Обсуждение метода измерения плотности шлама в системе десульфурации

Аннотация: Информация о методе измерения плотности шлама на стороне системы десульфурации предоставлена ​​ведущими производителями расходомеров и расходомеров, а также производителями котировок. 1. Сложность измерения плотности шлама в системе десульфурации В системе десульфурации влажного известнякового дымового газа есть как минимум две плотности рабочей среды, которые должны быть точно измерены в режиме реального времени, а именно плотность известнякового шлама, поступающего в абсорбционную башню, и гипсового гипса на выходной трубе насоса абсорбционной башни шлам. шлам. Больше производителей расходомеров выбирают модели и ценовые котировки. Вы можете запросить. Ниже приведены подробности статьи, обсуждающей метод измерения плотности шлама на стороне системы десульфурации. 1. Сложность измерения плотности шлама в системе десульфурации В системе десульфурации дымовых газов мокрым известняком есть как минимум две плотности рабочей среды, которые должны быть точно измерены в режиме реального времени, а именно плотность известнякового шлама, поступающего в абсорбционную башню, и гипсового гипса на выходной трубе насоса шлама абсорбционной башни. Плотность шлама, первая связана с эффективностью десульфурации, а вторая контролирует качество гипса, производимого абсорбционной башней. Однако из-за сложного процесса системы мокрой десульфурации плотность рабочей жидкости в этих двух местах нелегко измерить. Известняковый шлам в процессе десульфурации имеет следующие характеристики после контакта с дымовым газом: (1) шлам содержит сульфат и сульфит, который является слабокислым, а значение pH обычно составляет 5,2-6,2; (2) В пульпе содержится 2% хлорид-ионов и фторид-ионов, что ускорит кислотную коррозию; (3) содержание твердого вещества в известняковой пульпе высокое, достигающее 20% - 30%; пульпа после десульфурации содержит большое количество кристаллов гипса, что является очень абразивным. Поэтому при выборе прибора для измерения плотности пульпы для системы десульфурации следует в полной мере учитывать различные факторы, такие как коррозия, истирание, отложение взвешенных твердых частиц, образование накипи и т. д. десульфурационной пульпы, и максимально учитывать его доступность, надежность и управляемость. 2. Несколько методов измерения плотности пульпы 2.1 Радиоактивный плотномер Принцип измерения радиоактивного денситометра заключается в том, что при прохождении луча через вещество происходит затухание, а степень затухания зависит от плотности канала измерения и вещества. Когда измерительный канал постоянен, затухание является функцией плотности вещества. Радиоплотномер может измерять такие параметры, как плотность материала в контейнере, не касаясь объекта обнаружения, особенно в случае высокой температуры, высокого давления, высокой коррозионности и токсичности, и цена относительно низкая. При использовании в системе десульфурации, поскольку радиоактивный плотномер устанавливается снаружи пульпопровода и не контактирует напрямую с пульпой, установка удобна, объем обслуживания невелик, и потеря давления пульпы не будет вызвана. Однако радиоплотномер также имеет некоторые недостатки, такие как нелинейность измерительного сигнала с концентрацией, а также образование накипи и износ внутренней стенки трубопровода приведут к ошибкам измерения. Кроме того, на практике, из-за громоздких процедур утверждения радиоактивных приборов и строгого управления и проверки радиоактивных источников, этот тип плотномера используется только в ранних проектах по десульфурации. 2.2 Массовый расходомер. В настоящее время наиболее широко используемым прибором для измерения плотности шлама в проектах по десульфуризации дымовых газов является массовый расходомер. Измерительная трубка непрерывно вибрирует с определенной резонансной частотой. Частота колебаний изменяется вместе с плотностью жидкости, поэтому резонансная частота является функцией плотности жидкости, которую можно получить путем измерения резонансной частоты трубки. Главной особенностью массового расходомера является то, что он может одновременно измерять массовый расход и плотность, обеспечивая высокую точность измерений и стабильную работу. Однако его главным недостатком является быстрый износ, а измерительная трубка требует замены через 1-2 года эксплуатации. Кроме того, поскольку стоимость массового расходомера быстро растет с увеличением номинального диаметра трубопровода, в целях экономии средств на практике для измерения плотности шлама от трубопровода отводится отдельная измерительная ветвь. Поэтому при проектировании необходимо точно рассчитать расход среды в измерительной трубке и строго контролировать его в пределах 3 м/с. На электростанции вся среда десульфурации проходила через трубку измерения плотности, что приводило к резкому увеличению расхода среды в трубке, что приводило к быстрому износу массового расходомера. 2.3 Измерение плотности методом дифференциального давления Измерение плотности методом дифференциального давления заключается в косвенном расчете плотности пульпы с помощью формулы расчета давления жидкости △p=Pgh (положение точки измерения для измерения плотности пульпы абсорбционной башни показано на рисунке 1). В формуле Δp - это перепад давления между двумя точками из 2; g - ускорение силы тяжести; P - плотность пульпы; h - расстояние между позицией отбора проб давления 1 на стороне низкого давления и позицией отбора проб давления 2 на стороне высокого давления. В формуле h - фиксированное значение (поскольку положение между точками 1 и 2 можно предварительно спроектировать), поэтому для расчета соответствующей плотности пульпы требуется только разность давлений между этими двумя точками. Учитывая легкую кристаллизацию и затвердевание известнякового шлама, выбран датчик перепада давления с двухфланцевой мембраной (с капилляром). Преимущество измерения плотности шлама методом перепада давления заключается в простоте и удобстве эксплуатации, а также в том, что он подходит для различных типов абсорбционных башен. Однако у него есть и очевидные недостатки: (1) низкая репрезентативность, измеренная плотность является плотностью шлама только в ограниченном диапазоне (между точками измерения давления 1 и 2) в абсорбционной башне и не может отражать плотность шлама на выходе из насоса для откачки гипса, поэтому измеренную плотность необходимо скорректировать. (2) плохие условия места измерения. Если точка измерения давления находится близко к мешалке абсорбционной башни, она будет возмущена мешалкой, в результате значение измерения давления сильно колеблется, и смысл измерения теряется; Если он расположен далеко от мешалки, измерительное отверстие прибора легко засоряется кристаллами, и даже при использовании выступающего фланца сложно обеспечить длительную работу. (3) Погрешность измерения велика. Если расстояние между двумя точками измерения давления слишком близко, разность давлений будет очень мала, что затрудняет точное измерение и может привести к искажениям; если расстояние слишком велико, разность плотностей между двумя точками будет большой, что не является репрезентативным.

Исследователи полагают, что в эпоху, когда массовые расходомеры приобретают все большую значимость, производители должны уделять пристальное внимание результатам своих измерений.

Ищете дополнительную информацию о массовом расходомере Endress Hauser Coriolis? Посетите сайт Sincerity Flow Meter и свяжитесь с нами как можно скорее!

Для большинства детей кориолисовый массовый расходомер Rosemount — это проблема. Если ваши дети столкнулись с той же проблемой, найдите решение на сайте Sincerity Flow Meter. Sincerity — ваш лучший выбор.