Discusión sobre el método de medición lateral de la densidad de la pulpa en el sistema de desulfuración

Resumen: La información sobre el método de medición lateral de la densidad de la lechada en el sistema de desulfuración es proporcionada por excelentes fabricantes de medidores de flujo y de medidores de flujo, así como por fabricantes de cotizaciones. 1. La complejidad de la medición de la densidad de la lechada en el sistema de desulfuración. Hay al menos dos densidades de medios de trabajo en el sistema de desulfuración de gases de combustión húmedos de piedra caliza que deben medirse con precisión en tiempo real: la densidad de la lechada de piedra caliza que ingresa a la torre de absorción y la del yeso en la tubería de salida de la bomba de la lechada de la torre de absorción. Más fabricantes de medidores de flujo eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. A continuación, se detalla el artículo que analiza el método de medición lateral de la densidad de la lechada en el sistema de desulfuración. 1. La complejidad de la medición de la densidad de la lechada en el sistema de desulfuración Hay al menos dos densidades de medio de trabajo en el sistema de desulfuración de gases de combustión húmedos de piedra caliza que deben medirse con precisión en tiempo real, a saber, la densidad de la lechada de piedra caliza que entra en la torre de absorción y el yeso en la tubería de salida de la salida de la bomba de la lechada de la torre de absorción. Densidad de la lechada, la primera está relacionada con la eficiencia de desulfuración, y la segunda controla la calidad del yeso producido por la torre de absorción. Sin embargo, debido al complicado proceso del sistema de desulfuración húmeda, la densidad del fluido de trabajo en estos dos lugares no es fácil de medir. La lechada de piedra caliza en el proceso de desulfuración tiene las siguientes características después del contacto con los gases de combustión: (1) La lechada contiene sulfato y sulfito, que es débilmente ácido, y el valor de pH es generalmente de 5,2 a 6,2; (2) La lechada contiene 2% de iones de cloruro e iones de fluoruro, que acelerarán la corrosión ácida; (3) el contenido de materia sólida en la lechada de piedra caliza es alto, alcanzando del 20% al 30%; la lechada después de la desulfuración contiene una gran cantidad de cristales de yeso, que es altamente abrasivo. Por lo tanto, la selección del instrumento de medición de densidad de lechada para el sistema de desulfuración debe considerar completamente varios factores como la corrosión, la abrasión, la deposición de partículas sólidas suspendidas, la incrustación, etc. de la lechada de desulfuración, y tener en cuenta su disponibilidad, confiabilidad y capacidad de control tanto como sea posible. 2. Varios métodos de medición de densidad de lechada 2.1 Densitómetro radiactivo El principio de medición del densitómetro radiactivo es que cuando el rayo pasa a través de la sustancia, se produce una atenuación, y el grado de atenuación depende de la densidad del canal de medición y de la sustancia. Cuando el canal de medición es constante, la atenuación es la función de la densidad de la sustancia. El densímetro radioactivo puede medir parámetros como la densidad del material en el contenedor sin tocar el objeto a detectar, especialmente en condiciones de alta temperatura, alta presión, alta corrosividad y toxicidad, y su precio es relativamente bajo. En sistemas de desulfuración, dado que el densímetro radioactivo se instala fuera de la tubería de lodos y no entra en contacto directo con ellos, su instalación es cómoda, requiere poco mantenimiento y no se produce pérdida de presión en los lodos. Sin embargo, el densímetro radioactivo también presenta algunas deficiencias, como la señal de medición no lineal con la concentración, y la formación de incrustaciones y el desgaste de la pared interna de la tubería pueden causar errores de medición. Además, en la práctica, debido a los engorrosos procedimientos de aprobación de los instrumentos radiactivos y a la estricta gestión e inspección de las fuentes radiactivas, este tipo de densímetro solo se utiliza en proyectos de desulfuración iniciales. 2.2 Caudalímetro másico. Actualmente, el instrumento de medición de densidad de lodos más utilizado en proyectos de desulfuración de gases de combustión es el caudalímetro másico. El tubo de medición vibra continuamente a una frecuencia de resonancia determinada. La frecuencia de vibración cambia con la densidad del fluido, por lo que la frecuencia de resonancia es una función de la densidad del fluido, que se puede obtener midiendo la frecuencia de resonancia del tubo. La característica más importante del medidor de flujo másico es que puede medir el flujo másico y la densidad al mismo tiempo, y tiene una alta precisión de medición y un funcionamiento estable, pero su mayor desventaja es que es fácil de desgastar y romper, y el tubo de medición debe reemplazarse después de 1-2 años de funcionamiento. Además, dado que el precio del medidor de flujo másico aumenta rápidamente con el aumento del diámetro nominal de la tubería, para ahorrar costos, en aplicaciones prácticas, se dibuja una rama de medición separada de la tubería que se va a medir para medir la densidad de la pulpa. Por lo tanto, en el diseño, es necesario calcular con precisión el caudal medio en el tubo de medición y controlarlo estrictamente dentro de los 3 m/s. En una planta de energía, todo el medio de desulfuración pasó a través del tubo de medición de densidad, lo que causó que el caudal del medio en el tubo aumentara bruscamente, causando que el medidor de flujo másico se desgastara en poco tiempo. 2.3 Medición de densidad del método de presión diferencial La medición de densidad del método de presión diferencial es calcular indirectamente la densidad de la pulpa a través de la fórmula de cálculo de presión de líquido △p=Pgh (la posición del punto de medición para medir la densidad de la pulpa de la torre de absorción se muestra en la Figura 1). En la fórmula, Δp es la presión diferencial entre dos puntos de 2; g es la aceleración de la gravedad; P es la densidad de la pulpa; h es la distancia entre la posición de muestreo de presión 1 en el lado de baja presión y la posición de muestreo de presión 2 en el lado de alta presión. En la fórmula, h es un valor fijo (porque la posición entre los puntos 1 y 2 puede ser prediseñada), por lo que solo se requiere la diferencia de presión entre estos dos puntos para calcular la densidad de la pulpa correspondiente. Considerando las características de fácil cristalización y solidificación de la lechada de piedra caliza, el transmisor de presión diferencial se selecciona como un tipo de diafragma de doble brida (con capilar). La ventaja de medir la densidad de la lechada por el método de presión diferencial es su simplicidad y facilidad de operación, y es adecuado para varios tipos de torres de absorción. Sin embargo, también tiene algunas deficiencias obvias: (1) La representatividad es pobre, la densidad medida es solo la densidad de la lechada en un rango limitado (entre los puntos de medición de presión 1 y 2) en la torre de absorción, y no puede representar la densidad de la lechada a la salida de la bomba de descarga de yeso, por lo tanto, la densidad medida necesita ser corregida. (2) Las condiciones de la ubicación de medición son malas. Si el punto de medición de presión está cerca del agitador de la torre de absorción, será perturbado por el agitador, como resultado, el valor de medición de presión fluctúa mucho y se pierde el significado de la medición. Si se encuentra lejos del agitador, el orificio de medición del instrumento se obstruye fácilmente con cristales, e incluso con la brida saliente, es difícil garantizar un funcionamiento a largo plazo. (3) El error de medición es grande. Si la distancia entre los dos puntos de medición de presión es demasiado corta, la diferencia de presión será muy pequeña, lo que dificulta la medición precisa y se altera fácilmente. Si la distancia es demasiado grande, la diferencia de densidad entre los dos puntos será grande, lo cual no es representativo.

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