loading

Sincerity Group | Fabricantes de medidores de vazão Coriolis |


Guia de instalação conciso do medidor de vazão de barra plug-in

Resumo: As informações resumidas do guia de instalação do medidor de vazão tipo barra plug-in são fornecidas pelo excelente fabricante e fornecedor de medidores de vazão e medidores de vazão. Medidores de vazão de barra de inserção, também chamados de medidores de vazão de tubo de velocidade uniforme, como medidores de vazão Annubar, medidores de vazão Verabar, medidores de vazão Delta Bar, etc., são amplamente utilizados em instalações industriais, especialmente na medição de vazão em dutos de grande diâmetro. A maioria dos usuários compartilha suas instruções de instalação concisas. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e orçamentos. Sinta-se à vontade para perguntar. A seguir, um breve guia de instalação para medidores de vazão tipo barra plug-in. Medidores de vazão de barra de inserção, também chamados de medidores de vazão de tubo de velocidade uniforme, como medidores de vazão Annubar, medidores de vazão Verabar, medidores de vazão Delta Bar, etc., são amplamente utilizados em instalações industriais, especialmente na medição de vazão em dutos de grande diâmetro. A maioria dos usuários compartilha seu guia de instalação conciso abaixo. Etapa 1: Determine a direção correta de instalação e os requisitos de seção reta do tubo do medidor de vazão Annubar; Etapa 2: Faça furos na tubulação. Nota: A tubulação deve ser perfurada. Se o gás acetileno ou outros métodos de ablação forem usados ​​para abrir o furo, o erro máximo de fluxo após a instalação pode chegar a 10%. a. Despressurize a tubulação e descarregue o líquido acumulado. b. Selecione o local onde você fará a perfuração. Para tubulações verticais, os furos podem ser perfurados em qualquer posição ao longo da circunferência. Para tubulações horizontais, a localização das aberturas depende da aplicação de fluido medida pelo medidor de vazão do tipo barra: para líquidos, as aberturas estão na parte inferior da tubulação; para gases, as aberturas estão na parte superior da tubulação; para vapor, as aberturas estão na parte inferior da tubulação. c. De acordo com a tabela acima, determine o tamanho da abertura. d. Após abrir o furo, remova a rebarba de dentro do furo. e. Se também for necessário instalar o suporte oposto, faça o segundo furo na direção oposta à primeira abertura e, em seguida, remova as rebarbas do furo. Etapa 3: Solde o conector soldado à tubulação, a. Monte o medidor de vazão com o conector soldado fornecido de fábrica e insira-o no furo perfurado. b. Posicione a linha com o plano superior da cabeça de instalação do medidor de vazão (ou do transmissor, se for um instrumento integrado) para torná-lo paralelo à tubulação. c. Soldagem a ponto. Fixe a conexão de solda à linha e remova o sensor de barra, como o Annubar. d. Antes da soldagem, para evitar que respingos de escória de soldagem danifiquem a rosca do conector, enrole a parte da rosca com papel alumínio grosso fornecido pela fábrica. Ou aparafuse uma porca de proteção e solde uniformemente para evitar a deformação da soldagem e concluir a soldagem. Etapa 4: Insira e instale o medidor de vazão tipo barra a. Após o conector de instalação estar completamente resfriado, instale o conector. b. Instale o primeiro anel de vedação (gaxeta) entre o anel de compressão de vedação e o anel de travamento pré-soldado; tome cuidado para não danificar o anel de vedação. c. Pressione o anel de vedação no corpo de conexão ao anel de travamento pré-soldado. Repita as etapas acima para instalar os dois anéis de vedação restantes e ajuste as aberturas dos anéis de vedação de modo que as posições de cada abertura sejam escalonadas em 180 graus. d. Ajuste a direção do medidor de vazão Pak-Lok, aponte a marca de seta na cabeça do medidor de vazão para a direção do fluido da tubulação e aperte a porca de compressão Pak-Lok e o corpo de conexão manualmente até que parem. e. Use uma chave inglesa para travar a porca, travando-a uniformemente, e o grau de aperto da porca pode evitar vazamentos. Não aperte a porca de compressão com força excessiva, caso contrário, as peças de montagem serão danificadas. Guia de instalação resumido para medidores de vazão de barra plug-in (como Annubar, Verabar, Delta Bar, etc.): Etapa 1: Determine a direção correta de instalação do medidor de vazão Annubar e os requisitos de tubulação reta; Etapa 2: Faça o furo na tubulação. Observação: A tubulação deve ser perfurada. Se gás acetileno ou outros métodos de ablação forem usados ​​para abrir o furo, o erro máximo de fluxo após a instalação pode chegar a 10%. a. Despressurize a tubulação e descarregue o líquido acumulado. b. Selecione o local onde você perfurará. Para tubulações verticais, os furos podem ser perfurados em qualquer posição ao longo da circunferência. Para tubulações horizontais, a localização das aberturas depende da aplicação de fluido medida pelo medidor de vazão do tipo barra: para líquidos, as aberturas estão na parte inferior da tubulação; para gases, as aberturas estão na parte superior da tubulação; para vapor, as aberturas estão na parte inferior da tubulação. c. De acordo com a tabela acima, determine o tamanho da abertura. d. Após abrir o furo, remova a rebarba dentro do furo. e. Se também for necessário instalar o suporte oposto, faça o segundo furo na direção oposta da primeira abertura e, em seguida, remova as rebarbas do furo. Etapa 3: Solde o conector soldado à tubulação, a. Monte o medidor de vazão com o conector soldado fornecido de fábrica e insira-o no furo perfurado. b. Posicione a linha com o plano superior da cabeça de instalação do medidor de vazão (ou do transmissor, se for um instrumento integrado) para torná-la paralela à tubulação. c. Soldagem a ponto. Fixe a conexão de solda à linha e remova o sensor de barra, como o Annubar. d. Antes da soldagem, para evitar que respingos de escória de soldagem danifiquem a rosca do conector, enrole a parte da rosca com papel alumínio grosso fornecido pela fábrica. Ou aparafuse uma porca de proteção e solde uniformemente para evitar a deformação das peças soldadas. Conclua a soldagem. Etapa 4: Insira e instale o medidor de vazão tipo barra a. Após o conector de instalação estar completamente resfriado, instale o conector. b. Instale o primeiro anel de vedação (embalagem) entre o anel de compressão de vedação e o anel de travamento pré-soldado; tome cuidado para não danificar o anel de vedação. c. Pressione o anel de vedação no corpo de conexão ao anel de travamento pré-soldado. Repita os passos acima para instalar os dois anéis de vedação restantes e ajuste as aberturas dos anéis de vedação de forma que as posições de cada abertura fiquem escalonadas em 180 graus. d. Ajuste a direção do medidor de vazão Pak-Lok, aponte a seta na cabeça do medidor de vazão para a direção do fluido na tubulação e aperte a porca de compressão Pak-Lok e o corpo de conexão manualmente até que parem. e. Use uma chave inglesa para travar a porca, travando-a uniformemente, e o grau de aperto da porca pode evitar vazamentos. Não aperte a porca de compressão com força excessiva, caso contrário, as peças de montagem serão danificadas. O conteúdo acima é o conteúdo completo deste artigo. Sinta-se à vontade para perguntar sobre a seleção de medidores de vazão e o orçamento de nossa fábrica. 'Guia Conciso de Instalação do Medidor de Vazão de Barra Plug-in'

Ao longo dos anos, tornou-se muito popular, pois mais e mais pessoas estão experimentando.

A Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd se dedica a fornecer excelentes conselhos sobre subscrição e controle de perdas desde o início, além de garantir um atendimento superior ao cliente durante toda a vigência da apólice.

Por meio de nossas competências em distribuição e marketing, a Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. oferece soluções criativas e personalizadas para nossos clientes. Como resultado, alcançamos um crescimento de lucro superior como a empresa de medidores de vazão mássica preferida.

Dados sempre foram importantes nos negócios, é claro. Mas com a chegada dos dados digitais — seu volume, profundidade e acessibilidade — ficou claro que eles são essenciais para ajudar a Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd a desenvolver uma vantagem competitiva sustentável.

À medida que o procedimento de fabricação do medidor de vazão mássica se torna mais regulamentado, os custos para as empresas aumentarão e a força de trabalho sofrerá como resultado.

Entre em contato conosco
Artigos recomendados
A indústria farmacêutica está em constante evolução e, com essa evolução, surge a necessidade de tecnologia inovadora para otimizar processos e garantir precisão.
Você já se perguntou como funciona um medidor de vazão Coriolis? Esta tecnologia complexa e precisa é essencial em uma ampla gama de setores, desde petróleo e gás até a produção de alimentos e bebidas.
Medir a vazão mássica é um processo essencial em vários setores, incluindo manufatura, processamento químico e petróleo e gás.
Os medidores de vazão mássica são ferramentas cruciais na indústria química.
Medidores de vazão mássica: principais características e considerações antes da compra

Quando se trata de medir a vazão de fluidos, os medidores de vazão mássica são uma ferramenta essencial em vários setores, incluindo petróleo e gás, químico, farmacêutico e de alimentos e bebidas.
Os medidores de vazão são ferramentas essenciais para monitorar e regular o fluxo de fluidos em ambientes perigosos.
Como um modelo de IA de linguagem, posso ajudar na geração do conteúdo do artigo, mas não posso controlar o tamanho do artigo nem seu conteúdo.
Selecionando o medidor de vazão ATEX correto para aplicações de materiais inflamáveis

Você está procurando um medidor de vazão ATEX para aplicações em materiais inflamáveis, mas se sente sobrecarregado com as opções disponíveis? Com ​​tantos fatores a considerar, escolher o medidor de vazão certo pode ser uma tarefa desafiadora.
Aprimorando o controle de qualidade com medidores de densidade Coriolis na produção

O controle de qualidade é um aspecto crucial de qualquer processo de produção, especialmente em indústrias como a farmacêutica, de alimentos e bebidas e de fabricação de produtos químicos.
A medição do fluxo de massa de Coriolis é um aspecto crítico de muitos processos industriais, pois permite a medição e o controle precisos do fluxo de fluidos.
sem dados

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

Contate-nos

Copyright © 2025 Grupo Sinceridade de Pequim. | Mapa do site
Customer service
detect