La escala del medidor de flujo de aire comprimido doce principios básicos a los que se debe prestar atención en los requisitos de instalación

Resumen: La instalación del medidor de flujo de aire comprimido a escala se basa en doce principios básicos que deben tenerse en cuenta. La información requerida por un excelente medidor de flujo y una fábrica de producción de medidores de flujo debe ser elaborada para proporcionarle una cotización. Los doce principios básicos del medidor de flujo de aire comprimido deben tenerse en cuenta para los requisitos de instalación: el medidor de flujo de aire comprimido debe instalarse con un diámetro interior consistente y el diámetro de la tubería. Si se elige un medidor de flujo de aire comprimido con un diámetro interior menor o mayor que el diámetro de la tubería de proceso, se necesita una conexión reductora en ambos extremos para garantizar que el diámetro interior sea consistente y garantizar los requisitos de la tubería recta. * Punto, el principio de base consistente. El medidor de flujo de aire comprimido instalado debe ser consistente con el diámetro de la tubería. Si se elige un medidor de flujo de aire comprimido con un diámetro interior mayor o menor que el diámetro de la tubería de proceso, se requiere una conexión reductora en ambos extremos para garantizar que el diámetro interior sea consistente y que la tubería sea recta. El segundo principio es la facilidad de mantenimiento. Debe instalarse para facilitar el mantenimiento y, cuando sea necesario, debe agregarse una plataforma de mantenimiento. El tercer principio es reducir y atenuar las perturbaciones externas. Debe instalarse en un lugar lo más susceptible posible a las perturbaciones externas, por ejemplo, lejos de fuentes de vibración, evitando la sala de compresores u otros lugares; lejos de fuentes de perturbaciones electromagnéticas, por ejemplo, no cerca de convertidores de frecuencia, etc. Además, debe haber una conexión a tierra precisa y confiable. El cuarto principio es el flujo completo de la tubería. Además del medidor de flujo de canal abierto, el tiempo de instalación debe garantizar que el fluido pueda fluir completamente por la tubería. Cuando sea necesario, puede reducir la altura de instalación y realizar la medición del medidor de flujo de tubería por debajo de la tubería de proceso para cumplir con los requisitos de flujo completo de la tubería. En algunas ocasiones, el flujo puede cambiar de arriba a abajo para que fluya de abajo a arriba, garantizando así los requisitos de flujo completo de la tubería. En quinto lugar, el principio de emisiones. El fluido líquido puede ser gas o líquido arrastrado, el fluido gaseoso puede ser líquido condensado o líquido arrastrado, lo que hará que el área de la sección transversal del flujo cambie, por lo tanto, en la instalación de la tubería de proceso, el medidor de flujo zui en la posición baja debe configurarse el dispositivo de drenaje, el escape zui en la posición alta, para facilitar el drenaje y el escape. En sexto lugar, el principio de lavado. Para facilitar la cristalización y la precipitación o el fluido turbio, se debe configurar la línea de lavado, fácil de guiar el tubo y las piezas de prueba para la limpieza. En primer lugar, el principio de evitar una tensión excesiva a las siete en punto. La brida del tubo de medición del medidor de flujo y el proceso adyacente entre el tubo y la conexión de la brida deben evitar una tensión excesiva, debido al impacto en el medidor de flujo. Por ejemplo, daños en el revestimiento del medidor de flujo electromagnético. Para los pernos de conexión, la tensión debe ser uniforme y asegurar el sellado. En primer lugar, el principio del eje es constante a las 8 en punto. El tubo de medición del caudalímetro debe estar alineado con el eje de la tubería de proceso, alineándose correctamente. Para asegurar el flujo completo, se debe garantizar una longitud prescrita de tubería recta aguas arriba o aguas abajo, que cumpla con los requisitos de rugosidad de la tubería. Se debe instalar un regulador de caudal cuando sea necesario. El primer punto es el principio de reducción de resistencia. Se debe minimizar el número de instalaciones de tubería, con baja resistencia al flujo en los accesorios de conexión. Por ejemplo, dos codos de 90° se pueden doblar en dos codos de 45° en el mismo plano. El primer punto es el principio de instalación de la válvula de control. La válvula de control de caudal se debe instalar aguas abajo del caudalímetro y cumplir con los requisitos de longitud de la tubería recta aguas abajo. El primer punto es el principio de limpieza y soldadura. El caudalímetro se debe instalar después de la limpieza de la tubería de proceso. Se puede optar por el proceso de soldadura de bridas, que puede ser una alternativa a la longitud de la tubería. Lo anterior es todo lo que hay en este artículo, eres bienvenido a consultarme sobre la selección del medidor de flujo del fabricante, cotización, etc.

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