Precauciones para el uso de medidores de caudal de gas1

Según el principio y el rendimiento de este instrumento, combinados con nuestra experiencia de uso y las condiciones de prueba, vale la pena destacar los siguientes aspectos: 1. Cuando las condiciones de trabajo del instrumento cambian (como cambiar el medio, la temperatura ambiente cambia mucho, etc.), los bits cero deben reajustarse. Al mismo tiempo, el conducto del instrumento debe instalarse horizontalmente y calibrarse con un nivel. De lo contrario, aumentará la influencia del cambio de las condiciones de trabajo en la deriva del cero. El marco no debe vibrar ni balancearse, por lo que no es adecuado para su uso en barcos. 2. par es equivalente a 0: una gran cantidad de datos de prueba en el rango de presión de 100 kg/cm2 y flujo estándar de 0-7 litros/hora (aire) están correlacionados, y la ecuación de regresión lineal se calcula mediante el principio del método de mínimos cuadrados. El coeficiente de correlación λLos valores están todos en el rango de 0,999 a 0,9999, lo que demuestra que el instrumento tiene una buena linealidad. Sin embargo, la linealidad y el tamaño del rango tienen una relación. Cuanto mayor sea el caudal, más grave será la no linealidad. Por lo tanto, el rango generalmente se limita a 0 a 4 litros estándar/hora (aire) para garantizar una buena linealidad. Para medir un caudal grande mientras se garantiza la linealidad, se puede utilizar el principio de derivación para ampliar el rango de medición del medidor. Si se utilizan juntos el tubo de derivación, el tubo Venturi y la placa de orificio, el rango de medición se puede ampliar a decenas, cientos, miles de litros estándar por hora, hasta decenas de miles de metros cúbicos estándar. 3. Aunque el calor específico del gas real varía con la presión e incluso el rango de variación de algunos gases es relativamente grande (véase la Tabla 1), la precisión de la medición del instrumento aún se puede mantener dentro de un cierto rango (véase la Tabla 2). 4. En la selección del material del conducto, además de considerar la resistencia a la corrosión, es mejor elegir materiales con mejor conductividad térmica. Tome el nitrógeno de malla como ejemplo, también a 0—Probado dentro del rango de presión de 100 kg/cm2 y caudal estándar de 0-7 litros/hora, la precisión de medición del tubo de níquel es del 2-2,5% y la del acero inoxidable es del 3-4% (la conductividad térmica del níquel es aproximadamente tres veces mayor que la del acero inoxidable). 5. Dado que el caudalímetro de gas solo puede funcionar normalmente cuando el calor específico del gas es relativamente estable, el valor calorífico específico es muy inestable cuando la composición del gas es inestable, hay niebla en el centro del gas y la condición de trabajo está cerca del área crítica de licuefacción del gas. , no debe utilizar este instrumento. Por ejemplo, el punto crítico de licuefacción del etileno es de 50 kg/cm2 y 9,9 °C. Cuando se encuentra que la presión supera los 30 kg/cm2 durante la prueba, la lectura del instrumento comenzará a perder estabilidad. 6. Si se cambia un medio gaseoso, es necesario recalibrar. En el manual de instrucciones del instrumento, se suele indicar que no es necesario recalibrar, y que es sencillo y práctico convertir el caudal de gas no calibrado únicamente según el calor específico de ambos gases. Sin embargo, esto provocará un error considerable, especialmente al trabajar a alta presión. Se ha comprobado que la sensibilidad del medidor no es necesariamente proporcional al calor específico, por lo que es más adecuado recalibrarlo. 7. El instrumento debe encenderse y precalentarse antes de su uso. Antes de que se precaliente por completo, el instrumento presentará inestabilidad. En los modelos de mayor calidad, el tiempo de calentamiento inicial es de dos horas. 8. Durante el uso, cuando el caudal de gas cambia repentinamente, la temperatura en el tubo debe redistribuirse mediante transferencia de calor, por lo que la señal de salida tarda un tiempo en reestabilizarse. Para reducir esta histéresis, el fabricante suele añadir una red diferencial al circuito eléctrico del instrumento para que la señal de salida responda rápidamente. Esto es especialmente necesario cuando se utiliza con otros instrumentos para el control automático del flujo.

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