Produtos secos! Sobre o método de detecção e manutenção do medidor de vazão mássica

Produtos secos! Sobre o método de detecção e manutenção do medidor de vazão mássica Vamos compartilhar e explicar o método de detecção e manutenção do medidor de vazão mássica hoje. 1. Observe regularmente a indicação de falha do medidor de vazão. De acordo com o tipo, especificação e fabricante do medidor de vazão, os métodos de exibição de falha e o conteúdo também são diferentes. Para diferentes indicações de alarme de falha, você pode verificar o manual de instruções do produto para determinar a causa da falha e lidar com ela. 2. Inspeção e manutenção abrangentes regulares Para o medidor de vazão em uso, uma inspeção abrangente deve ser realizada regularmente: desde a aparência do sensor, a firmeza da instalação, a vibração da tubulação do processo, a indicação do transmissor e do instrumento de exibição, etc., uma por uma inspeção abrangente, os problemas encontrados devem ser tratados a tempo. 3. Estabeleça o arquivo do medidor de vazão Para garantir a operação confiável de longo prazo do medidor de vazão, o usuário deve estabelecer um arquivo do medidor de vazão, registrar cada inspeção, manutenção e verificação em detalhes e colocá-lo no arquivo, de modo a facilitar melhor manutenção e manutenção no futuro. usar. 4. Manutenção do medidor de vazão usado para medir os fluidos propensos à incrustação. Ao medir os fluidos propensos à incrustação (como incrustação e enceramento), a operação do dispositivo deve ser verificada frequentemente. Quando o medidor de vazão estiver funcionando anormalmente ou tiver um grande desvio, o primeiro Considerando que pode haver incrustação no sensor, o sensor deve ser removido e tratado por métodos apropriados, como purga ou limpeza. 5. Calibração regular De acordo com as diferentes ocasiões de aplicação do medidor de vazão, a calibração regular é realizada de acordo com os requisitos do sistema padrão. O medidor de vazão mássico tem as características de alta precisão e forte estabilidade. Para manter essas características, é necessário inspecionar e manter o produto de tempos em tempos. Somente quando o medidor de vazão mássico estiver em boas condições, a medição precisa pode ser obtida e o efeito do produto pode ser exercido. 6. Verificação do ponto zero (calibração do zero) O desvio do ponto zero é um problema que os medidores de vazão mássica Coriolis frequentemente encontram na operação real: há muitos fatores que causam o desvio do ponto zero, como o estresse de instalação do sensor, a assimetria estrutural do tubo de medição e as propriedades físicas do fluido medido. Alterações nos parâmetros característicos, etc. Especialmente na medição de pequenas vazões, o impacto do desvio do zero na precisão da medição é mais sério. Portanto, é muito necessário verificar e ajustar o ponto zero regularmente. A inspeção do ponto zero deve ser realizada pelo menos uma vez a cada três meses. Se a produção permitir, para o medidor de vazão mássica Coriolis instalado no ponto de monitoramento importante, o intervalo de tempo da inspeção do ponto zero deve ser adequadamente encurtado. Se a calibração do zero estiver completa é a chave que afeta diretamente se o medidor de vazão opera dentro da faixa de precisão. 7. Inspeção dos parâmetros de trabalho Durante o uso do medidor de vazão, você deve sempre prestar atenção se os parâmetros de trabalho definidos mudaram e se os valores de vazão, densidade e temperatura exibidos estão normais. Execute a calibração de fluxo zero novamente de acordo com o método descrito no manual. Se ainda houver alguma anormalidade após a conclusão do trabalho acima, verifique se os parâmetros de funcionamento definidos no transmissor estão corretos.

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