A escala do medidor de vazão de ar comprimido doze princípios básicos que devem ser observados nos requisitos de instalação

Resumo: A instalação da escala do medidor de vazão de ar comprimido apresenta doze princípios básicos que devem ser observados, de acordo com as informações necessárias para a fabricação do excelente medidor de vazão. A fábrica de produção de medidores de vazão fornece um orçamento. Doze princípios básicos que devem ser observados para os requisitos de instalação do medidor de vazão de ar comprimido: o medidor de vazão de ar comprimido instalado deve medir o diâmetro interno e o diâmetro do tubo de forma consistente. A escolha do medidor de vazão de ar comprimido para medir o diâmetro interno é menor ou maior que o diâmetro do tubo de processo, o que requer redução. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem o modelo de cotação. Sinta-se à vontade para perguntar. Aqui estão os detalhes do artigo sobre a escala do medidor de vazão de ar comprimido, doze princípios básicos que devem ser observados para os requisitos de instalação. Doze princípios básicos que devem ser observados para os requisitos de instalação do medidor de vazão de ar comprimido: o medidor de vazão de ar comprimido instalado deve medir o diâmetro interno e o diâmetro do tubo de forma consistente. A escolha do medidor de vazão de ar comprimido para medir o diâmetro interno e o diâmetro do tubo de forma consistente requer conexão redutora em ambas as extremidades para garantir a consistência do diâmetro interno e garantir a conformidade com os requisitos de tubulação reta. * Princípio da consistência. O medidor de vazão de ar comprimido instalado deve ser consistente com o diâmetro do tubo. A escolha do medidor de vazão de ar comprimido para medir o diâmetro interno do tubo deve ser menor ou maior que o diâmetro do tubo da tubulação de processo. É necessário um redutor em ambas as extremidades para garantir a consistência do diâmetro interno e garantir a conformidade com os requisitos de tubulação reta. O segundo princípio é a facilidade de manutenção. A instalação deve ser facilitada e, quando necessário, deve-se adicionar uma plataforma de manutenção. O terceiro princípio é a redução e o enfraquecimento da perturbação externa. A instalação deve ser feita em locais menos suscetíveis a perturbações externas, o mais longe possível, por exemplo, longe de fontes de vibração e não em salas de compressores e outros locais. Afaste-se de fontes de perturbação eletromagnética, por exemplo, não instale perto de conversores de frequência. Além disso, o aterramento deve ser preciso e confiável. O quarto princípio é o fluxo total do tubo. Além do medidor de vazão de canal aberto, a instalação deve garantir que o fluido possa atingir o fluxo total do tubo. Quando necessário, pode-se reduzir a altura de instalação e fazer a medição do medidor de vazão do tubo abaixo da tubulação de processo para atingir os requisitos de fluxo total do tubo. Em algumas ocasiões, o fluxo pode mudar de cima para baixo para fluir de baixo para cima, garantindo os requisitos de fluxo completo da tubulação. Quinto, o princípio das emissões. O fluido líquido pode ser gás ou líquido arrastado, o fluido gasoso pode ser líquido condensado ou arrastado, o que fará com que a área da seção transversal do fluxo mude, portanto, no processo de instalação da tubulação, o medidor de vazão deve ser ajustado na posição baixa do dispositivo de drenagem, e o exaustor na posição alta, para facilitar a drenagem e o exaustor. Sexto, o princípio da lavagem. Para facilitar a cristalização e precipitação ou fluidos borrados, deve ser ajustada a linha de descarga, facilitando o guiamento do tubo e as peças de teste para limpeza. O primeiro, evita o princípio de estresse excessivo às sete horas. O flange do tubo de medição do medidor de vazão e o processo adjacente entre o tubo e a conexão do flange devem evitar o estresse excessivo devido ao impacto no medidor de vazão. Por exemplo, danos ao revestimento do medidor de vazão eletromagnético. Para os parafusos de conexão, a tensão deve ser uniforme e garantir a vedação. O primeiro, o princípio do eixo é consistente às oito horas. O tubo de medição do medidor de vazão e o eixo da tubulação do processo devem ser consistentes, exatamente no eixo da tubulação do processo, sendo necessário garantir o alinhamento. Primeiro, o princípio do fluxo totalmente desenvolvido às nove horas. Para garantir que o fluxo do fluido esteja totalmente desenvolvido, deve-se garantir um comprimento prescrito de tubo reto a montante ou a jusante, em conformidade com os requisitos da rugosidade especificada do tubo, e o regulador de vazão deve ser instalado onde necessário. Os primeiros dez, o princípio da redução da resistência. Minimize o número de instalações de tubos, tanto quanto possível com baixa resistência ao fluxo dos acessórios do tubo de conexão. Por exemplo, no mesmo plano de dois 90 °; Pode dobrar em dois 45 °; Cotovelo, etc. As primeiras onze horas, o princípio da instalação da válvula de controle. Usado para ajustar a válvula de controle de fluxo, deve ser instalado a jusante do medidor de vazão e atender aos requisitos do comprimento do tubo reto a jusante. As primeiras doze horas, limpeza, princípio de soldagem. O medidor deve ser instalado após a limpeza da tubulação do processo. Processo de soldagem de flange, o comprimento do tubo com tal alternativa. Acima está tudo o que há neste artigo. Sinta-se à vontade para me perguntar sobre a seleção do fabricante do medidor de vazão, cotação, etc.

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