loading

Sincerity Group | Производители кориолисовых расходомеров |


Устойчивость к ударам, влияющая на точность измерения расхода

Аннотация: сопротивление влияет на точность измерения расхода, информация, полученная с помощью отличного расходомера, производитель расходомера, чтобы предложить вам цитату. 1, локоть в процессе, чтобы изменить направление или очень часто использовать локоть, является распространенным устройством в трубопроводах, является своего рода zui, будь то полностью развитая турбулентность или свободный поток (из атмосферного нарисовано) После того, как поток локтя станет более сложным, распределение скорости не. Больше производителей расходомеров выбирают модель ценовое предложение, вы можете узнать, здесь сопротивление к статье подробности влияния точности измерения расхода. 1, локоть в процессе, чтобы изменить направление или очень часто использовать локоть, является распространенным устройством в трубопроводах, является своего рода zui, будь то полностью развитая турбулентность или & другой Свободный поток & повсюду; (Из атмосферного вычерчивания) После локтя поток станет более сложным, распределение скорости больше не будет осью симметрии и сопровождаться водоворотом (например, квадратная труба и вторичный поток). Влияние на точность измерения расхода в основном зависит от размера радиуса изгиба кривизны и скорости. Когда жидкость течет по трубе, центробежная сила будет происходить во внешней стенке скорость уменьшения; Давление на стенке уменьшит рост скорости, и локтевой поток прямой трубы, эффект потока наоборот, боковая скорость увеличится, внутренняя скорость уменьшится, и в то же время из-за инерции поток жидкости в вихре срединного будет создавать большую площадь, боковая образует меньшую площадь вихря (как показано на рисунке 1). Когда радиус кривизны, изгиб или диаметр трубы увеличивается, эффект разделения увеличится, в третьем месте, усиливая поток, но под действием вязкости жидкости вихрь постепенно ослабнет, распределение скорости будет иметь тенденцию к равновесию, примерно через 10 дней основная ситуация с потоком улучшится. Следовательно, не следует устанавливать расходомер в пределах одного изгиба после 10 дней. Комбинация изгибов, описанная выше, представляет собой один изгиб, предшествующий полностью развитому турбулентному потоку, и в промышленной сфере встречается редко. Распространены случаи повышенного сопротивления изгибу или изгибу, а также другие комбинации, поэтому лишь несколько испытаний с одним наконечником не могут решить проблему полностью развитой турбулентности. Сочетание этого комплекса, увеличивая вторичный поток, вихрь и силу центробежной силы, ухудшает поток, чем больше труба (D> 400 мм)Улучшение тем сложнее. По оценкам профессиональных деятелей, длина прямой трубы должна быть не менее 20 d, в противном случае трудно достичь 5% точности. Увеличение расстояния между изгибами, вероятно, ослабит влияние друг друга, профессиональные советы, расстояние между двумя изгибами не должно быть меньше 5 d. 2, трубы переменного диаметра, чтобы изменить диаметр технологического трубопровода, обычно используют трубы переменного диаметра, расширение и усадочную трубку двумя основными формами. Долгое время они одинаково влияли на поле потока, никакой разницы (APIANSI1991 - например, Соединенные Штаты 1999). 。 Но автор считает, что термоусадочная трубка, если с ней правильно обращаться, не только не разрушает поле потока, но и может устранить вихрь, улучшение поля потока, теперь к обсуждению следующих двух условий: мутация трубки: а именно изменение Диаметр трубы без переходного сечения, резкое расширение (как показано на рисунке 2) или резкое сужение, приводит к образованию водоворотов, разрушающих поле потока. Чем больше изменение диаметра, тем сильнее разрушение. Градиентная трубка: одна из них – расходящаяся трубка. В расходящейся трубке происходит преобразование кинетической энергии жидкости в энергию, например, при расширении под углом не более 10°. Преобразование градиента стабильно, жидкость не разделяется и не приводит к большим потерям давления, например, при расширении в трубке Вентури. Но часто процесс расширения не такой длительный, особенно при большом диаметре. Во-вторых, редуктор. Прохождение жидкости через редуктор – это процесс преобразования потенциальной энергии в кинетическую, что легко реализуется. Большой угол сжатия до 60° не приводит к разделению (например, в импортной трубке Вентури), но также устраняет вихревые потоки, улучшая поле потока. Многие производители осознали это и используют его в качестве недорогого и высокоэффективного выпрямителя, например, в трубке Вентури, расходомере Альберта, вихревом расходомере. Ультразвуковой расходомер газа и т.д. Согласно данным, влияние последнего на точность расходомера примерно в 20 раз больше. 3. В перерабатывающей промышленности клапаны часто используют для изменения расхода. Различные формы клапанов создают более сложное сопротивление, что приводит не только к образованию вихрей, но и к ухудшению распределения скорости (как показано на рисунке 3). Многие используемые клапаны не полностью открыты: чем меньше отверстие, тем сильнее ухудшается поле потока. Кроме того, регулирующий клапан жидкости, используемый в качестве декомпрессионного устройства, часто приводит к потере давления добываемой жидкости, резкому падению давления, а также к образованию отверстий, что еще больше увеличивает погрешность и повреждение расходомера. По этим причинам при проектировании технологического процесса следует по возможности размещать клапан ниже по потоку от расходомера; при необходимости размещения выше по потоку, клапан должен иметь длину прямой трубы не менее 5 дюймов. В противном случае клапан можно разместить на байпасной трубе, а сам расходомер установить. Перед основным источником помех установите шаровой кран или челночный клапан меньшего размера. Специалисты настоятельно рекомендуют тщательно продумать взаимное расположение расходомера и клапана, в противном случае это может привести к недопустимой погрешности измерения. 4. Коллектор в обрабатывающей промышленности, например, для отбора части жидкости из основного трубопровода или отвода жидкости из трубопровода.

Массовые расходомеры являются одними из лучших и давно известных, играющих важную роль в автоматизированном производстве.

Мы будем признательны, если вы немедленно обратите внимание на массовый расходомер.

Для Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. это часто означает стремление к результату. Дать людям то, во что они могут верить, эмоциональную связь – вот что такое массовый расходомер.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
На протяжении тысяч лет расходомеры использовались для измерения расхода жидкостей и газов в различных промышленных и коммерческих приложениях.
Важность регулярного технического обслуживания массовых расходомеров

Массовые расходомеры играют решающую роль в различных промышленных процессах: от измерения и контроля расхода жидкостей и газов до обеспечения оптимальной производительности и эффективности.
Coriolis flow meters are widely used in various industries to measure the flow of liquids and gases.
Важность профилактического обслуживания

Правильное обслуживание и уход имеют решающее значение для долговечности и точности работы измерителей плотности шлама.
Расходомеры Кориолиса становятся все более популярными в нефтехимической промышленности благодаря своей способности повышать эффективность процесса и обеспечивать точность измерений.
Захватывающее введение:

Расходомеры являются важнейшим инструментом во многих отраслях промышленности, предоставляя критически важные данные для контроля и управления потоками жидкостей и газов.
Понимание измерения плотности шлама: методы и технологии

Измерение плотности шлама является важным аспектом различных отраслей промышленности, включая горнодобывающую промышленность, переработку полезных ископаемых и очистку сточных вод.
Введение в расходомеры

Расходомеры имеют решающее значение в различных отраслях промышленности и сферах применения, поскольку они используются для измерения расхода жидкостей и газов.
Что такое вилочные измерители плотности?

Вилочные плотномеры — это приборы, используемые для измерения плотности жидких веществ.
Применение вилочных плотномеров в химической промышленности

Вилочные плотномеры: революционная технология управления химическими процессами

В химической промышленности потребность в точном и надежном измерении плотности уже давно является актуальной проблемой.
нет данных

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

Связаться с нами

Авторские права © 2025 Beijing Sincerity Group. | Карта сайта
Customer service
detect