O que são medidores de turbina líquida Nuflo?

como instalar o medidor de vazão de turbina, provavelmente é dividido nas seguintes etapas: (1) A corrosão não pode ser feita para o meio medido pela turbina, especialmente os mancais, caso contrário, medidas devem ser tomadas. (2) Para garantir que a direção do fluxo do fluido e a direção da seta do invólucro do instrumento não sejam instaladas ao contrário. (3) Deve ser instalado no transmissor, para evitar a instalação vertical e garantir que tenha que se adaptar ao tubo reto antes e depois, geralmente nos primeiros 10 d, 5 d. (4) O transmissor usa um cabo de alimentação com fio de blindagem de metal, o aterramento é bom e confiável. Fonte de alimentação para dc 24 v, 650 & Omega; Impedância. (5) Preste atenção à parte de indução não pode colisão.

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Resumo: a estrutura das informações do sensor de escala do medidor de turbina produzidas por excelente medidor de vazão , fabricante de medidor de vazão para oferecer a você a cotação. Classificação do medidor de vazão de turbina (l) De acordo com a classificação da estrutura do sensor l) O tipo axial (comum) O centro do eixo do impulsor coincide com o eixo do tubo, é um dos principais produtos, a TUF tem uma gama completa de produtos, A DN600 DN10) 2) Corte para o tipo de eixo do impulsor perpendicular ao eixo do tubo, fluido. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem o modelo de cotação de preço que você está convidado a perguntar, aqui está um sensor de escala do medidor de turbina detalha a estrutura do artigo. Classificação do medidor de vazão de turbina (l) De acordo com a classificação da estrutura do sensor l) O tipo axial (comum) O centro do eixo do impulsor coincide com o eixo do tubo, é um dos principais produtos, a TUF tem uma gama completa de produtos, A DN600 DN10) 2) Corte para o tipo de eixo do impulsor perpendicular ao eixo do tubo, a direção do fluxo no plano das lâminas 9 zero Ângulo de ataque & deg; Produtos aplicáveis ​​a microfluxos pequenos. 3) A rotação do impulsor mecânico é feita diretamente ou por meio de acoplamento magnético, a estrutura mecânica, as instruções e a precisão total da medição são ligeiramente inferiores às do sensor de detecção de sinal elétrico. O sensor e a unidade de exibição são de uma só peça, o que é bem recebido pelos usuários. 4) Usado especialmente em operações de perfuração de petróleo e mineração subterrânea com perdas, medindo meios como lama e fluxos, com volume restrito do sensor, resistência a alta pressão, alta temperatura e impacto de fluidos, etc. 5) O modelo duplo de turbina a gás autoajustável pode ser usado para medição de fluxo de gás. O sensor é composto por um impulsor duplo principal e auxiliar, e a correção automática pode ser feita por meio de duas mudanças na diferença de velocidade de rotação do impulsor na característica de fluxo. 6) Modelo de viscosidade ampla com base na estrutura do rotor flutuante do tipo de equilíbrio de pressão de Porter para expandir no cone e no diâmetro do cone, aumentar a viscosidade da asa de compensação e a pressão nas medidas da estrutura da lâmina, como o sensor é adequado para fluidos de alta viscosidade, como óleo pesado, a viscosidade pode ser de até 30 was/s7) Insira no sensor de fluxo medindo a cabeça, a haste inserida, a instituição humana, o conversor e o corpo da mesa de instrumentação, etc. (2) De acordo com a classificação do meio medido l) O tipo é adequado para medir baixa viscosidade (≤ 5mpa. s) Fluxo de volume de líquido, diâmetro nominal para DN10 a 24 '), o grau de precisão de 0,25 a 0,5 (alta precisão de 0,15 o uso da temperatura média para uma pressão de 20 + 120 ℃ é 6. Tipo de corrosão adequado para fluidos corrosivos, como ácido sulfúrico diluído e ácido clorídrico diluído e ácido nítrico diluído, geralmente apenas produtos pequenos (A (3/4') 。 O tipo de alta temperatura é adequado para temperaturas de líquidos abaixo de 300 ℃, sendo a temperatura do líquido medida restrita pela detecção do desempenho de resistência ao calor da bobina. O tipo de baixa temperatura, por medição do corpo, pode ser tão baixo quanto 250 ℃, usado em medição de fluidos de oxigênio líquido, nitrogênio líquido, etc. O modelo de alta viscosidade se adapta à viscosidade de líquidos de 70 a, 400 mpa & middot; S, geralmente o diâmetro é maior, mas quanto maior a viscosidade, o mesmo sensor, quando a viscosidade do fluido aumenta, aumentará o limite inferior do fluxo linear e o grau de estreitamento do escopo. 2) Taxa de fluxo de gás limpo comum, o diâmetro nominal para DN15 DN350, a temperatura do fluido é de 20 + 120 ℃, uma pressão de 2,5 a 10 mpa, nível de precisão grau 1. O tipo de gás é adequado para gás liquefeito de petróleo (GLP), gás artificial, gás natural e gás liquefeito de petróleo, etc., para adotar lubrificação automática do rolamento do lubrificador Proteção, evitar impurezas nas partes móveis, melhorar a vida útil. Estrutura da maioria deles adota dispositivo de exibição mecânica no local. Ele também pode ser usado com tecnologia de fibra óptica de sinal de pulso de saída de alta resolução, série de diâmetro para um DN600 DN25, pressão de trabalho & le; 10 mpa, precisão de 1% para solo, 0 ou solo. 5%) o( 3) De acordo com os métodos de detecção de sinal de classificação l) Impulsor do sensor indutivo em materiais magnéticos permanentes são incorporados. Quando o impulsor e os materiais magnéticos permanentes rotativos, campo magnético alternado perto e longe da mesa do sensor in vitro bobina de teste, potencial elétrico de indução da bobina com as mudanças, o sinal de frequência do ciclo após a saída de amplificação. 2) Lâmina do impulsor de relutância variável ou pneu feito de materiais magnéticos, sensores equipados com materiais magnéticos permanentes na bobina da mesa in vitro foram testados in vitro. Quando o impulsor gira, a formação de material magnético permanente dentro do circuito magnético da bobina, por causa da lâmina de condutividade magnética próxima ou distante alternadamente, o fluxo produz mudanças periódicas, a impedância equivalente da bobina, bem como a mudança no circuito de amplificação para produzir onda de pulso contínua. 3) Tubo de palheta (tubo de palheta seco) Incorporado no impulsor (ou seus componentes rotativos síncronos) Os materiais magnéticos permanentes no ciclo para abrir e fechar a mesa do sensor in vitro flauta de contatos de palheta de tubo de palheta, este tipo de função de interruptor torna a fonte de sinal de pulso elétrico de corrente constante (ou pressão constante).
Uma tática gerencial cada vez mais popular para melhorar o desempenho de resolução de problemas do medidor de vazão mássica é aumentar a conectividade, ou o que os acadêmicos chamam de agrupamento, da organização
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A instalação adequada do medidor de vazão de gás ajuda a melhorar a precisão do medidor de vazão. O medidor de vazão de gás usa um sensor de estresse piezoelétrico com alta confiabilidade e pode trabalhar dentro da faixa de temperatura de trabalho de -20 ° C a + 250 ° C. Ele tem sinal padrão analógico e saída de sinal de pulso digital. É fácil de ser usado com computador e outros sistemas digitais. É um medidor de vazão relativamente avançado e ideal. O medidor de vazão de gás adota sensor de estresse piezoelétrico, que tem alta confiabilidade e pode trabalhar na faixa de temperatura de trabalho de -20 ℃ ～ + 250 ℃. Ele tem sinal padrão analógico e saída de sinal de pulso digital. É fácil de ser usado com computador e outros sistemas digitais. É um medidor de vazão relativamente avançado e ideal. Os fatores que afetam a precisão do medidor de vazão de gás no processo de medição. Existem principalmente os seguintes aspectos: 1. O projeto de tubulação irracional pode causar grandes erros de medição. Duas tubulações paralelas, quando a rede principal usa gás, a válvula manual da rede de ramal é fechada. O medidor de vazão mede normalmente. Quando a rede de tubos ramificados também utiliza gás, a válvula manual é aberta. Como o gás no tubo principal é desviado pelo tubo ramificado, a pressão do ar no tubo principal cairá, de modo que a pressão na frente do medidor de vazão será menor do que a pressão atrás do medidor. O medidor é invertido e o medidor de vazão também acumula fluxo, resultando em medição dupla. Para evitar essa situação, uma válvula unidirecional deve ser instalada na frente do medidor de vazão nº 1. 2. O método correto de instalação do medidor de vazão de gás ajudará a melhorar a precisão da medição e prolongar a vida útil do medidor de vazão. Quando o medidor de vazão for instalado na tubulação, deve-se garantir que o furo roscado no corpo do medidor de vazão esteja alinhado com o furo do parafuso do flange do tubo para garantir o paralelismo do flange, evitar que o medidor de vazão seja submetido a outras forças externas e evitar que o corpo do medidor seja deformado pela força. O medidor de vazão está preso. Ao abrir o medidor de vazão, a válvula frontal deve ser aberta primeiro e, em seguida, a válvula traseira deve ser aberta lentamente, para que o medidor de vazão possa ser iniciado sob pressão, de modo a evitar que o rotor do medidor de vazão seja impactado e deformado pelo gás devido ao efeito do martelo de ar, causando o travamento do medidor de vazão. 3. Medição de alta pressão para gás de baixa pressão. É instalar a câmara de medição na tubulação de alta pressão e, em seguida, ajustar a pressão através do regulador de pressão, e o usuário de gás usa gás na tubulação de baixa pressão. Quando o consumo de gás da tubulação de baixa pressão não é grande, de acordo com a equação do estado do gás, a temperatura é semelhante. Quando a pequena vazão da tubulação de baixa pressão é calculada de volta para a vazão da tubulação de alta pressão, a vazão será ainda menor, e mesmo essa vazão não pode atingir a vazão inicial do medidor de vazão. O medidor de vazão não conta. Portanto, isso causará um grande erro de medição.
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Aplicações de medidores de densidade de lama no processamento químico

Introdução

Os medidores de densidade de polpa revolucionaram a indústria de processamento químico, fornecendo medições precisas e em tempo real da densidade de polpa. Esses medidores são utilizados em uma ampla gama de aplicações para garantir a eficiência do processo, o controle de qualidade e a segurança. Este artigo explora as diversas aplicações dos medidores de densidade de polpa no processamento químico e destaca sua importância no aumento da produtividade e na redução de custos.

1. Importância do controle da densidade da polpa

Manter a densidade ideal da polpa é crucial no processamento químico para atingir as propriedades desejadas do produto e a eficiência do processo. Polpas, que são misturas de partículas sólidas e líquidas, são amplamente utilizadas em diversas aplicações, como processamento de minerais, tratamento de águas residuais, produção de alimentos e fabricação de produtos farmacêuticos. O controle da densidade da polpa garante a qualidade consistente do produto, reações químicas eficientes e evita entupimentos ou bloqueios nas tubulações do processo.

2. Monitoramento da densidade da lama no processamento de minerais

O processamento de minerais envolve a extração e o refino de minerais de minérios. Os medidores de densidade de polpa desempenham um papel fundamental neste setor, pois monitoram com precisão a densidade das polpas minerais em diferentes estágios do processo. Ao medir e controlar continuamente a densidade da polpa, os operadores podem otimizar as vazões, minimizar problemas de separação e sedimentação e aprimorar a recuperação de minerais valiosos. Além disso, os medidores de densidade de polpa permitem que os operadores detectem quaisquer variações ou anomalias no processo, permitindo ajustes oportunos e melhorando a consistência do produto.

3. Aumentar a eficiência no tratamento de águas residuais

As estações de tratamento de águas residuais frequentemente processam grandes volumes de misturas semelhantes a lamas, que exigem processamento eficiente por razões ambientais e de saúde. Medidores de densidade de lama têm sido amplamente adotados nessas instalações para monitorar a densidade do lodo e controlar o processo de sedimentação. Medições precisas de densidade ajudam a otimizar a eficiência de técnicas de separação, como tanques de sedimentação, centrífugas ou sistemas de flotação. Ao regular a densidade da lama, os operadores podem minimizar o uso de produtos químicos, reduzir o consumo de energia e aumentar a eficiência geral dos processos de tratamento de águas residuais.

4. Melhorar o controle de qualidade na produção de alimentos

As indústrias de processamento de alimentos utilizam medidores de densidade de polpa para garantir a qualidade consistente do produto e a aderência a receitas específicas. Esses medidores fornecem medições de densidade em tempo real de polpas alimentícias durante várias etapas da produção, incluindo mistura, homogeneização e formulação do produto final. Ao manter com precisão a densidade desejada da polpa, os fabricantes de alimentos podem garantir uma mistura homogênea, evitar a segregação e controlar a textura, o sabor e a aparência dos produtos finais. Os medidores de densidade de polpa ajudam a reduzir o desperdício na produção, evitando rejeições de lotes e mantendo a conformidade regulatória na indústria alimentícia.

5. Otimização dos processos de fabricação farmacêutica

Na indústria farmacêutica, medidores de densidade de suspensão são empregados para monitorar e controlar a densidade das suspensões utilizadas em formulações de medicamentos. A medição precisa da densidade da suspensão é vital para obter dosagens consistentes de medicamentos, garantir a suspensão uniforme dos ingredientes farmacêuticos ativos e taxas de dissolução adequadas. Esses medidores contribuem para a otimização dos processos de fabricação, incluindo mistura, granulação e compressão de comprimidos. Ao manter a densidade precisa da suspensão, os fabricantes farmacêuticos podem melhorar a qualidade do produto, reduzir a variabilidade e aumentar a eficiência geral dos processos de fabricação de medicamentos.

Conclusão

Os medidores de densidade de polpa têm aplicações significativas em diversos setores do processamento químico. Do processamento de minerais à produção de alimentos e à fabricação de produtos farmacêuticos, a medição e o controle precisos da densidade de polpa desempenham um papel crucial para garantir a eficiência do processo, a qualidade do produto e a sustentabilidade ambiental. Ao monitorar continuamente a densidade da polpa, os operadores podem otimizar os parâmetros do processo, minimizar perdas, reduzir o consumo de energia e melhorar a produtividade geral. Os medidores de densidade de polpa tornaram-se ferramentas indispensáveis ​​na indústria de processamento químico, contribuindo efetivamente para alcançar a excelência operacional e a eficiência econômica da fabricação.

Medidores de vazão tipo Coriolis: soluções personalizadas para indústrias específicas

Da fabricação de produtos químicos à produção farmacêutica, diversos setores exigem medições de vazão precisas e confiáveis ​​para garantir o sucesso de suas operações. Os medidores de vazão Coriolis oferecem soluções personalizadas, adaptadas às necessidades específicas de diversos setores. Com sua capacidade de medir vazões e densidades com precisão, os medidores de vazão Coriolis tornaram-se ferramentas indispensáveis ​​para empresas que buscam aprimorar seus processos e aumentar a eficiência.

Compreendendo os medidores de vazão do tipo Coriolis

Os medidores de vazão Coriolis são projetados para medir a vazão mássica de um fluido, tornando-os instrumentos altamente precisos e confiáveis ​​para uma ampla gama de aplicações. Ao contrário dos medidores de vazão tradicionais, que medem o volume de um fluido que passa por um sistema, os medidores de vazão Coriolis medem a massa real do fluido, proporcionando uma medição mais precisa e consistente. Isso os torna particularmente adequados para indústrias onde a medição precisa é essencial, como produção de alimentos e bebidas, processamento químico e fabricação de produtos farmacêuticos.

Uma das principais características dos medidores de vazão Coriolis é sua capacidade de medir não apenas a vazão, mas também a densidade. Essa dupla capacidade permite medições mais abrangentes e precisas, tornando os medidores de vazão Coriolis a escolha ideal para aplicações onde a densidade do fluido medido é um fator importante. Além disso, os medidores de vazão Coriolis são capazes de fornecer medições de temperatura e viscosidade, aumentando ainda mais sua utilidade em uma ampla gama de indústrias.

Soluções personalizadas para indústrias específicas

Em muitos setores, soluções de medição de vazão prontas para uso simplesmente não são suficientes. Seja devido às propriedades únicas dos fluidos medidos ou aos requisitos específicos de uma aplicação específica, soluções personalizadas são frequentemente necessárias para garantir uma medição de vazão precisa e confiável. Os fabricantes de medidores de vazão Coriolis entendem essa necessidade e oferecem uma gama de soluções personalizadas, adaptadas às necessidades específicas de diferentes setores.

Por exemplo, na indústria de alimentos e bebidas, onde higiene e limpeza são de suma importância, os fabricantes de medidores de vazão Coriolis oferecem projetos sanitários que atendem aos rigorosos requisitos do processamento de alimentos e bebidas. Essas soluções personalizadas são projetadas para suportar os rigores da limpeza e higienização frequentes, garantindo que continuem a fornecer medições precisas em ambientes de produção exigentes.

Da mesma forma, na indústria química, onde fluidos agressivos e corrosivos são comumente manuseados, os fabricantes de medidores de vazão Coriolis oferecem materiais e revestimentos especiais para garantir a longevidade e a confiabilidade de seus produtos. Essas soluções personalizadas são projetadas para suportar as condições adversas encontradas em plantas de processamento químico, fornecendo medições precisas mesmo na presença de materiais corrosivos.

Benefícios das soluções personalizadas de medidores de vazão Coriolis

Soluções personalizadas de medidores de vazão Coriolis oferecem uma série de benefícios para indústrias com requisitos de medição específicos. Um dos principais benefícios é a capacidade de obter medições precisas e confiáveis ​​em ambientes desafiadores. Ao adaptar o design do medidor de vazão às necessidades específicas de cada indústria, os fabricantes podem garantir que seus produtos continuem a apresentar alto desempenho, mesmo em condições exigentes.

Além disso, soluções personalizadas de medidores de vazão Coriolis podem ajudar as indústrias a otimizar seus processos e aumentar a eficiência. Ao fornecer medições precisas de vazão, densidade, temperatura e viscosidade, essas soluções personalizadas permitem que as empresas entendam e controlem melhor seus processos de produção, resultando em melhor qualidade do produto e redução do desperdício.

Soluções personalizadas também oferecem às indústrias a flexibilidade necessária para integrar a medição de vazão aos seus processos existentes. Seja para instalar um medidor de vazão em um espaço apertado ou integrá-lo a outros equipamentos, as soluções personalizadas de medidores de vazão Coriolis podem ser projetadas para atender aos requisitos específicos de uma determinada aplicação, garantindo integração perfeita e interrupção mínima das operações existentes.

Escolhendo a solução personalizada certa para o seu setor

Ao considerar uma solução personalizada de medidor de vazão Coriolis para o seu setor, é importante trabalhar com um fabricante que entenda os requisitos e desafios específicos da sua aplicação. Procure uma empresa com histórico comprovado de fornecimento de soluções personalizadas para setores semelhantes ao seu e que tenha a expertise e os recursos necessários para projetar e fabricar um medidor de vazão que atenda exatamente às suas especificações.

Também é importante considerar o nível de suporte e serviço que o fabricante pode oferecer. Uma solução personalizada de medidor de vazão Coriolis é um investimento significativo, e você deve garantir que o fabricante possa oferecer o suporte necessário para manter seu medidor de vazão funcionando da melhor forma possível. Procure uma empresa que ofereça suporte abrangente, incluindo assistência na instalação, serviços de calibração e manutenção e suporte contínuos.

Por fim, considere o custo de propriedade a longo prazo ao avaliar soluções personalizadas de medidores de vazão Coriolis. Embora soluções personalizadas possam ter um custo inicial mais alto, elas podem proporcionar economias significativas a longo prazo, minimizando o tempo de inatividade, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência do processo. Ao comparar diferentes soluções personalizadas, certifique-se de considerar o custo total de propriedade ao longo da vida útil do medidor de vazão, em vez de apenas o preço inicial de compra.

Conclusão

Os medidores de vazão Coriolis oferecem soluções personalizadas para uma ampla gama de setores específicos, fornecendo medições precisas e confiáveis ​​para aplicações onde as soluções prontas para uso simplesmente não são suficientes. As soluções personalizadas de medidores de vazão Coriolis são adaptadas para atender aos requisitos específicos de diferentes setores, oferecendo benefícios como medições precisas em ambientes desafiadores, maior eficiência de processos e integração perfeita com as operações existentes.

Ao considerar uma solução personalizada para o seu setor, é importante trabalhar com um fabricante que entenda suas necessidades e desafios específicos e que possa fornecer o suporte necessário para manter seu medidor de vazão funcionando da melhor forma possível. Embora soluções personalizadas possam ter um custo inicial mais alto, elas podem proporcionar economias significativas a longo prazo, minimizando o tempo de inatividade, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência do processo. Ao avaliar cuidadosamente suas opções e escolher a solução personalizada certa para o seu setor, você pode garantir que suas necessidades de medição de vazão sejam atendidas com precisão e confiabilidade.

O uso de medidores de vazão ultrassônicos de inserção (medidores de vazão mássica) é uma grande tendência no mundo atual. O que você deve saber é que eles se tornaram uma parte muito importante dos negócios hoje em dia.
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