine est compensé par l'angle entre la turbine et le sens d'écoulement, ce qui permet de surmonter le couple de frottement et la résistance du fluide. Pour plus d'informations sur les modèles et les devis, n'hésitez pas à nous contacter. L'article détaille le principe de structure de la turbine à turbine. Le principe de fonctionnement du débitmètre à turbine repose sur des composants mécaniques intelligents : lorsque le débit est ajusté et accéléré par le corps de dérivation, le couple de rotation de la turbine est compensé par l'angle entre la turbine et le sens d'écoulement, ce qui permet de surmonter le couple de frottement et la résistance du fluide, et de faire tourner la turbine. Ce débitmètre à turbine compact est doté d'une turbine, un module clé du débitmètre, qui est l'élément de détection du capteur. La turbine est fabriquée en aluminium 2A12 dur à haute conductivité magnétique. Le corps de la table est coaxial, avec un nombre de lames généralement compris entre 12 et 24. La forme et la taille de la turbine influencent fortement les performances du capteur, l'angle de rotation des pales et la précision du pas, et sont directement liées à la précision du débitmètre à turbine, notamment à la valeur du test de linéarité. Ce type d'usinage de pièces est une première pour l'entreprise. Conformément au procédé général, le centre d'usinage Zui est performant, mais il augmente considérablement les coûts d'usinage. Compte tenu du développement d'un prototype de débitmètre, la réduction des coûts est assurée sans affecter la précision dimensionnelle. Compte tenu de la capacité d'usinage existante de l'atelier, nous avons opté pour un usinage par fraisage horizontal standard. Les difficultés d'usinage de la turbine sont les suivantes : (1) Matériau de la turbine 2A12, haute précision et déformation facile lors de l'usinage ; (2) L'épaisseur de la paroi de la pale de la turbine n'est que de 1 à 2 mm. Lors de l'usinage, son diamètre augmente, et les pièces à usiner vibrent davantage, ce qui a un impact important sur la précision dimensionnelle et affecte directement la vitesse d'écoulement du gaz et la linéarité des valeurs de test. (3) La différence entre le diamètre extérieur et le trou central est importante, sans exigence d'alignement. 015 mm. Pour la difficulté de traitement ci-dessus, nous formulons les mesures correspondantes. En prenant en compte divers facteurs, nous élaborons les deux processus suivants : (1) À sens unique. Cercle extérieur, plusieurs pièces en une seule pièce : fraisage de la lame en spirale, ajusteur pour éliminer les bavures, voiture cassée en pièce, alésage et trou d'évier, cylindrique, fraisage de rainures, turbine pour réaliser l'équilibre dynamique, traitement d'oxydation de surface. Pour planifier un essai d'usinage, le résultat n'est pas optimal. Après le fraisage, l'épaisseur de la lame n'est que de 1 mm. L'utiliser comme repère pour le positionnement de l'alésage facilite la déformation de la lame, et il est difficile de garantir une coaxialité circulaire interne et externe. D'où l'amélioration du schéma. (2) Schéma 2 amélioré. Chariot grossier (surépaisseur de 1 mm de chaque côté, côté gauche convexe allongé de 15 mm, réservé au mandrin de fraisage). — Traitement thermique (matériau traité thermiquement pour renforcer la capacité, prévoir un traitement thermique après l'ébauche des pièces, traitement pour éliminer les contraintes). — Chariot fin (alésage et épée cylindrique, activation de la griffe souple pour garantir la coaxialité). — Fraisage (suspension circulaire, fraisage uniforme de la lame en spirale à l'aide d'un outil). — Serrage (élimination des bavures). — Fraisage (rainurage sur mandrin). — Turbine pour l'équilibrage dynamique et traitement d'oxydation de surface. Le gabarit spécial ci-dessus est tout ce qu'il y a dans cet article. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix d'un débitmètre d'usine, un devis, etc.

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