loading

Sincerity Group | Производители кориолисовых расходомеров |


Анализ неопределенности измерения содержания кислорода в выхлопных газах

Аннотация: Информация об анализе неопределенности при измерении содержания кислорода в отходящих газах предоставляется ведущими производителями расходомеров и расходомеров. 1. Важность правильного измерения и контроля содержания кислорода в дымовых газах В областях тепловой энергетики, нефтяной, химической промышленности, черной металлургии, производства стекла, металлургии, легкой промышленности и т. д. Печь, цементная печь, томильная печь. Больше производителей расходомеров выбирают модели и ценовые предложения. Вы можете запросить. Ниже приведены подробности статьи об анализе неопределенности при измерении содержания кислорода в отходящих газах. 1. Важность правильного измерения и контроля содержания кислорода в дымовых газах В областях тепловой энергетики, нефтяной, химической промышленности, черной металлургии, производства стекла, металлургии, легкой промышленности и т. д. Точное измерение и контроль содержания кислорода в дымовых газах печей, цементных печей, томильных печей, печей для цементации и термической обработки, отжиговых печей и т. д. может сэкономить энергию, уменьшить загрязнение окружающей среды и продлить срок службы печи. При высоком содержании кислорода кислород легко вступает в химическую реакцию с серой в топливе и азотом в воздухе при высокой температуре, что приводит к образованию SOx и NOx, которые оказывают неблагоприятное воздействие на теплообменное оборудование и окружающую среду; при низком содержании кислорода сгорание топлива недостаточно, что снижает экономичность сгорания. Поэтому необходимо точно и надежно измерять и контролировать содержание кислорода в дымовых газах, чтобы гарантировать, что содержание кислорода находится в разумном диапазоне. Автоматический контроль содержания кислорода в процессе работы котла направлен на достижение максимальной оптимизации сгорания и разумную регулировку соотношения воздух-уголь. Среди прочего, реализация надежного и точного онлайн-измерения содержания кислорода в дымовых газах является необходимым условием для реализации этого процесса. В настоящее время существует множество методов измерения содержания кислорода в дымовых газах, и большинство из них представляют собой системы измерения содержания кислорода на основе циркония для онлайн-измерения в реальном времени. В настоящее время проводится анализ системы измерения кислорода, состоящей из циркония. 2. Влияние отклонения измерения кислорода на экономичность эксплуатации Правильность измерения кислорода в отходящих газах оказывает большое влияние на эффективность котельного агрегата и энергопотребление вспомогательных машин. Для текущего уровня технологии измерения кислорода основная погрешность циркониевого кислородомера, используемого для онлайн-определения содержания кислорода: ±2%~±3% полной шкалы (полная шкала); Повторяемость: ±1% полной шкалы; Стабильность: от ±1% до 2% полной шкалы/месяц; время отклика (до 90%) составляет менее 5 с; погрешность измерительной системы составляет около 4%. По результатам калибровки на месте [1] абсолютная погрешность, вызванная отбором проб во время одноточечного измерения проб, составляет около 1% до 2% O2, а комплексная погрешность измерения рассчитывается как 2% O2. Неточное измерение кислорода будет иметь следующие эффекты для агрегата (возьмем в качестве примера котел 460 т/ч): (1) объем подачи воздуха увеличивается на 81221 м3/ч; (2) объем индуцированного воздуха увеличивается на 89537 м3/ч (скорость утечки воздуха рассчитывается как 10%); (3) температура отходящих газов увеличивается на 5℃; КПД котла снижается примерно на 1. 3. Неопределенность системы измерения кислорода Система измерения кислорода состоит из системы отбора проб, датчика кислорода и вторичного прибора (или преобразователя ). Существует множество факторов, которые влияют на надежность результатов обнаружения кислорода при онлайн-измерении в реальном времени. Помимо точности датчиков и вторичных приборов, надежность результатов измерений во многом зависит от рациональности системы отбора проб, которая анализируется следующим образом. 3.1 Основная погрешность измерения При обнаружении и оценке самой системы измерения основной погрешностью является ошибка, показываемая системой. Погрешность вызвана погрешностью датчика и самого вторичного прибора, которая зависит от соответствующих методов производства и производственных процессов и тесно связана с уровнем развития технологии микроэлектроники и технологии производства датчиков. С точки зрения процесса использования система измерения, как правило, может достигать указанного диапазона погрешности. 3.2 Дополнительные погрешности измерений 3.2.1 Среди множества причин влияния погрешностей повторяемости и стабильности на измерение кислорода, стабильность температурного поля атмосферы, где расположен сенсорный зонд, загрязнение поверхности зонда и степень внутреннего отравления являются причинами результатов измерений. Непосредственная причина погрешностей повторяемости и стабильности, но также и другой важный показатель измерительной системы — время отклика оказывает отрицательное влияние. Погрешности повторяемости и стабильности являются частью дополнительной погрешности измерений. 3.2.2 Газовая атмосфера по обе стороны зонда Из существующих методов установки зонда и отбора проб газ по обе стороны циркониевой трубки находится в нетекучем состоянии. На рисунке 1 показан метод установки циркониевого зонда при реальном измерении. В процессе измерения молекулы кислорода из эталонного газа непрерывно диффундируют в анализируемый газ через стенку циркониевой трубки. По обе стороны циркониевой трубки кислород генерируется из эталонного газа на поверхность циркониевой трубки и из анализируемого газа на поверхность циркониевой трубки. Градиент концентрации, то есть кислородное поле, по обе стороны неравномерно. Поскольку газ по обе стороны находится в основном в неявно текучем состоянии, процесс массопереноса осуществляется преимущественно за счёт диффузии, что формирует относительно стабильное кислородное поле по обе стороны циркониевой трубки, что крайне неблагоприятно для измерений в реальном времени.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd также подтверждает, что потребители, желающие приобрести этически произведенные товары, сами их ищут.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. — один из ведущих китайских поставщиков передового оборудования. На протяжении десятилетий мы обслуживаем множество частных, коммерческих и промышленных клиентов. Чтобы связаться с нами и получить бесплатный расчет стоимости для вашего дома или бизнеса, посетите сайт Sincerity Flow Meter.

Растущая осведомленность потребителей и растущая обеспокоенность по поводу усовершенствования ультразвуковых расходомеров Endress Hauser стимулируют развитие рынка продукции.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd уделяет большое внимание качеству своей продукции и услуг по НИОКР.

Именно стабильный опыт формирует доверие и лояльность. Создание индивидуальности и масштабируемой платформы позволит вам развивать массовый расходомер вместе с вашими потребителями.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Массовые расходомеры являются важнейшим компонентом в различных отраслях промышленности, помогая точно измерять расход жидкостей и газов.
Массовые расходомеры являются важнейшими приборами для различных промышленных и лабораторных применений, где измерение расхода газов или жидкостей имеет решающее значение.
Введение:

Эффект Кориолиса играет важную роль в измерении массового расхода , которое является важнейшим процессом в различных отраслях промышленности.
Массовые расходомеры играют важную роль в химической перерабатывающей промышленности, обеспечивая точные и надежные измерения массового расхода.
Понимание расходомеров ATEX: стандарты безопасности для опасных зон

Расходомеры являются важнейшими приборами для измерения расхода жидкостей и газов в различных промышленных процессах.
Выбор правильного расходомера ATEX для взрывоопасных сред

Работаете ли вы в среде, где присутствуют легковоспламеняющиеся вещества? В таком случае крайне важно обеспечить безопасность и эффективность используемого вами оборудования.
Для нефтегазовой отрасли требуются высококачественные расходомеры, обеспечивающие точные и надежные измерения в потенциально опасных средах.
Кориолисовы плотномеры: измерение плотности с точностью и надежностью

Плотномеры Кориолиса являются важнейшими инструментами для точного измерения плотности различных веществ с высоким уровнем точности и надежности.
Не понимаете взаимосвязи между кориолисовым массовым расходом и температурной компенсацией? Понимание этих концепций и их взаимодействия может иметь решающее значение для успеха вашей работы.
Роль кориолисова массового расхода в интеллектуальном производстве

Измерение массового расхода по методу Кориолиса стало ключевым компонентом интеллектуального производства, представляя собой значительный прогресс в отрасли.
нет данных

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

Связаться с нами

Авторские права © 2025 Beijing Sincerity Group. | Карта сайта
Customer service
detect