Ensinar como escolher um medidor de temperatura

Resumo: Ensinar como selecionar as informações do instrumento de temperatura fornecidas pelos excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão. Com o aprimoramento do novo serviço de reparo de teste de máquinas da fábrica, cada vez mais medidores de temperatura precisam ser adquiridos. Agora, analisaremos sistematicamente a seleção dos medidores e os apresentaremos sob as perspectivas de economia, função, uso, ambiente de aplicação, etc., para fornecer a você auxílio. Um deles é a temperatura de contato comumente usada na indústria. Para que mais fabricantes de medidores de vazão selecionem modelos e cotações de preços, sinta-se à vontade para nos contatar. O seguinte artigo ensina como selecionar um medidor de temperatura. Com o aprimoramento do novo serviço de reparo de teste de máquinas da fábrica, cada vez mais medidores de temperatura precisam ser adquiridos. Agora, analisaremos sistematicamente a seleção dos medidores e os apresentaremos sob as perspectivas de economia, função, uso, ambiente de aplicação, etc., para fornecer a você auxílio. Primeiro, os princípios de seleção de termômetros de contato comumente usados ​​na indústria: (1) atender aos requisitos para a faixa de medição de temperatura; (2) atender aos requisitos para a precisão da medição de temperatura; (3) atender aos requisitos de indicação, registro, alarme e controle de temperatura; (4) atender aos requisitos de uso das condições ambientais; (5) atender à premissa acima para selecionar instrumentos de baixo custo, duráveis ​​e de fácil manutenção. Termômetros de vidro são geralmente usados ​​na faixa de 0 a 300 °C e são divididos em comuns e de precisão. Termômetro para medição de precisão: grau 0,5 ou 0,25 deve ser selecionado. A linearidade é boa, a resposta é geral, apenas para exibição no local, não há necessidade de combinar outros instrumentos, o contato ativo pode ser usado para controle de posição. Tem as vantagens de estrutura simples, uso conveniente, baixo preço e alta precisão, mas é inconveniente para medição de temperatura de longa distância, a estrutura é frágil e frágil, não é permitido exceder o limite superior do termômetro e não pode ser conectado com instrumentos de registro e controle. A faixa de uso geral de termômetros de pressão é de 0 a 125 °C, que é dividida em tipo de gás e tipo de líquido. A faixa de uso do tipo de gás é de -100 a 500 ℃, com precisão de 1,0 a 1,5%. A estrutura é simples, o preço é médio e a resistência ao choque é boa. Ele pode medir a temperatura de gás, líquido e vapor no equipamento a uma curta distância. A escala do medidor é clara. O contato ativo pode ser usado para controle de posição. A precisão não é muito alta, evite usar a posição do primeiro 1/3 da escala e não pode ser conectado a instrumentos de registro e controle. Termômetros bimetálicos são adequados para instrumentos industriais de detecção de campo que medem temperaturas médias e baixas e podem ser usados ​​para medir diretamente a temperatura de gases, líquidos e vapor. A linearidade é boa, a resposta é lenta e a precisão é baixa. É usado apenas para exibição no local e não pode ser conectado a instrumentos de registro e controle. Os contatos ativos podem ser usados ​​para controle de posição. Comparados com termômetros de mercúrio industriais, eles têm as vantagens de não causar danos ao mercúrio, fácil leitura, robustez e resistência à vibração, e podem substituir termômetros de mercúrio de vidro industrial. Termopar 1. Elemento de detecção (medição) O termopar é um dos elementos de detecção de temperatura mais comumente usados ​​na indústria. Deve ser equipado com instrumento secundário, suas vantagens são: Primeiro, a precisão da medição é alta. Como o termopar está em contato direto com o objeto medido, ele não é afetado pelo meio intermediário. Segundo, a faixa de medição é ampla. Os termopares comumente usados ​​podem ser medidos continuamente de -50 a +1600 °C, e alguns termopares especiais podem ser medidos a um mínimo de -269 °C (como ouro-ferro-níquel-cromo) e um máximo de +2800 °C (como tungstênio-rênio). Terceiro, a estrutura é simples e fácil de usar. Os termopares são geralmente compostos por dois fios metálicos diferentes e não são limitados por tamanho e início, e têm uma capa protetora externa, o que é muito conveniente de usar. 2. De acordo com a faixa de medição de temperatura e precisão, o termopar com o número de graduação correspondente é selecionado. A temperatura é de 1300 a 1800 °C. Quando a precisão é necessária para ser relativamente alta, o termopar do tipo B é geralmente selecionado; a precisão não é alta e a atmosfera é permitida para usar tungstênio-rênio. Termopares, geralmente usam termopares de tungstênio-rênio acima de 1800 °C; use temperatura de 1000 a 1300 °C, o que requer maior precisão e maior disponibilidade de termopares do tipo S e termopares do tipo N; geralmente usam termopares do tipo K e termopares do tipo N abaixo de 1000 °C Termopar, termopar do tipo E é geralmente usado abaixo de 400 °C; O termopar tipo T é geralmente usado para medição a 250 ℃ e temperatura negativa. O termopar tipo T é estável e preciso em baixas temperaturas. 3. Seleção da atmosfera usada Os termopares tipo S, tipo B e tipo K são adequados para uso em atmosferas fortemente oxidantes e fracamente redutoras, os termopares tipo J e tipo T são adequados para atmosferas fracamente oxidantes e redutoras, se a estanqueidade ao ar for comparada Um bom tubo de proteção tem requisitos menos rigorosos na atmosfera. 4. Seleção do tipo O termopar montado é adequado para ocasiões gerais; o termopar blindado é adequado para ocasiões que exigem resistência à vibração ou resistência ao choque e a necessidade de melhorar a velocidade de resposta.

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