Пример применения расходомера природного газа на нефтяном месторождении Чанцин

Аннотация: Информация о применении расходомера природного газа на нефтяном месторождении Чанцин предоставлена ​​ведущими производителями расходомеров и расходомеров. Расход является очень важным параметром в процессе промышленного производства. В процессе разработки нефтяных и газовых месторождений измерение расхода проходит через весь процесс производства и неотделимо от любого звена. Измерение расхода также является важной основой для экономического учета предприятия, а измерение расхода является точным. Чтобы узнать больше о производителях расходомеров, выберите модели и ценовые предложения, свяжитесь с нами. Ниже приведены подробные сведения о применении расходомеров природного газа на нефтяном месторождении Чанцин. Расход является очень важным параметром в процессе промышленного производства. В процессе разработки нефтяных и газовых месторождений измерение расхода проходит через весь процесс производства и неотделимо от любого звена. Измерение расхода также является важной основой для экономического учета предприятий. Точное и надежное измерение расхода является важным средством для обеспечения наилучших преимуществ для предприятий и обеспечения нормального и эффективного производства. Однако измерение расхода является чрезвычайно сложной технологией, и на точность его измерений влияет множество факторов, таких как физические свойства среды, условия установки, условия эксплуатации, характеристики потока и изменения окружающей среды. Поэтому необходимо установить единый метод проверки точности приборов измерения расхода, чтобы гарантировать, что приборы измерения расхода соответствуют требованиям производственного процесса и обеспечивают равенство торговли. Для измерения расхода природного газа на нефтяном месторождении Чанцин используются диафрагменный расходомер, интеллектуальный прецессионный расходомер, турбинный расходомер, ультразвуковой расходомер и т. д. Среди них внутреннее измерение в основном основано на диафрагменном расходомере, а внешнее измерение в основном использует многоканальный ультразвуковой расходомер газа. Станция учета природного газа компании Changqing Oilfield Company отвечает за проверку расходомеров газовых месторождений. Для проверки диафрагменных расходомеров всегда использовался метод геометрической проверки (верификации); интеллектуальные прецессионные расходомеры в основном проверяются автономно с помощью лабораторных приборов проверки расхода, использующих воздух и низкое давление. В качестве среды для проверки отрицательного давления используется природный газ; ультразвуковые и турбинные расходомеры проверяются автономно. Благодаря постоянному развитию технологии проверки реального расхода, Changqing Oilfield постепенно создала полную систему проверки реального расхода природного газа, которая значительно повысила надежность и достоверность всей измерительной системы. В 2004 году Changqing Oilfield впервые представила мобильное устройство проверки реального расхода в режиме реального времени. В 2008 году была построена стационарная система калибровки реального расхода в режиме реального времени, которая позволила системе измерения природного газа Changqing Oilfield реализовать онлайн-проверку и калибровку реального расхода. 1 Применение мобильного устройства проверки реального расхода в режиме реального времени 1.1 Предпосылки применения С непрерывным расширением масштабов производства газового месторождения Чанцин, количество приборов обнаружения расхода в процессе добычи продолжает увеличиваться. Из-за разбросанности газовых промысловых станций требуется мобильное устройство проверки. В настоящее время широко используемые диафрагменные расходомеры подвержены различным воздействиям, таким как нерегулярная установка трубопроводов, фактические характеристики потока газа, ненадлежащие трубопроводы, создающие давление, загрязнение диафрагмы и т. д., а точность измерений низкая. Устройство проверки расхода было обновлено. 1.2 Выбор стандартной таблицы Газотурбинный расходомер имеет такие характеристики, как высокая точность измерений, стабильная работа, малое количество влияющих факторов и широкий диапазон; многоканальный газовый ультразвуковой расходомер имеет высокую точность, широкий применимый диапазон расхода, отсутствие износа и отсутствие движения. компонентов, отсутствие потери давления и низкие эксплуатационные расходы. Поэтому в качестве таблицы сравнения на месте выбран 0,5-уровневый высокоточный газовый ультразвуковой расходомер, а в качестве стандартной таблицы - 0,2-уровневый газовый турбинный расходомер. 1.3 Процесс проверки и характеристики (см. Рисунок 1) Рисунок 1 Процесс проверки Метод проверки представляет собой метод серии двух стандартных счетчиков, и два стандартных счетчика должны быть приборами с разными принципами работы. Спроектируйте впускной трубопровод DN250 мм и установите газовый ультразвуковой расходомер; спроектируйте два выходных газопровода. В соответствии с ситуацией с расходомером природного газа на газовом месторождении Чанцин, один имеет DN300 мм, а другой - DN100 мм, и каждый газовый турбинный расходомер установлен как стандартный счетчик, за счетчиком установлен электрический регулирующий клапан. Характеристики этого метода проверки: (1) Изменение Т-образного соединения исходной коллекторной трубы на локтевое соединение. (2) Установка пластинчатого регулятора расхода на 10-кратном диаметре перед счетчиком; прямой участок трубы длиной в 20 раз больше диаметра перед ультразвуковым расходомером и прямой участок трубы длиной в 15 раз больше диаметра перед турбинным расходомером. (3) После стола выпускной трубы устанавливается клапан регулирования расхода, а за столом впускной трубы устанавливается онлайн-анализатор полного состава. (4) Интеграция на раме и калибровка транспортного средства (CEESI, Colorado Engineering Laboratory, выдала тестовый документ для проверки реального расхода). 1.4 Общая неопределенность технических характеристик: Когда изготовление завершено без какой-либо коррекции для всего набора устройств ≤0,6%, после коррекции калибровки ≤0,5%. Диапазон рабочего состояния расхода: 50～5000м3/ч. Расчетное давление: 6,3МПа; Рабочее давление: 4,0～6,0 МПа. Потеря давления всего комплекта устройств: не более 4% от рабочего давления. Рисунок 2 Общая принципиальная схема поверочного устройства 3 Стационарный процесс поверки Параллельные конструктивные характеристики портов инспекционных счетчиков в фиксированной области поверки: DN300, DN250, DN200, DN150 мм, а стационарный инспекционный ультразвуковой расходомер установлен на трубопроводе DN300 мм. При нормальных условиях подачи газа он может реализовать последовательное соединение всех ультразвуковых расходомеров для внешнего торгового измерения на очистной установке и поверочного расходомера DN300 мм, чтобы осуществить проверку расхода проверяемого расходомера. Другие испытанные расходомеры DN250, DN200 и DN150 мм могут быть установлены на инспекционном порту счетчика, чтобы быть последовательно соединенными с мобильным онлайн-устройством проверки реального расхода, чтобы можно было выполнить проверку реального расхода любого из расходомеров.

Продукция компании Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. полностью соответствует всем нормативным требованиям к производству.

Интересуетесь, что создаёт такой эффект? Загляните в Sincerity Flow Meter, чтобы увидеть некоторые товары.

Путь массового расходомера от идеи до производства — сложный процесс. Он требует значительных исследований, времени, планирования и терпения. Но при наличии нужной информации, необходимых ресурсов и подходящего продукта это возможно.