De acordo com o princípio e o desempenho deste instrumento, combinados com nossa experiência de uso e condições de teste, os seguintes aspectos são dignos de nota: 1. Quando as condições de trabalho do instrumento mudam (como mudança do meio, a temperatura ambiente muda muito, etc.), os bits zero devem ser reajustados. Ao mesmo tempo, o conduíte do instrumento deve ser instalado horizontalmente e calibrado com um nível. Caso contrário, a influência da mudança das condições de trabalho no desvio zero será aumentada. A estrutura não deve vibrar ou balançar, portanto, não é adequada para uso em navios. 2. par é equivalente a 0 — Um grande número de dados de teste na faixa de pressão de 100 kg/cm2 e fluxo padrão de 0-7 litros/hora (ar) são correlacionados, e a equação de regressão linear é calculada pelo princípio do método dos mínimos quadrados. O coeficiente de correlação λOs valores estão todos na faixa de 0,999 a 0,9999, o que prova que o instrumento tem boa linearidade. No entanto, a linearidade e o tamanho da faixa estão relacionados. Quanto maior a vazão, mais grave a não linearidade. Portanto, a faixa é geralmente limitada a 0 a 4 litros padrão/hora (ar) para garantir boa linearidade. Para medir uma grande vazão e, ao mesmo tempo, garantir a linearidade, o princípio de derivação pode ser usado para expandir a faixa de medição do medidor. Se o tubo de derivação, o tubo Venturi e a placa de orifício forem usados juntos, a faixa de medição pode ser expandida para dezenas, centenas e milhares de litros padrão por hora, até dezenas de milhares de metros cúbicos padrão. 3. Embora o calor específico do gás real varie com a pressão e até mesmo a faixa de variação de alguns gases seja relativamente grande (consulte a Tabela 1), a precisão da medição do instrumento ainda pode ser mantida dentro de uma determinada faixa (consulte a Tabela 2). 4. Na seleção do material do conduíte, além de considerar a resistência à corrosão, é melhor escolher materiais com melhor condutividade térmica. Tomemos como exemplo o nitrogênio de malha, também a 0-Testado dentro da faixa de pressão de 100 kg/cm2 e vazão padrão de 0-7 litros/hora, a precisão de medição do tubo de níquel é de 2-2,5% e a do aço inoxidável é de 3-4% (a condutividade térmica do níquel é cerca de três vezes a do aço inoxidável. ). 5. Como o medidor de vazão de gás só pode funcionar normalmente quando o calor específico do gás é relativamente estável, o valor do calor específico é muito instável quando a composição do gás é instável, há névoa no centro do gás e a condição de trabalho está próxima da área crítica de liquefação do gás. , não deve usar este instrumento. Por exemplo, o ponto crítico de liquefação do etileno é de 50 kg/cm2 e 9,9 °C. Quando for constatado que a pressão excede 30 kg/cm2 durante o teste, a leitura do instrumento começará a perder estabilidade. 6. Se um meio de gás for alterado, é necessário recalibrar. No manual de instruções do instrumento, é frequentemente introduzido que não há necessidade de recalibração, e é simples e conveniente converter a vazão de gás não calibrada apenas de acordo com o calor específico dos dois gases, mas isso causará um grande erro, especialmente ao trabalhar sob alta pressão. Verifica-se que a sensibilidade do medidor não é necessariamente proporcional ao calor específico, sendo mais apropriado recalibrar. 7. O instrumento deve ser ligado e pré-aquecido antes do uso. Antes de ser totalmente pré-aquecido, o instrumento ficará instável. Para modelos melhores, o tempo de aquecimento da bota é de até duas horas. 8. Durante o uso, quando a vazão de gás muda repentinamente, a temperatura no tubo deve ser redistribuída por meio da transferência de calor, de modo que leva um certo tempo para que o sinal de saída se reestabilize. Para reduzir essa histerese, o fabricante frequentemente adiciona uma rede diferencial ao circuito elétrico do instrumento para fazer o sinal de saída responder rapidamente. Isso é especialmente necessário ao cooperar com outros instrumentos para controle automático de fluxo.
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