مثال على تفسير طريقة التحكم في فرق درجة الحرارة لجدار أسطوانة البخار بعد إيقاف تشغيل الغلاية

ملخص: يُقدم مُصنِّعو مقاييس التدفق ومقاييس التدفق المتميزون، بالإضافة إلى مُصنِّعي عروض الأسعار، مثالاً توضيحياً لطريقة التحكم في فرق درجة حرارة جدار أسطوانة البخار بعد إيقاف تشغيل الغلاية. تمتلك شركة قوانغتشو يوانكون للطاقة الحرارية المحدودة ثلاث أسطوانات غلاية من طراز HG220/9.8-YM10، بقطر خارجي يبلغ 1800 مم، وسمك جدار يبلغ 100 مم، وطول برميل يبلغ حوالي 11 مترًا، ومادة الصنع 19Mn6. بعد إيقاف تشغيل الغلاية، ووفقًا للوائح التشغيل، يُمكن إجراء التهوية الطبيعية بعد 6 ساعات من إيقاف التشغيل، ويُمكن تشغيل مروحة السحب المُستحث للتهوية القسرية بعد 10 ساعات من إيقاف التشغيل. تُفصِّل المقالة طريقة التحكم في فرق درجة حرارة جدار أسطوانة البخار الخلفية. غوانزو يوانكون للطاقة الحرارية، ثلاث مجموعات من غلايات HG220/9.8-YM10، بقطر خارجي يبلغ 1800 مم، وسمك جدار 100 مم، وطول برميل يبلغ حوالي 11 مترًا، ومادة 19Mn6. يُشترط إجراء تهوية طبيعية بعد 6 ساعات من انطفاء اللهب، وتشغيل مراوح سحب الهواء المُستحثة للتهوية القسرية بعد 10 ساعات من انطفاء اللهب (8 ساعات في حالة الإصلاح)؛ يُخفض ضغط البخار الرئيسي إلى 0.5 ميجا باسكال ويُنقل إلى صيانة التدفئة، ويُخفض ضغط البخار الرئيسي إلى 0.2 ميجا باسكال لفتح كل سخان فائق. باب الهواء. عند إجراء العمليات ذات الصلة بعد إيقاف تشغيل الفرن، غالبًا ما يكون فرق درجة حرارة جدار أسطوانة الغلاية أكبر من 40 درجة مئوية، أو حتى يصل إلى 100 درجة مئوية، مما يُهدد سلامة تشغيل أسطوانة البخار بشكل خطير. بالنسبة لإحصائيات أكبر فرق في درجة حرارة جدار أسطوانة البخار بعد إيقاف تشغيل الفرن، انظر الجدول 1. 1. تحليل أسباب الفرق الكبير في درجة حرارة جدار أسطوانة البخار بعد إيقاف تشغيل المرجل 1.1 الأسباب الداخلية (1) انخفاض ضغط أسطوانة البخار ودرجة حرارة البخار في الوقت نفسه، نظرًا لحقيقة أن كل باب هواء لنظام الهواء والدخان غير مغلق بإحكام بشكل عام، وهناك درجات مختلفة من تسرب الهواء في كل فتحة لمشاهدة النار وحفرة فحم الكوك وباب فتحة التفتيش ونظام إزالة الخبث، بحيث يتمتع نظام هواء دخان الغلاية بدرجة معينة من التهوية. يتم تبريد النظام لجعل درجة الحرارة تنخفض تدريجيًا، وينخفض ​​ضغط البخار وفقًا لذلك. (2) تختلف ظروف تبديد الحرارة للأجزاء العلوية والسفلية من أسطوانة البخار تمامًا. العزل، إلى جانب السعة الحرارية الكبيرة، يجعل درجة حرارة جدار أسطوانة البخار أعلى تدريجيًا من درجة حرارة بخار الماء في أسطوانة البخار. يتم تبديد جزء من الحرارة في الجزء العلوي من طبل البخار إلى خارج الفرن، ويتم تبديد جزء من الحرارة إلى داخل طبل البخار، ويتم تبديد جزء من الحرارة إلى النصف السفلي من طبل البخار، ويتم تبديد جزء من حرارة الجزء السفلي من جسم الطبل إلى خارج الفرن، ويتم تبديد جزء من الحرارة إلى داخل الطبل، وفي الوقت نفسه، فإنه يقبل أيضًا الحرارة المنقولة من النصف العلوي. ، معامل انتقال الحرارة بالحمل الطبيعي للمياه هو (200～1000) واط / (م 2 · ℃)، في حين أن الموصلية الحرارية للبخار المسخن قليلاً هي (0.02～0.05) واط / (م · ℃)، والموصلية الحرارية لطبقة عزل الطبل هي 0.061 واط / (م · درجة مئوية) أو نحو ذلك. بعد خفض درجة حرارة البخار في أسطوانة البخار، تكون حالة تبديد الحرارة للجزء السفلي من أسطوانة البخار أفضل بكثير من الجزء العلوي، وتكون درجة حرارة الجدار السفلي أقل من درجة حرارة الجدار العلوي. وبهذه الطريقة، يبدد النصف العلوي من أسطوانة البخار الحرارة من خلال النصف السفلي، وتكون الموصلية الحرارية للأسطوانة (40-50) واط/(م·℃)، ووفقًا للقيمة الطبيعية لمستوى ماء الأسطوانة (-50 ~ 50) مم، فإن سمك الموصلية الحرارية للأسطوانة هو (1.2 ~ 1.3) متر، ومعامل انتقال الحرارة المبسط هو (30 ~ 40) واط/(م²·℃). لذلك، يتم تبديد الجزء السفلي من أسطوانة البخار بشكل أساسي عن طريق الحمل الحراري الطبيعي من خلال الماء المشبع في أسطوانة البخار، ويكون معامل انتقال الحرارة (200-1000) واط/(م²·℃)؛ الجزء العلوي من جسم الأسطوانة يبدد الحرارة بشكل أساسي من الجزء السفلي عبر جسم الأسطوانة بطريقة موصلة للحرارة، ومعامل نقل الحرارة هو (30-40) واط/(م2·℃)، وظروف تبديد الحرارة مختلفة تمامًا، مما يتسبب حتمًا في اختلاف درجة الحرارة بين الجدران العلوية والسفلية لأسطوانة البخار بعد إيقاف تشغيل الفرن. 1.2 أسباب خارجية (1) بعد توقف الفرن، ينخفض ​​ضغط نظام البخار والماء بسرعة كبيرة. بعد إيقاف تشغيل الفرن، قم بالتهوية وفقًا للوائح، سينخفض ​​ضغط نظام البخار والماء في الغلاية بسرعة، سينخفض ​​الضغط في أسطوانة البخار بشكل متزامن، وستتبع درجة حرارة الماء المشبع للبخار في أسطوانة البخار الانخفاض أيضًا. نظرًا للاختلاف في ظروف تبديد الحرارة بين الأجزاء العلوية والسفلية لأسطوانة البخار، فمن المحتم أن يكون الفرق في درجة حرارة جدار أسطوانة البخار كبيرًا جدًا بعد إيقاف تشغيل الفرن. علاوة على ذلك، كلما انخفض ضغط البخار، انخفضت درجة حرارة التشبع بشكل أسرع، وزاد تكوين الفرق في درجة الحرارة بين جدران أسطوانة البخار بشكل أسرع. (2) تم تشكيل فرق كبير في درجة الحرارة بين الجدران العلوية والسفلية لأسطوانة البخار قبل إيقاف تشغيل معلمة الانزلاق. أثناء الانخفاض التدريجي لضغط البخار أثناء إيقاف تشغيل معلمة الانزلاق، ينخفض ​​​​الضغط المشبع ودرجة حرارة تشبع أسطوانة البخار تدريجيًا أيضًا، ويتم تقليل الجدران العلوية والسفلية لأسطوانة البخار تدريجيًا. على الرغم من وجود انتقال حراري معين في الجزء النصفي، إلا أن معامل انتقال الحرارة الحراري للبخار أصغر بكثير من معامل انتقال الحرارة المشبع للماء، مما سيشكل حتمًا فرقًا معينًا في درجة الحرارة بين الجدران العلوية والسفلية لأسطوانة البخار. كما يتم تسريع سرعة تكوين الفرق في درجة حرارة الجدار السفلي، بحيث تم تشكيل فرق كبير في درجة حرارة الجدار قبل إطفاء المرجل، ويتجاوز 40 درجة مئوية في الحالات الشديدة. بعد توقف الفرن، يكون الفرق في درجة حرارة جدار الأسطوانة أكبر.

شركة بكين سينسيريتي للمعدات الأوتوماتيكية المحدودة، تتمتع بخبرة واسعة في إنتاج مقاييس تدفق الكتلة الدوامية روزماونت، بجودة عالية، مع توفير خدمات التصميم الأصلي (ODM). نرحب بكم في موقعنا الإلكتروني "سينسيريتي لمقاييس التدفق".

نحن موردون ذوو خبرة، وقد اكتسبنا سمعة طيبة بين عملائنا العالميين. مع مجموعة واسعة من المنتجات، يمكننا تخصيصها حسب احتياجاتكم. تواصلوا معنا في Sincerity Flow Meter.

باستخدام عدد قليل من الأدوات البسيطة، وقليل من مقياس تدفق الكتلة كوريوليس روزماونت، يمكنك التعامل مع مقياس تدفق الكتلة كوريوليس على شكل V بنفسك.