Requisitos técnicos para a instalação de medidores de vazão de turbina

O medidor de vazão de turbina tem algumas vantagens, como alta precisão, boa repetibilidade, ampla faixa, estrutura compacta e leve, instalação e manutenção convenientes, grande capacidade de vazão, adequado para medição de alta pressão, sem necessidade de abrir furos no corpo do medidor, etc., e pode realizar controle quantitativo, alarme de sobremedição e outras funções, é um instrumento ideal para medição de vazão e economia de energia. No entanto, alguns requisitos e métodos também precisam ser observados na instalação do medidor de vazão de turbina . Para instalação e soldagem, um par de flanges padrão deve ser soldado primeiro nos tubos dianteiro e traseiro, e nenhum medidor de vazão deve ser usado para soldagem direta. Impurezas como escória de soldagem na tubulação devem ser removidas antes da instalação. É melhor usar uma tubulação (ou tubo de desvio) de diâmetro igual para substituir o medidor de vazão para purgar a tubulação. Para garantir que o medidor de vazão não seja danificado durante o uso. Ao instalar o medidor de vazão, a junta de vedação entre os flanges não pode ser rebaixada no tubo. O medidor de vazão de turbina deve ser aterrado de forma confiável e não pode ser compartilhado com o fio terra do sistema de corrente pesada. Para produtos à prova de explosão, para o uso seguro e normal do instrumento, se o ambiente de uso do medidor de vazão à prova de explosão está em conformidade com os requisitos à prova de explosão do usuário, e durante a instalação e uso, ele deve obedecer estritamente aos requisitos nacionais para o uso de produtos à prova de explosão, e o usuário não tem permissão para alterar a conexão do sistema à prova de explosão. Não abra o instrumento arbitrariamente. A seleção do tipo está dentro da faixa de vazão especificada para evitar operação em excesso de velocidade, de modo a garantir a precisão ideal e vida útil normal. Os detritos na tubulação devem ser limpos antes da instalação do medidor de vazão da turbina: detritos, escória de soldagem, pedras, poeira, etc. Um filtro de malha de 5 mícrons a montante é recomendado para reter gotículas de líquido e partículas de areia. Quando o medidor de vazão é colocado em operação, a válvula frontal deve ser aberta lentamente primeiro e, em seguida, a válvula traseira deve ser aberta para evitar que a turbina seja danificada pelo impacto do fluxo de ar instantâneo. O óleo lubrificante deve ser operado de acordo com o quadro de avisos, e a frequência de reabastecimento depende da limpeza do temperamento, geralmente de 2 a 3 vezes por ano. A velocidade excessiva da turbina devido a testes de pressão, purga de tubos ou exaustão e operação da turbina em fluxo reverso pode danificar o medidor de vazão. Quando o medidor de vazão estiver em funcionamento, não é permitido abrir arbitrariamente as tampas frontal e traseira para alterar os parâmetros internos relevantes, caso contrário, isso afetará a operação normal do medidor de vazão. Instale a junta com cuidado, certificando-se de que nenhuma saliência entre no tubo para evitar interferência na medição correta da vazão. Quando o medidor de vazão estiver calibrado, a pressão deve ser coletada na porta de pressão do medidor de vazão. O transmissor deve ser instalado horizontalmente, evite a instalação vertical e certifique-se de que haja seções de tubo retas adequadas antes e depois dele, geralmente 10D na frente e 5D atrás. Finalmente, o meio medido não deve corroer a turbina, especialmente o mancal, caso contrário, medidas devem ser tomadas. Uma boa preparação pré-instalação certamente trará conveniência ao uso diário. Bons métodos de instalação e uso não causarão danos ao instrumento facilmente, isso é certo.

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