Algumas comparações entre PLC e DDC no campo do controle de edifícios

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A seguir, uma discussão objetiva da diferença entre o status quo do CLP e do DDC! Em relação ao PLC e DDC, qual aplicação tem mais vantagens no sistema de automação predial, a comparação é a seguinte: 1. Campo de aplicação: O DDC é desenvolvido a partir do PLC, o PLC é especialmente usado em automação industrial e quase todas as aplicações domésticas O sistema de controle da linha de produção industrial, o sistema de controle da usina termelétrica e o sistema de controle da usina siderúrgica usam sistemas PLC. Atualmente, um número considerável de sistemas de controle predial também usa PLC. O DDC de automação predial é desenvolvido pelos fabricantes a partir do PLC de acordo com as características da automação predial. A diferença do PLC é apenas uma parte do programa que é solidificada nele, mas também não tem a flexibilidade do PLC e a capacidade de lidar com ambientes complexos de interferência eletromagnética. 2. Diferença estrutural: Após anos de desenvolvimento, o PLC atual é na verdade o mesmo que o DDC em termos de rede. Ele também suporta uma variedade de protocolos. Também é uma estrutura em camadas e também pode realizar comunicação ponto a ponto. O gerenciamento da comunicação pode ser realizado através do computador host. 3. Recursos de software: O software do computador host do sistema DDC é principalmente software dedicado. Na verdade, é incompatível de outro aspecto. O software de cada fabricante é diferente, e muitos deles estão em inglês, o que é ainda pior para os técnicos. O início de um sonho. O software do computador host do sistema PLC não é apenas um software especial, mas também um software de configuração geral. Atualmente, o software de configuração geral doméstico é puramente chinês e a configuração é flexível e conveniente. O software de configuração geral pode lidar com sistemas de controle industrial complexos, mas e quanto ao controle predial em distritos? Além disso, seja na depuração do sistema PLC ou do sistema DDC, a equipe profissional de depuração conclui a configuração e, em seguida, treina o proprietário para operar e gerenciar, o que é o mesmo para o proprietário. Em contraste, o software de configuração pode realizar todas as funções de um software profissional, mas também pode realizar muitas funções que o software profissional não consegue (como interface de alta simulação, alarme de voz humana, funções definidas pelo usuário, etc.). 4. Profissionalismo: Atualmente, muitos projetos de controle predial utilizam sistemas PLC. Fatos comprovam que o sistema PLC com função DDC mencionado acima também pode ser concluído. Os experientes implementadores de controle predial PLC também acumularam todos os procedimentos de processo de controle, gerenciamento de energia e procedimentos de economia de energia. , e como possui programas-fonte para todos os programas de processo, pode criar rapidamente funções personalizadas para diferentes projetos. Como existem programas de processo prontos, o trabalho de depuração no local também é muito curto e, ao mesmo tempo, será mais suave do que a depuração DDC, porque o programa DDC integrado possui apenas funções de interface e está em um formato fixo. , e é incerto se pode ser resolvido ou não. 5. Escalabilidade: Todos sabem que o sistema PLC é um sistema universal e aberto. Nesta fase, o protocolo TCP/IP é usado entre a maioria dos sistemas PLC e a maioria das estações de operação do sistema DDC, que podem ser acessadas por uma rede. Atualmente, o software do sistema DDC cobra taxas caras de acordo com o número de usuários, o que faz com que a maioria dos sistemas de controle de edifícios concluídos deseje a estação de operação de subcontrole, mas não ouse pensar nisso! O sistema PLC tem apenas esta vantagem. 6. Segurança: Na verdade, imagine este problema: uma usina termelétrica está gerando eletricidade e, de repente, um módulo PLC quebra. Como mencionado acima, todo o sistema deve ser desligado antes de poder ser substituído. Quais seriam as consequências? Pode explodir! Ha ha! É muito mais sério do que as consequências do controle predial! Atualmente, os módulos de muitos sistemas PLC são hot-swappable e hot-standby redundância (para essas funções, o controle predial parece ter aprendido com PLC nos últimos anos), PLC é desenvolvido para ambiente industrial, em ambiente de controle industrial complexo A falha do módulo inferior ou o desligamento do sistema pode causar acidentes graves ou vítimas, e os requisitos de confiabilidade são maiores do que DDC! Não sei como a declaração acima surgiu. O núcleo de controle PLC pode operar de forma confiável e sem falhas em ambientes hostis por um longo tempo. É fácil de conectar, fácil de manter, tem bom isolamento e forte resistência à corrosão. Pode se adaptar a uma ampla gama de mudanças de temperatura. O tempo médio entre falhas (MTBF) é superior a 15 anos. 7. Complexidade de depuração: A programação PLC agora é usada principalmente na linguagem de diagrama de escada. Esta linguagem é visualizada, o que você vê é o que você vê, e eletricistas comuns podem aprendê-la sem proficiência em inglês. O sistema PLC atual é o mesmo que o sistema DDC. Todos os sistemas podem ser totalmente depurados por um laptop e um cabo de rede em uma sala de computadores confortável.

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