L'installation d'un débitmètre électromagnétique de grand diamètre est le point technique principal

Résumé : Informations essentielles sur la technologie d'installation des débitmètres électromagnétiques de grand diamètre, produites par un excellent fabricant de débitmètres , pour vous proposer un devis. L'utilisation normale d'un débitmètre électromagnétique de grand diamètre doit d'abord garantir une installation correcte. L'installation du débitmètre électromagnétique de grand diamètre, afin de ne pas influencer la précision de détection du système de mesure, doit respecter scrupuleusement les exigences techniques suivantes. Niveau 1, axe de l'électrode. 。 D'autres fabricants de débitmètres choisissent un modèle pour obtenir un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici les détails de l'article sur l'installation d'un débitmètre électromagnétique de grand diamètre. L'utilisation normale d'un débitmètre électromagnétique de grand diamètre doit d'abord garantir une installation correcte. L'installation du débitmètre électromagnétique de grand diamètre doit respecter scrupuleusement les exigences techniques suivantes. Niveau 1, axe de l'électrode. L'installation du capteur de débitmètre électromagnétique doit se faire horizontalement. 2. Remplissez le tube de mesure du fluide mesuré. Assurez-vous que le tube de mesure est rempli d'eau, et non d'un emballage plein ou de bulles. 3. Respectez les exigences de sens d'écoulement et de conduite droite. Capteurs sur le sens de la flèche vers le sens d'écoulement moyen; Débitmètre électromagnétique de grand diamètre (installation de fission de capteur et de convertisseur) Conception installée dans le forage du débitmètre de pipeline. Afin de garantir la précision de la mesure, doit s'assurer que le débitmètre avant les exigences de tuyau droit 10 d / 2 d (D pour le diamètre nominal) 。 Deuxièmement, la qualité du processus d'installation du débitmètre électromagnétique de grand diamètre 1, le capteur avec la flèche sur l'assemblage de joint coulissant selon le capteur en aval de l'installation du compteur de la bague de mise à la terre et des joints de dilatation, et le réglage des joints de dilatation pour l'état le plus court. 2 débitmètre de fracture de puits, les étapes de fracture du trou de forage du débitmètre sont les suivantes: (1) Confirmer le site de fracture du capteur d'installation, la mesure précise est la taille du tube cassé (selon la taille de l'étirement du joint coulissant après) 。 (2) La zone de fracture du pipeline est vide, faire des mots m dans le support en acier du tube, assurer la rondeur du tuyau, empêcher la déformation de l'extrémité du tuyau après l'installation de la bride d'effet de fracture. (3) Après fracture, avec une rainure de traitement de méthode mécanique, l'extrémité du tuyau des deux côtés pour répondre aux exigences de la bride de soudage. 3. Levage du capteur et des joints de dilatation assemblés, d'un poids total d'environ 6 t, avec un camion-grue de 25 t. Après la mise en place, réglage de la libération des joints de dilatation : alignement et serrage des boulons entre la bride supérieure et le capteur, muni d'une bague de mise à la terre et d'un joint d'étanchéité. Serrage des boulons entre le joint coulissant et le joint d'étanchéité en aval de la bride. 4. Réglage des brides de tuyauterie amont et aval, des brides de soudure, de la boucle de mise à la terre et de la position du joint d'étanchéité, serrage des boulons et soudage. Démontage des boulons des brides amont et aval, réglage des joints de dilatation, des brides du débitmètre amont et aval et du joint coulissant, espace de soudure réservé à la bride. Bride et soudage d'angle des deux brides amont et aval. 5. Contrôle non destructif des joints et traitement anticorrosion. (1) Tous les joints de bride doivent être conformes aux normes et aux normes de qualité. Les joints d'angle doivent être soumis à un contrôle non destructif par détection électromagnétique afin de vérifier qu'ils sont conformes à 100 %. JB4730 - La qualité doit être conforme aux exigences secondaires de la norme 2005. Si, après vérification, une soudure de bride présente des défauts importants, une intervention rapide est nécessaire, suivie d'une nouvelle inspection. Toute soudure ne peut être réparée qu'une seule fois. (2) Le soudage des brides intérieures et extérieures des raccords de tuyauterie en acier est identique à celui des tubes en acier. Les soudures de brides sont traitées avec un revêtement anticorrosion extérieur en polyéthylène chlorosulfoné modifié ; les brides sont traitées avec un revêtement époxy non toxique pour le niveau d'eau. De nombreux revêtements sont appliqués sur les deux faces inférieures. 6. Après inspection, les capteurs et les joints de dilatation positionnent la soudure de la bride. Le processus de positionnement des joints coulissants des capteurs est complet. (1) Ajuster le serrage des joints de dilatation entre la bride supérieure et les capteurs, munir d'une bague de mise à la terre, d'un joint et de boulons traversants. (2) En aval de la bride, fixer le joint coulissant avec un joint et serrer les boulons traversants. (3) Serrez tous les boulons de bride et le capteur de position d'installation et le joint coulissant de manière symétrique. 7. Après l'installation, effectuez un essai hydrostatique complet du capteur et du joint coulissant. La pression d'essai doit être cinq fois supérieure à la pression de travail. Après l'essai de pression d'eau, l'appareil peut être mis en service. Cet article est complet. 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