A instalação de um medidor de vazão eletromagnético de grande diâmetro em escala técnica é o ponto principal

Resumo: A escala da tecnologia de instalação de medidores de vazão eletromagnéticos de grande diâmetro apresenta as principais informações produzidas por excelentes medidores de vazão . O fabricante de medidores de vazão oferece um orçamento. O uso normal de medidores de vazão eletromagnéticos de grande diâmetro exige, em primeiro lugar, garantir a instalação correta. O processo de instalação de medidores de vazão eletromagnéticos de grande diâmetro, para não influenciar a precisão de detecção do sistema de medição, deve atender rigorosamente aos seguintes requisitos técnicos. Nível 1: eixo do eletrodo. 。 Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem o modelo de cotação. Sinta-se à vontade para perguntar. Aqui estão os detalhes essenciais do artigo sobre a instalação de medidores de vazão eletromagnéticos de grande diâmetro. O uso normal de medidores de vazão eletromagnéticos de grande diâmetro exige, em primeiro lugar, garantir a instalação correta. O processo de instalação de medidores de vazão eletromagnéticos de grande diâmetro, para não influenciar a precisão de detecção do sistema de medição, deve atender rigorosamente aos seguintes requisitos técnicos. Nível 1: eixo do eletrodo. Instalação do sensor do medidor de vazão eletromagnético: o eixo dos dois eletrodos deve estar na direção horizontal. 2. Encha o tubo de medição com o meio medido. Certifique-se de que o tubo de medição esteja cheio de água e não encha o tubo com água ou bolhas. 3. Atende aos requisitos de direção de fluxo e tubulação reta. Sensores na direção da seta para a direção do fluxo médio; Medidor de vazão eletromagnético de grande diâmetro (instalação de sensor e conversor de fissão) O projeto é instalado no poço do medidor de vazão da tubulação. Para garantir a precisão da medição, é necessário garantir que o medidor de vazão atenda aos requisitos de tubulação reta de 10 d / 2 d (D para o diâmetro nominal). Em segundo lugar, a qualidade do processo de instalação do medidor de vazão eletromagnético de grande diâmetro 1. O sensor com a seta no conjunto da junta deslizante de acordo com o sensor a jusante da instalação do medidor do anel de aterramento e das juntas de expansão, e o ajuste das juntas de expansão para o estado mais curto. Medidor de vazão de fratura de 2 poços, as etapas de fratura do poço do medidor de vazão são as seguintes: (1) Confirme o local da fratura do sensor de instalação, a medição precisa é do tamanho do tubo quebrado (de acordo com o tamanho do alongamento da junta deslizante após o término) 2. A área da fratura da tubulação está em branco, faça m palavras no suporte de aço do tubo, garanta a redondeza do tubo, evite a deformação da extremidade do tubo após a instalação do flange de efeito de fratura. (3) Após a fratura, com o método mecânico de processamento de ranhura, a extremidade do tubo em ambos os lados para atender aos requisitos do flange de soldagem. 3, levantando o sensor montado e as juntas de expansão, peso total de cerca de 6 t, a cena com guindaste de caminhão de 25 t içado no lugar. Após o içamento no lugar, ajuste a liberação das juntas de expansão, entre o flange superior e o sensor equipado com anel de aterramento, junta, através para alinhar e apertar os parafusos; Também na jusante do flange para a junta deslizante com junta, entre os parafusos passantes e aperte. 4, ajuste os flanges de soldagem de tubulação a montante e a jusante e o loop de aterramento e a posição da junta, aperte os parafusos e soldagem. Demolição do parafuso do flange a montante e a jusante, ajuste as juntas de expansão de contração, o flange do medidor de vazão a montante e a jusante e a junta deslizante, flange dentro do espaço de soldagem reservado. Flange e o caminho da soldagem de filete 2 fatias a montante e a jusante do flange. 5, testes não destrutivos de juntas e processamento anticorrosivo (1) Teste padrão e nível qualificado todas as juntas de flange A costura angular precisa de testes não destrutivos, usando detecção eletromagnética, verifique se a proporção é de 100%. JB4730 - a qualidade deve estar em conformidade com os requisitos secundários das normas de 2005. Se verificar os defeitos da solda do flange do tubo com excesso de peso, deve ser tratado em tempo hábil, eventualmente fazendo uma nova inspeção qualificada. Qualquer solda só pode ser reparada novamente. (2) A abordagem da ontologia de soldagem de flange anticorrosiva medial dentro e fora do flange é a mesma, revestimento anticorrosivo externo de solda de flange com polietileno clorossulfonado modificado; revestimento anticorrosivo de revestimento epóxi não tóxico de flanges para nível de água. Em muitos lados adota dois revestimentos de superfície inferior e dois. 6, sensores, juntas de expansão posicionamento geral de fixação solda de flange após inspeção qualificada, a montante e a jusante no processo de localização de fixação da junta deslizante do sensor como um todo. (1) Ajuste a liberação das juntas de expansão, entre o flange superior e os sensores, equipados com anel de aterramento, junta, parafusos passantes e aperte. (2) Na jusante do flange para a junta deslizante com junta, entre os parafusos passantes e aperte. (3) De acordo com a maneira simétrica, aperte todos os parafusos do flange e o sensor de posição de instalação e a junta deslizante. 7, o teste hidrostático geral do sistema e o sensor de deslizamento após a instalação, devem ser realizados com teste hidráulico de tubulação de água. A pressão do teste é 1. Cinco vezes a pressão de trabalho. Após o teste de pressão da água, pode ser colocado em operação. Acima está tudo o que há neste artigo, você está convidado a me perguntar sobre a seleção do medidor de vazão do fabricante, cotação, etc.

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