Comment réduire l'erreur de mesure du gaz naturel par débitmètre à turbine

Résumé : Les informations sur la réduction de l'erreur de mesure du gaz naturel par débitmètre à turbine sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres. Comment maîtriser l'erreur ? (1) Déterminer correctement l'emplacement et les spécifications du débitmètre. En raison de l'inertie du débitmètre à turbine à gaz naturel, il n'est pas adapté aux fluctuations fréquentes du débit, sous peine de réduire la précision de la mesure. Pour une estimation plus précise de la consommation de gaz, de nombreux fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Cet article détaille la réduction de l'erreur de mesure du gaz naturel par débitmètre à turbine. Comment maîtriser l'erreur ? (1) Déterminer correctement l'emplacement et les spécifications du débitmètre. En raison de l'inertie du débitmètre à turbine à gaz naturel, il n'est pas adapté aux fluctuations fréquentes du débit, sous peine de réduire la précision de la mesure. Pour une estimation plus précise des valeurs de pointe et de creux de la consommation de gaz et de la pression du fluide, il est essentiel de déterminer correctement les spécifications du débitmètre. Français On peut voir à partir de la courbe caractéristique d'erreur du débitmètre à turbine à gaz naturel que la plage de débit de travail du débitmètre doit être de 20 % Qmax-80 % Qmax (Qmax est le débit maximal du débitmètre) (2) Exigences d'installation pour le débitmètre à turbine à gaz naturel 1. Turbine à gaz naturel Un filtre doit être installé avant le débitmètre ; le filtre doit être maintenu dégagé. Si le filtre est bouché (cela peut être jugé par la différence de pression entre l'entrée et la sortie du filtre), le filtre doit être nettoyé à temps. Si le manomètre différentiel n'est pas équipé, le nettoyage mensuel une fois. 2. Pour garantir les exigences de la section de conduite droite, en particulier s'il y a un diamètre réduit ou une vanne semi-ouverte devant le compteur. 3. Lors de l'installation, le joint ne doit pas faire saillie dans la canalisation, et il ne doit y avoir aucun écart évident entre le débitmètre et l'axe de la canalisation, et aucune contrainte d'installation ne doit être générée. 4. Lors de l'installation, assurez-vous de nettoyer toutes les impuretés dans la canalisation pour éviter que les roulements et la turbine ne se bloquent. (3) Exigences de gestion et de maintenance des débitmètres à turbine à gaz naturel 1. Exigences relatives à la ventilation et à l'arrêt du gaz des débitmètres à turbine à gaz naturel. Séquence de ventilation : s'assurer que la vanne à l'extrémité arrière du débitmètre est fermée ; puis ouvrir lentement la vanne à l'extrémité avant du débitmètre pour assurer une vitesse de montée en pression ≤ 35 kPa/s ; enfin, ouvrir lentement la vanne à l'extrémité arrière du débitmètre pour le faire fonctionner à partir d'un faible débit jusqu'à ce qu'il soit ajusté à la valeur requise. L'ensemble du processus reste sous pression pour démarrer. Séquence d'arrêt du gaz : d'abord fermer lentement la vanne arrière du débitmètre, puis fermer lentement la vanne avant du débitmètre. 2. Éviter un fonctionnement excessif pendant une longue période. Un fonctionnement à débit excessif affectera sérieusement la durée de vie, réduira la précision de mesure et augmentera l'erreur ; (notez que le pourcentage de débit dans les conditions de fonctionnement de la tête du compteur ne doit pas dépasser 100 % pendant une longue période) Débit instantané : à partir de l'observation du débit instantané, combiné à la consommation de gaz de l'utilisateur à ce moment-là, déterminez s'il y a un petit incendie qui ne s'éteint pas ou un grand incendie qui dépasse la plage. La plage de débit doit être comprise entre 20 % et 70 % lorsque l'instrument est en fonctionnement. Si le fonctionnement à long terme en limite basse ou en limite haute affecte la mesure ; qu'il s'agisse de la charge de gaz de l'utilisateur ou de l'équipement consommateur de gaz qui a changé, il faut le résoudre à temps. 3. Faites attention aux valeurs de température et de pression. Français Selon l'équation des gaz : Dans l'équation : V0 — Volume à l'état standard (m3) V — Volume à l'état de fonctionnement (m3) Zg — Compressibilité du gaz P = Pa + Pg dans les conditions de fonctionnement — Pression absolue (kPa) Pa au point de détection de pression du débitmètre — Pression atmosphérique locale (kPa) Pg — Pression manométrique au point de détection de pression du débitmètre (kPa) Po — Pression atmosphérique standard (101,325 kPa) To — Température absolue à l'état standard (293,15 K) T — Température absolue dans des conditions de fonctionnement moyennes (273,15 + t) Kt — Température Celsius moyenne mesurée (e) FZ — On peut voir à partir de la formule du facteur de compression du gaz que les erreurs sont principalement concentrées dans la précision de détection de la pression et de la température. Si l'on constate un écart important entre le débit, la température, la pression et la valeur réelle, ou si la valeur affichée est instable, ou encore si elle diffère fortement des valeurs précédentes, il convient de corriger rapidement tout écart. 4. Lors de l'entretien de routine ou du contrôle du compteur, il est important de vérifier l'absence de symboles anormaux sur l'écran. Si le symbole de la pile clignote, cela signifie que la pile est presque déchargée ; il convient de la remplacer rapidement. Si une alarme ou un symbole d'avertissement anormal apparaît, il convient de le détecter rapidement afin de pouvoir traiter et identifier toute utilisation illégale de gaz par l'utilisateur. 5. Pour les compteurs à turbine importés avec lectures mécaniques et correcteurs, outre la copie de la valeur volumique aux conditions standard, il est nécessaire de comparer régulièrement les lectures du compteur de base et le débit en conditions de fonctionnement sur le correcteur. Normalement, la différence entre les deux ne devrait pas être importante. 6. Lors de la révision de la conduite de traitement, le débitmètre doit être démonté et ses extrémités enveloppées d'un chiffon propre afin d'éviter que des particules de poussière et de fer ne pénètrent dans le débitmètre et n'endommagent les aubes de la turbine. 7. Afin d'assurer le fonctionnement normal à long terme du débitmètre pour turbine à gaz naturel, il est nécessaire de renforcer les contrôles de fonctionnement de l'instrument et de surveiller la rotation de la turbine. En cas de bruit anormal, les pièces internes du capteur doivent être démontées et vérifiées à temps. Si le palier de la turbine est fortement usé ou si l'aube est endommagée, il doit être réparé, remplacé et réétalonné. 8. Pour les capteurs équipés d'orifices d'injection d'huile de lubrification ou de liquide de nettoyage, de l'huile de lubrification ou du liquide de nettoyage doit être injectée régulièrement, selon les besoins, afin d'assurer le bon fonctionnement de la turbine. Un fonctionnement continu et prolongé sans huile de lubrification entraînera inévitablement une usure fatale, augmentera la force d'amortissement, ralentira le fonctionnement, entraînera des écarts négatifs dans les résultats de mesure et réduira la durée de vie. Ce qui précède constitue l'intégralité du contenu de cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix du débitmètre de notre usine, les devis, etc. « Comment réduire l'erreur de mesure du gaz naturel par débitmètre à turbine »

nécessitent un investissement énorme, il est donc important de faire ses achats avec prudence.

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