L'erreur de production de l'échelle du compteur à orifice et la méthode de correction

Résumé : L'erreur de la production de l'échelle du débitmètre à orifice et la méthode de correction des informations produites par un excellent débitmètre, le fabricant de débitmètres vous propose le devis. Causes des erreurs de mesure du débitmètre à orifice et méthodes d'élimination : en un mot, l'erreur de mesure est principalement causée par : 1. Spécifications d'installation, 2. Temps de maintenance du système de traitement, fonctionnement incorrect ou changements d'état causés par trois raisons. 1. 1. 。 La plaque à orifice installée n'est cependant pas standard. Plus de fabricants de débitmètres choisissent un devis de prix de modèle, vous êtes invités à vous renseigner, voici l'erreur de la production de l'échelle du débitmètre à orifice et la méthode de correction des détails de l'article. Causes des erreurs de mesure du débitmètre à orifice et méthodes d'élimination : en un mot, l'erreur de mesure est principalement causée par : 1. Spécifications d'installation, 2. Temps de maintenance du système de traitement, fonctionnement incorrect ou changements d'état causés par trois raisons. 1. 1. 。 Irrégularités d'installation de la plaque à orifice. Bien que les calculs de conception du dispositif d'étranglement à orifice standard soient conclus expérimentalement, l'étalonnage réel n'est pas nécessaire et peut être utilisé directement. Cependant, l'installation n'est pas possible. Les spécifications suivantes peuvent même entraîner des erreurs, ce qui peut entraîner une erreur de mesure. Surface de la plaque à orifice standard en amont et en aval de la charge inverse : avant l'installation, il convient d'identifier correctement le sens d'écoulement du fluide dans la canalisation et l'orifice, sinon la valeur mesurée sera faible. Ceci est dû à la négligence des ouvriers, éliminer la façon dont lors de l'installation d'une plaque à orifice, il est indiqué sur la plaque à orifice. 。 + 。 。 La surface du côté amont du flux. 。 。 Différentes plaques à orifice sont installées au mauvais endroit : particulièrement sujettes à ce genre de situation lors de la phase de mise en service. Dans la phase d'essai, la tuyauterie de processus est nettoyée à plusieurs reprises, l'orifice étant fréquemment démonté. Si la taille de l'orifice est légèrement négligée, des erreurs se produiront et la plaque à orifice pourra revenir à la normale. Plaque à orifice endommagée en amont et en aval, ou joint de bride saillant : lors de l'installation de la plaque à orifice, les surfaces des tuyaux peuvent être endommagées ou le joint de bride convexe peut être endommagé en amont et en aval, ce qui peut entraîner des erreurs de mesure. La solution consiste à améliorer la qualité technique et le sens des responsabilités du personnel de construction. Avant l'installation de la plaque à orifice, le personnel de construction inspecte soigneusement les trous de montage. Si une plaque à orifice est endommagée en amont et en aval, elle doit être remplacée rapidement. L'installation doit éviter d'endommager le trou de montage. Lors de l'installation du joint de bride, il est important de respecter l'axe de ce dernier et l'axe de la canalisation. Les tuyaux droits avant et après la plaque à orifice ne sont pas conformes aux exigences. Leur rôle est d'assurer la stabilité de l'écoulement du fluide dans la canalisation. Cependant, des déviations, des bifurcations et des résistances peuvent survenir en raison de la tuyauterie de traitement, ce qui perturbe la stabilité du fluide et entraîne des erreurs de mesure. La méthode d'élimination est conforme aux exigences relatives au tuyau droit avant et après, et la conception raisonnable de la position d'installation du dispositif d'étranglement. 2. 。 Le transmetteur de pression différentielle n'est pas une installation standard du transmetteur de pression différentielle dans un environnement défavorable, tel que les vibrations, la poussière ou un milieu fortement corrosif. La méthode d'élimination est conforme aux réglementations techniques en vigueur, choisissez un emplacement approprié pour l'installation du transmetteur. Si l'installation doit être effectuée dans un environnement de circonstances particulières, il convient de respecter la situation réelle pour renforcer les mesures de protection, telles que l'ajout d'un boîtier de protection ou d'un support fixe. 3. 。 L'installation d'un rôle de pipeline non standard est principalement utilisée pour transmettre la pression différentielle de l'orifice du pipeline. L'installation n'est pas standard car le transmetteur de pression différentielle de la canalisation génère une erreur supplémentaire, entraînant une erreur de mesure. Conformément aux dispositions pertinentes de la technologie générale de pose, la longueur du tuyau doit être comprise entre 3 et 50 m. Trop court, la volatilité de la mesure du débit du pipeline; Trop long, sont produits par la mesure de l'hystérésis. Lors de la mesure du débit de liquide, il convient de garantir la pose horizontale du pipeline. 。 12 grade, remplir le tuyau de liquide, de peur de produire une erreur de mesure. La méthode d'élimination est conforme aux réglementations techniques, à la conception et à la construction. Lors de la mesure du débit de vapeur, le condensat côté aspiration de la canalisation Chiang Kai-shek peut atteindre une plage de haute pression. Ce type de situation génère une erreur statique supplémentaire. Méthode d'élimination pour une installation correcte du réservoir de condensation afin de garantir la haute pression. Lors de la conception du mode de sélection de la canalisation sous pression, selon que le fluide mesuré est liquide, gazeux ou vapeur, il doit être conforme aux principes de conception pertinents. Outre la direction de la pression, il convient d'augmenter la capacité du collecteur de gaz, du décanteur ou du condenseur en fonction de la situation réelle [6] 。 4. 。 Un blocage ou une fuite de canalisation lors de la mesure de fluides visqueux cristallisables est souvent dû à des raisons telles que la conductivité thermique, le bouchon de la vanne de sectionnement de la canalisation sous pression, la modification de la valeur différentielle du transmetteur de pression différentielle, ce qui produit une erreur de mesure. La méthode d'élimination consiste à vérifier à temps, à nettoyer la pollution ou à utiliser une pompe manuelle. Lors de la mesure de fluides à haute pression ou corrosifs, il y a souvent une fuite au niveau du tuyau de guidage ou du joint, ce qui entraîne une perte de pression et une variation de la pression différentielle. La meilleure façon d'éliminer les problèmes est de vérifier à temps et de boucher les trous.

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