Метод совершенствования измерительного прибора котла с циркулирующим кипящим слоем

Аннотация: Информация о методе усовершенствования измерительных приборов для котлов с циркулирующим кипящим слоем (ЦКС) предоставлена ​​ведущими производителями расходомеров и расходомеров. Котел с циркулирующим кипящим слоем (ЦКС) отличается высокой эффективностью, низким уровнем загрязнения, широкой адаптацией к различным видам угля, хорошей регулировкой нагрузки, труднотушимым возгоранием и доступностью золы и шлака. Он использует технологию чистого сгорания и соответствует национальной политике в области охраны окружающей среды. Высокая адаптируемость к различным видам угля. Все больше производителей расходомеров выбирают модели и предлагают ценовые предложения. Обращайтесь. Ниже приводится подробная информация о методе усовершенствования измерительных приборов для котлов с циркулирующим кипящим слоем (ЦКС). Котел с циркулирующим кипящим слоем (ЦКС) отличается высокой эффективностью, низким уровнем загрязнения, широкой адаптацией к различным видам угля, хорошей регулировкой нагрузки, труднотушимым возгоранием и доступностью золы и шлака. Он использует технологию чистого сгорания и соответствует национальной политике в области охраны окружающей среды. В моей стране быстро продвигается улучшенная адаптация к различным видам угля, и вспомогательные установки развиваются в направлении 300 МВт и выше. Из-за особенностей своей конструкции, измерительный и защитный прибор теплового прибора, установленный в котле с циркулирующим кипящим слоем, имеет много сходств и очевидных различий по сравнению с обычным пылеугольным котлом. Точки измерения и их функции пароводяной системы котла с циркулирующим кипящим слоем такие же, как и у обычной пылеугольной печи. Система дымового воздуха добавлена, некоторые точки измерения давления, температуры и расхода воздуховода вентилятора, специально разработанные для котла с циркулирующим кипящим слоем, и метод измерения также такой же, как у обычного пылеугольного котла. Особенность котла с циркулирующим кипящим слоем в измерении параметров заключается в определении параметров каналов твердого потока, таких как топка, сепаратор, обратный клапан и шлакоохладитель. 1. Эксплуатационные характеристики котлов с циркулирующим кипящим слоем Котлы с циркулирующим кипящим слоем должны уделять особое внимание контролю, регулировке и управлению температурой слоя, температурой на входе в сепаратор, соотношением воздух-уголь и давлением слоя во время работы, а также учитывать влияние псевдоожижения материала, циркуляции и Мониторинг различных объемов воздуха сгорания обеспечивает создание стабильной и достаточной циркуляции горячих материалов, чтобы завершить процесс сгорания топлива и теплопередачи сгорания котла. В соответствии с характеристиками котла с циркулирующим кипящим слоем установите температуру топки, температуру слоя, высоту материала слоя и другие соответствующие точки измерения, чтобы обеспечить безопасную и экономичную работу агрегата. Точки измерения давления должны быть снабжены интерфейсами и антиблокировочными устройствами, точки измерения температуры должны быть снабжены гнездами для термопар, а точки измерения температуры с требованиями по защите от износа должны быть оснащены противоизносными устройствами. 2. Роль и значение основных тепловых параметров 2.1 Температура слоя является важным рабочим параметром котла с циркулирующим кипящим слоем. Так называемая температура слоя в основном относится к температуре слоя материала псевдоожиженного материала в зоне плотной фазы горения. Значение температуры слоя определяется комплексными факторами, такими как конструкция котла, температура плавления золы и показатели выбросов (различаются из-за разных типов угля). Отрегулируйте соотношение объема первичного воздуха, проходящего через воздухораспределительную пластину, и объема вторичного воздуха, поступающего непосредственно в топку, для поддержания температуры слоя. Одновременно с этим обратите внимание на контроль объема подачи угля, чтобы обеспечить температуру 850-925 °C, чтобы она находилась в состоянии наилучшего сгорания и способствовала десульфурации известняка в печи. Если температура слоя слишком высокая или слишком низкая, котел закоксуется и погаснет. Основными факторами, влияющими на температуру слоя, являются тип угля, объем подачи угля, объем первичного/вторичного воздуха, объем возвратного материала и циркуляция холодной золы. При постоянном увеличении цикла оно в основном связано с объемом угля и объемом воздуха, причем объем первичного воздуха играет основную роль. Возьмем в качестве примера котел Dongguo производительностью 480 т/ч. Он имеет две точки измерения температуры слоя, 24 точки измерения на нижнем слое и 24 точки измерения на верхнем слое. Левая и правая стороны разделены на четыре колонки и три ряда. Все они находятся под вторичной фурмой и в области плотной фазы. Точки измерения каждого слоя равномерно и симметрично расположены вдоль переднего, среднего и заднего рядов печи. Выход каждого слоя точек измерения отправляется в цикл расчета среднего значения для расчета средней температуры слоя. В то же время каждая точка измерения поступает на дисплей DCS. Когда точка на 150 градусов отличается от средней температуры, она оценивается как мертвая точка. 2.2 Давление слоя Давление слоя является отражением высоты слоя материала. Во время работы давление слоя обычно регулируется путем регулировки количества выпускаемого шлака. Большое количество материала слоя и высокое давление слоя способствуют стабильному горению, уменьшая влияние кратковременных колебаний резки угля и уменьшая содержание горючих веществ в выпускаемом шлаке; Но в то же время высокое давление в слое увеличит напор первичного воздуха, увеличит расход энергии и также значительно увеличит расход энергии. Увеличивает время нагрева материала слоя во время фазы розжига при запуске, снижая эксплуатационные расходы. Тонкий материал слоя и низкое давление в слое могут легко привести к неравномерному распределению воздуха и вызвать коксование. Давление в слое обычно относится к давлению в области плотной фазы. Отверстия для измерения давления в слое обычно расположены на расстоянии 250 мм от торцевой поверхности воздухораспределительной пластины: 3 слева и 3 справа. Три значения измерения давления оцениваются по логике взятия середины из трех. После этого они отправляются на дисплей и контур сигнализации; среднее значение из трех принимается в качестве сигнала обратной связи системы регулировки давления в слое. Метод регулирования давления в слое заключается в поддержании постоянного давления в печи путем управления системой выпуска шлака, то есть для обеспечения баланса золы и состава материала слоя в печи. 2.3 Работа котла с циркулирующим воздухом и кипящим слоем основана на сжигании суспензии высокотемпературного псевдоожиженного материала.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd снабжает наши предприятия массовыми расходомерами, поскольку они относительно доступны по цене и легко настраиваются под требования заказчика.

Как глобальная компания, занимающаяся массовыми расходомерами, мы беремся за решение некоторых из самых сложных задач в мире. Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. предлагает целую серию U-образных кориолисовых массовых расходомеров, которые эффективно решат вашу проблему с массовым расходомером. Узнайте больше на сайте Sincerity Flow Meter.

Несмотря на то, что основным фактором производства массовых расходомеров являются высокие технологии, умные клиенты знают, что нам необходимо повышать качество наших материалов и стандарты производства.

может использоваться самыми разными способами.

Производство массовых расходомеров становится всё более важным. Если вы можете создавать такие вещи, вы создаёте замкнутую связь.