O medidor de vazão Vortex é um tipo de medidor de velocidade, usado principalmente para medição de vazão de fluidos em tubulações industriais, como vapor, gás e líquidos. Para garantir a precisão da medição do medidor de vazão Vortex, geralmente é necessário realizar a manutenção e a manutenção do medidor de vazão. Métodos específicos de manutenção são usados aqui. A manutenção do medidor de vazão Vortex inclui: 1. A limpeza regular da sonda é uma das estruturas importantes. Se o orifício do medidor de vazão estiver bloqueado, a detecção da sonda, enrolamentos, embalagens ou outros objetos afetará a medição normal, resultando em resultados imprecisos. 2. A maioria das sondas de processamento à prova de umidade sem processamento à prova de umidade, se o ambiente de uso for relativamente úmido ou após a limpeza sem secagem, o desempenho do medidor de vazão será afetado por um certo fator, resultando em mau funcionamento. Inspeções periódicas, o uso do medidor para minimizar a interferência do mundo externo, a inspeção rigorosa do aterramento e a condição de blindagem do medidor garantem a precisão da medição do medidor de vazão. Manutenção do medidor de vazão Vortex Street: 1. O uso do medidor de vazão na proteção diária protege o revestimento do medidor de vazão e reduz o contato físico com o óleo, evitando influenciar o isolamento do revestimento do medidor de vazão. Ao mesmo tempo, evita danos causados por contusões rígidas no acabamento da superfície. 2. Evite vibrações. O medidor de vazão possui peças muito precisas. Se houver uma vibração forte, isso levará à deformação interna ou fratura, e para evitar fluxos de líquidos corrosivos. 3. O diferencial zero zero, a cada 10 dias ou mais. 4. O sensor de fluxo Vortex sem peças móveis, desgasta-se por muito tempo, não requer manutenção frequente. Quando o meio medido não for puro ou tiver sedimentos, de acordo com a situação real, limpe o sensor regularmente. 5. Revise o tempo de fluxo do Vortex, a proteção especial deve ser boa no corpo e nos vórtices do corpo da sonda. Não deixou claro que a falha do corpo da sonda pode, no momento da desmontagem livre, a fim de evitar danos ao corpo da sonda ou ao desempenho da vedação, fenômeno de vazamento causado por sensores. 6. O sensor de fluxo de vórtice à prova de explosão deve ser reparado em campo. Não é permitida a manutenção por custos adicionais e o uso do instrumento em campo. A alimentação do multímetro não deve ser superior a 9 VCC. 7. O período de verificação é de dois anos. O método de manutenção e manutenção diária do medidor de fluxo de vórtice é o descrito acima.
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