O erro de produção da escala do medidor de orifício e o método de correção

Resumo: o erro na produção da escala do medidor de orifício e o método de correção das informações produzidas por um excelente medidor de vazão, fabricante de medidores de vazão para lhe oferecer a cotação. Causas do erro de medição do medidor de vazão de orifício e métodos de eliminação: em resumo, o erro de medição é causado principalmente por: 1. especificação de instalação, 2., 3. tempo de manutenção do sistema de processo, operação incorreta ou alterações de condição causadas por três razões para isso. 1. 1. A placa de orifício instalada não é padrão, no entanto. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem o modelo de cotação de preço que você está convidado a perguntar, aqui está o erro na produção da escala do medidor de orifício e o método de correção dos detalhes do artigo. Causas do erro de medição do medidor de vazão de orifício e métodos de eliminação: em resumo, o erro de medição é causado principalmente por: 1. especificação de instalação, 2., 3. tempo de manutenção do sistema de processo, operação incorreta ou alterações de condição causadas por três razões para isso. 1. 1. Irregularidades na instalação da placa de orifício: embora o cálculo do projeto do dispositivo de estrangulamento de orifício padrão seja concluído por meio de experimentos, não é necessária a calibração real, podendo ser colocada em uso diretamente, mas durante o processo de instalação não é possível, mesmo as seguintes especificações podem apresentar erros, o que pode levar a erros de medição. Superfície da placa de orifício padrão a montante e a jusante do carregamento reverso: antes da instalação, deve-se identificar corretamente a direção do fluxo do meio na tubulação e o orifício, caso contrário, o valor medido será baixo. Isso ocorre devido ao descuido dos trabalhadores, eliminando a maneira de instalar uma placa de orifício, certifique-se de que esteja escrito na placa de orifício. 。 +。 。 A superfície a montante do fluxo. 。 。 Placas de orifício diferentes instaladas em locais incorretos: particularmente propensas a esse tipo de situação na fase de comissionamento. Na fase de teste, a tubulação do processo precisa ser limpa muitas vezes, e o orifício precisa ser desmontado com frequência. Se o tamanho do orifício for ligeiramente ignorado, erros ocorrerão e a troca da placa de orifício pode ser normalizada. Parte da placa de orifício da superfície a montante e a jusante está danificada ou as juntas do flange do orifício estão salientes no tubo: no orifício de transporte ou no processo de instalação da placa de orifício, é fácil causar danos à superfície ou uma junta de flange convexa no tubo a montante e a jusante, resultando em erros de medição. O método de eliminação é melhorar a qualidade técnica do pessoal de construção e o senso de responsabilidade. O pessoal de construção deve inspecionar cuidadosamente o orifício antes de instalar a placa de orifício. Se a parte da placa de orifício da superfície a montante e a jusante estiver danificada, deve ser substituída em tempo hábil; A instalação deve evitar danificar o orifício no processo da placa de orifício; Ao instalar a junta do flange, é importante fazer a linha central da junta do flange e a linha central da tubulação. Tubo reto antes e depois da placa de orifício não está em conformidade com os requisitos: a função do tubo reto antes e depois da placa de orifício é garantir a estabilidade do fluxo do fluido na tubulação, mas frequentemente se liga devido à tubulação do processo, bifurca-se, encontra resistência, torna o fluido de perturbação estável, resultando em erros de medição. O método de eliminação está de acordo com os requisitos para o tubo reto antes e depois, projeto razoável da posição de instalação do dispositivo de aceleração. 2. O transmissor de pressão diferencial não é padrão, a instalação do transmissor de pressão diferencial não é adequada para ambientes adversos, como vibração, poeira ou tem um meio corrosivo forte. O método de eliminação está de acordo com os regulamentos técnicos relevantes, escolha o local adequado para instalar o transmissor; se a instalação precisar ser feita em um ambiente de circunstâncias especiais, deve estar de acordo com a situação real para aumentar as medidas de proteção, como a adição de uma caixa de proteção ou suporte fixo. 3. A função de instalação de tubulação não padrão é usada principalmente para passar a pressão diferencial do orifício da tubulação. A instalação não é padrão, pois a pressão diferencial da tubulação do transmissor de pressão gera erros adicionais, resultando em um erro de medição. De acordo com as disposições relevantes da tecnologia geral de assentamento de tubos, o comprimento deve estar entre 3 e 50 m. Se o comprimento for muito curto, a medição do fluxo da tubulação pode causar volatilidade; se for muito longo, a medição produz histerese. Ao medir o fluxo de líquido, deve-se garantir que a tubulação esteja na horizontal. 12 graus, encha a tubulação com líquido para evitar erros de medição. O método de eliminação está em conformidade com os regulamentos técnicos de projeto e construção. Na medição do fluxo de vapor, o condensado do lado de sucção da tubulação de Chiang Kai-shek pode atingir uma faixa final de alta pressão. Esse tipo de situação produzirá erro estático adicional. O método de eliminação deve ser usado para a instalação correta do tanque de condensação, a fim de garantir a alta pressão final. Ao projetar a tubulação de pressão, de acordo com o meio medido, se líquido, gás ou vapor, deve-se seguir os princípios relevantes de projeto. Além disso, deve-se prestar atenção à direção da pressão, mas também deve-se aumentar o coletor de gás, decantador ou condensador de acordo com a situação real [6]. 4. Bloqueio ou vazamento na tubulação ao medir meios cristalizáveis ​​viscosos, geralmente devido a razões como condutividade térmica, válvula de corte do tubo de pressão, entrada para alterar o valor diferencial do transmissor de pressão diferencial, gerando erro de medição. A maneira de eliminá-lo é verificar a tempo, abrindo a sujeira limpa ou com a bomba manual. Ao medir alta pressão ou meio corrosivo, frequentemente haverá vazamento no tubo guia ou na junta, causando perda de pressão e desvio da pressão diferencial. A maneira de eliminá-lo é verificar a tempo, tampando os furos.

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