Resumo: As informações sobre como reduzir o erro do gás natural medido pelo medidor de vazão de turbina são fornecidas pelos excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão. Como controlar o erro (1) Determine corretamente a localização e as especificações do medidor de vazão. Devido à existência da inércia do medidor de vazão de turbina a gás natural, ele não é adequado para uso em ocasiões com flutuações frequentes de fluxo, caso contrário, a precisão da medição será reduzida. Para estimar com mais precisão o consumo de gás. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e cotações de preços. Você está convidado a perguntar. A seguir estão os detalhes do artigo sobre como reduzir o erro do gás natural medido por medidores de vazão de turbina. Como controlar o erro (1) Determine corretamente a localização e as especificações do medidor de vazão. Devido à existência da inércia do medidor de vazão de turbina a gás natural, ele não é adequado para uso em ocasiões com flutuações frequentes de fluxo, caso contrário, a precisão da medição será reduzida. Para estimar com mais precisão o valor de pico e vale do consumo de gás e a pressão do meio, determine corretamente as especificações do medidor de vazão. Pode ser visto na curva característica de erro do medidor de vazão de turbina a gás natural que a faixa de vazão de trabalho do medidor de vazão deve ser de 20% Qmax-80% Qmax (Qmax é a vazão máxima do medidor de vazão) (2) Requisitos de instalação para medidor de vazão de turbina a gás natural 1. Turbina a gás natural Um filtro deve ser instalado antes do medidor de vazão; o filtro deve ser mantido desobstruído. Se o filtro estiver bloqueado (pode ser avaliado pela diferença de pressão entre a entrada e a saída do filtro), o filtro deve ser limpo a tempo. Se o manômetro diferencial não estiver equipado, a limpeza mensal uma vez. 2. Para garantir os requisitos da seção de tubo reto, especialmente se houver uma válvula de diâmetro reduzido ou semiaberta na frente do medidor. 3. Durante a instalação, a junta não deve se projetar para dentro da tubulação e não deve haver desvio óbvio entre o medidor de vazão e o eixo da tubulação, e o estresse de instalação não deve ser gerado. 4. Ao instalar, certifique-se de limpar todas as impurezas na tubulação para evitar que os mancais e a turbina fiquem presos. (3) Requisitos de gerenciamento e manutenção de operação de medidores de vazão de turbina a gás natural 1. Requisitos para ventilação e parada de gás de medidores de vazão de turbina a gás natural. Sequência de ventilação: certifique-se de que a válvula na extremidade traseira do medidor de vazão esteja fechada; em seguida, abra lentamente a válvula na extremidade frontal do medidor de vazão para garantir a velocidade de aumento de pressão ≤ 35 KPa/S; Finalmente, abra lentamente a válvula na extremidade traseira do medidor de vazão para fazê-lo funcionar de um pequeno fluxo até que seja ajustado para o valor necessário. Todo o processo permanece pressurizado para começar. Sequência de parada de gás: primeiro feche lentamente a válvula traseira do medidor de vazão; em seguida, feche lentamente a válvula frontal do medidor de vazão. 2. Evite operação excessiva por um longo tempo. A operação de fluxo excessivo afetará seriamente a vida útil, reduzirá a precisão da medição e fará com que o erro aumente; (observe que a porcentagem da vazão sob a condição de trabalho da cabeça do medidor não deve exceder 100% por um longo período) Vazão instantânea: a partir da observação da vazão instantânea, combinada com o consumo de gás do usuário naquele momento, determine se há um pequeno incêndio que não desaparece ou um grande incêndio que excede a faixa. A faixa de vazão deve estar entre 20% e 70% quando o instrumento estiver em funcionamento. Se a operação de limite baixo ou limite alto de longo prazo afetar a medição; seja a carga de gás do usuário ou o equipamento consumidor de gás mudou, isso deve ser resolvido a tempo. 3. Preste atenção aos valores de temperatura e pressão. De acordo com a equação gasosa: Na equação: V0——Volume no estado padrão (m3) V——Volume no estado de trabalho (m3) Zg——Compressibilidade do gás P=Pa+Pg sob condição de trabalho——Pressão absoluta (kPa) Pa no ponto de detecção de pressão do medidor de vazão——Pressão atmosférica local (kPa) Pg——Pressão manométrica no ponto de detecção de pressão do medidor de vazão (kPa) Po——Pressão atmosférica padrão (101,325kPa) To——Temperatura absoluta no estado padrão (293,15K) T——Temperatura absoluta sob condições de trabalho do meio (273,15+t) Kt——Temperatura média medida em Celsius (e) FZ——Pode-se observar pela fórmula do fator de compressão do gás que os erros se concentram principalmente na precisão de detecção de pressão e temperatura. Quando se constata que a vazão, a temperatura, o valor da pressão e o desvio real são grandes ou o valor exibido é instável, ou há uma grande diferença com o valor da experiência anterior. Desvios devem ser tratados em tempo hábil. 4. Durante a manutenção de rotina ou inspeção de leitura do medidor, você deve verificar se há símbolos anormais no medidor de exibição. Se o símbolo da bateria piscar, significa que a bateria está prestes a ficar sem energia e a bateria deve ser substituída a tempo; se qualquer alarme anormal ou símbolo de aviso anormal aparecer, ele deve ser encontrado a tempo, o que ajudará a lidar e descobrir o comportamento ilegal de uso de gás do usuário. 5. Para medidores de turbina importados com leituras mecânicas e corretores, além de copiar o valor do volume das condições padrão, é necessário comparar as leituras do medidor base e o fluxo das condições de trabalho no corretor no tempo. Normalmente, os dois não devem ser muito diferentes. 6. Quando a tubulação do processo for revisada, o medidor de vazão deve ser removido e, em seguida, envolva ambas as extremidades com um pano limpo para evitar que sujeira e partículas de ferro caiam no medidor de vazão e danifiquem as lâminas da turbina. 7. Para garantir a operação normal a longo prazo do medidor de vazão de turbina a gás natural, a inspeção operacional do instrumento deve ser reforçada e a rotação do impulsor deve ser monitorada. Se o ruído for anormal, as peças internas do sensor devem ser removidas e verificadas a tempo. Se o rolamento da turbina estiver seriamente desgastado ou a lâmina estiver danificada, ela deve ser reparada, substituída e recalibrada. 8. Para sensores com portas de injeção de óleo lubrificante ou fluido de limpeza, o óleo lubrificante ou fluido de limpeza deve ser injetado regularmente, conforme necessário, para garantir o bom funcionamento do impulsor. A operação contínua a longo prazo sem óleo lubrificante inevitavelmente causará desgaste fatal, aumentará a força de amortecimento e causará operação mais lenta, diferença negativa nos resultados de medição e afetará a vida útil; o conteúdo acima é o conteúdo completo deste artigo. 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