loading

Sincerity Group | Fabricantes de medidores de vazão Coriolis |


Exemplo de interpretação do método de controle da diferença de temperatura da parede do tambor de vapor após o desligamento da caldeira

Resumo: Um exemplo de interpretação do método de controle da diferença de temperatura da parede do tambor de vapor após o desligamento da caldeira é fornecido por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão, bem como por fabricantes de orçamentos. A Guangzhou Yuancun Thermal Power Co., Ltd. possui três tambores de caldeira HG220/9.8-YM10 com diâmetro externo de 1800 mm, espessura de parede de 100 mm, comprimento de cilindro de aproximadamente 11 m e material de 19Mn6. Após o desligamento da caldeira, de acordo com as normas operacionais, a ventilação natural pode ser realizada após 6 horas de desligamento, e o ventilador de tiragem induzida pode ser ligado para ventilação forçada após 10 horas de desligamento. O artigo detalha o método de controle da diferença de temperatura da parede do tambor de vapor traseiro. Os três conjuntos de caldeiras HG220/9.8-YM10 da Guangzhou Yuancun Thermal Power possuem diâmetro externo de 1800 mm, espessura de parede de 100 mm, comprimento de cilindro de aproximadamente 11 m e material de 19Mn6. A ventilação natural pode ser realizada após 6 horas de apagamento da chama, e ventiladores de tiragem induzida podem ser ligados para ventilação forçada após 10 horas de apagamento da chama (8 horas se revisados); a pressão principal do vapor é reduzida para 0,5 MPa e transferida para a manutenção do aquecimento, e a pressão principal do vapor é reduzida para 0,2 MPa para abrir cada superaquecedor. Porta de ar. Ao realizar operações relevantes após o desligamento do forno, a diferença de temperatura da parede do tambor da caldeira é frequentemente superior a 40 °C, ou até mesmo tão alta quanto 100 °C, o que ameaça seriamente a segurança da operação do tambor de vapor. Para as estatísticas da maior diferença de temperatura da parede do tambor de vapor após o desligamento do forno, consulte a Tabela 1. 1. Análise das razões para a grande diferença de temperatura da parede do tambor de vapor após o desligamento da caldeira 1.1 Razões internas (1) A pressão do tambor de vapor e a queda da temperatura do vapor Ao mesmo tempo, devido ao fato de que cada porta de ar do sistema de ar e fumaça geralmente não está bem fechada, e há diferentes graus de vazamento de ar em cada orifício de visualização de fogo, orifício de coque, porta de bueiro e sistema de remoção de escória, de modo que o sistema de ar de fumaça da caldeira tem um certo grau de ventilação. O sistema é resfriado para fazer a temperatura cair gradualmente, e a pressão do vapor diminui de acordo. (2) As condições de dissipação de calor das partes superior e inferior do tambor de vapor são bastante diferentes. O isolamento, juntamente com a grande capacidade de calor, torna a temperatura da parede do tambor de vapor gradualmente mais alta do que a temperatura do vapor de água no tambor de vapor. Parte do calor na parte superior do tambor de vapor é dissipada para o exterior do forno, parte do calor é dissipada para o interior do tambor de vapor e parte do calor é dissipada para a metade inferior do tambor de vapor e parte do calor da parte inferior do corpo do tambor é dissipada para o exterior do forno, parte do calor é dissipada para o interior do tambor e, ao mesmo tempo, também aceita o calor transferido da metade superior. , o coeficiente de transferência de calor por convecção natural da água é (200 ~ 1000) W / (m2 · ℃), enquanto a condutividade térmica do vapor ligeiramente superaquecido é (0,02 ~ 0,05) W / (m · ℃), a condutividade térmica da camada de isolamento do tambor é de 0,061 W / (m · ° C) ou mais. Após a redução da temperatura do vapor no tambor de vapor, a condição de dissipação de calor da parte inferior do tambor de vapor é muito melhor do que a da parte superior, e a temperatura da parede inferior é menor do que a da parede superior. Dessa forma, a metade superior do tambor de vapor dissipa o calor pela metade inferior, e a condutividade térmica do cilindro é de (40-50) W/(m·℃). De acordo com o valor normal do nível de água do tambor (-50 ~ 50) mm, a espessura da condutividade térmica do cilindro é de (1,2 ~ 1,3) m, e o coeficiente de transferência de calor simplificado é de (30 ~ 40) W/(m²·°C). Portanto, a parte inferior do tambor de vapor é dissipada principalmente por convecção natural através da água saturada no tambor de vapor, e o coeficiente de transferência de calor é de (200-1000) W/(m²·℃); a parte superior do corpo do tambor dissipa principalmente o calor da parte inferior através do corpo do tambor de forma condutora de calor, e o coeficiente de transferência de calor é (30-40) W/(m2·℃), as condições de dissipação de calor são bastante diferentes, o que inevitavelmente causa a diferença de temperatura entre as paredes superior e inferior do tambor de vapor após o desligamento do forno. 1.2 Razões externas (1) Após o desligamento do forno, a pressão do sistema de vapor-água cai muito rápido. Após o desligamento do forno, ventile de acordo com os regulamentos, a pressão do sistema de vapor-água da caldeira cairá rapidamente, a pressão no tambor de vapor cairá sincronizadamente e a temperatura saturada do vapor-água no tambor de vapor também seguirá o declínio. Devido à diferença nas condições de dissipação de calor entre as partes superior e inferior do tambor de vapor, é inevitável que a diferença de temperatura da parede do tambor de vapor seja muito grande após o desligamento do forno. Além disso, quanto menor a pressão do vapor, mais rápido a temperatura de saturação diminui e mais rápida é a formação da diferença de temperatura entre as paredes do tambor de vapor. (2) Uma grande diferença de temperatura entre as paredes superior e inferior do tambor de vapor foi formada antes do desligamento do parâmetro deslizante. Durante o declínio gradual da pressão do vapor durante o desligamento do parâmetro deslizante, a pressão saturada e a temperatura de saturação do tambor de vapor também diminuem gradualmente, e as paredes superior e inferior do tambor de vapor são gradualmente reduzidas. Embora haja uma certa transferência de calor convectiva na metade, o coeficiente de transferência de calor convectiva do vapor é muito menor do que o da água saturada, o que inevitavelmente formará uma certa diferença de temperatura entre as paredes superior e inferior do tambor de vapor. A velocidade de formação da diferença de temperatura da parede inferior também é acelerada, de modo que uma grande diferença de temperatura da parede foi formada antes da caldeira ser extinta e excede 40 °C em casos severos. Após a parada do forno, a diferença de temperatura da parede do tambor é maior.

A Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd possui experiência na produção de medidores de vazão mássica Rosemount Vortex, com qualidade superior e serviços de ODM disponíveis. Bem-vindo à nossa página na Sincerity Flow Meter.

Somos um fornecedor experiente e conquistamos uma boa reputação entre clientes globais. Com uma ampla gama de produtos em oferta, podemos personalizar de acordo com as suas necessidades. Envie-nos sua consulta para a Sincerity Flow Meter.

Com algumas dicas simples e um pouco de medidor de vazão mássica Coriolis Rosemount, você pode manusear o medidor de vazão mássica Coriolis em forma de V sozinho.

Entre em contato conosco
Artigos recomendados
A indústria farmacêutica está em constante evolução e, com essa evolução, surge a necessidade de tecnologia inovadora para otimizar processos e garantir precisão.
Você já se perguntou como funciona um medidor de vazão Coriolis? Esta tecnologia complexa e precisa é essencial em uma ampla gama de setores, desde petróleo e gás até a produção de alimentos e bebidas.
Medir a vazão mássica é um processo essencial em vários setores, incluindo manufatura, processamento químico e petróleo e gás.
Os medidores de vazão mássica são ferramentas cruciais na indústria química.
Medidores de vazão mássica: principais características e considerações antes da compra

Quando se trata de medir a vazão de fluidos, os medidores de vazão mássica são uma ferramenta essencial em vários setores, incluindo petróleo e gás, químico, farmacêutico e de alimentos e bebidas.
Os medidores de vazão são ferramentas essenciais para monitorar e regular o fluxo de fluidos em ambientes perigosos.
Como um modelo de IA de linguagem, posso ajudar na geração do conteúdo do artigo, mas não posso controlar o tamanho do artigo nem seu conteúdo.
Selecionando o medidor de vazão ATEX correto para aplicações de materiais inflamáveis

Você está procurando um medidor de vazão ATEX para aplicações em materiais inflamáveis, mas se sente sobrecarregado com as opções disponíveis? Com ​​tantos fatores a considerar, escolher o medidor de vazão certo pode ser uma tarefa desafiadora.
Aprimorando o controle de qualidade com medidores de densidade Coriolis na produção

O controle de qualidade é um aspecto crucial de qualquer processo de produção, especialmente em indústrias como a farmacêutica, de alimentos e bebidas e de fabricação de produtos químicos.
A medição do fluxo de massa de Coriolis é um aspecto crítico de muitos processos industriais, pois permite a medição e o controle precisos do fluxo de fluidos.
sem dados

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

Contate-nos

Copyright © 2025 Grupo Sinceridade de Pequim. | Mapa do site
Customer service
detect